[go: up one dir, main page]

SU1698410A1 - Mobile drilling machine - Google Patents

Mobile drilling machine Download PDF

Info

Publication number
SU1698410A1
SU1698410A1 SU884663088A SU4663088A SU1698410A1 SU 1698410 A1 SU1698410 A1 SU 1698410A1 SU 884663088 A SU884663088 A SU 884663088A SU 4663088 A SU4663088 A SU 4663088A SU 1698410 A1 SU1698410 A1 SU 1698410A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fixed
drilling equipment
boom
drilling
finger
Prior art date
Application number
SU884663088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Парфенович Решетников
Борис Григорьевич Лисновский
Константин Иванович Сидоров
Борис Григорьевич Сахно
Александр Юрьевич Ковалев
Сергей Назарович Порохончук
Геннадий Алексеевич Гаврилов
Владимир Михайлович Троценко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2632
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2632 filed Critical Предприятие П/Я В-2632
Priority to SU884663088A priority Critical patent/SU1698410A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1698410A1 publication Critical patent/SU1698410A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности в самоходным бурильным установкам. Цель изобретени  - повышение долговечности навесного бурильного оборудовани  (ИБО) за счет снижени  динамических нагрузок на элементы его креплени . Дл  этого бурильна  машина снабжена механизмом разворота навесного НБ02, который выполнен в виде св занного со стрелой неподвижного элемента (НЭ) и установленного коаксиально ему подвижного элемента (ПЭ)3, жестко св занного с НБО 2. На НЭ жестко закреплен корпус силового гидроцилиндра 9, на штоке которого закреплен палец. На боковых поверхност х НЭ и ПЭ 3 выполнены соответственно продольный 10 и винтовой 5 пазы дл  размещени  в них пальца. При подаче жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 9 перемещаетс  его шток. При этом палец переме- .щаетс  одновременно в пазах 10 и 5, воздействует на боковые стенки ПЭ 3, заставл   его вместе с НБО 2 поворачиватьс  вокруг оси НЭ 6. 4 ил.The invention relates to the mining industry, in particular in self-propelled drilling installations. The purpose of the invention is to increase the durability of mounted drilling equipment (IBR) by reducing the dynamic loads on its fastening elements. For this, the drilling machine is equipped with a reversing mechanism of the mounted NB02, which is made in the form of a fixed element connected to the boom (NE) and a movable element (PE) 3 fixed coaxially to it and rigidly connected to the NBO 2. The hydraulic cylinder body 9 is rigidly fixed on the NE, on the stock which is fixed finger. On the side surfaces of the NE and PE 3, longitudinal 10 and screw 5 slots are made, respectively, for placing a finger in them. When fluid is supplied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 9, its rod moves. At the same time, the finger moves simultaneously in the slots 10 and 5, acts on the side walls of PE 3, forcing it, together with the NBO 2, to rotate around the axis of the NE 6. 4 sludge.

Description

фиг.22

Изобретение относитс  к горной проышленности , где широко используютс  бурильные машины, установки. Люба  бурильна  машина имеет бурильное оборуование , смонтированное на стреле, кото- 5 рым управл ет оператор, направл   буровой инструмент в зону бурени  путем перемещений, подъемов и поворотов бурильного устройства. Оператор располагаетс  либо за выносным пультом установки, 10 либо кабина оператора располагаетс  р дом с бурильным инструментом), либо оператор находитс  на площадке между бурильным оборудованием дл  удобства обозрени . Во всех случа х агрегаты бу- 15 рильного оборудовани  (вращатель, гидроударник , макет и т.д.), закрепленные на направл ющих, расположены в транспортном положении горизонтально и создают 20 давление от массы по нормали к поверхности опоры, что  вл етс  благопри тным условием дл  работы бурильного оборудовани . В тех случа х, когда кабину оператора по компоновке не удаетс  вынести 25 непосредственно в зону бурени , бурильное оборудование закрепл етс  жестко на кронштейнах с наклоном в сторону оператора , наход щегос  в кабине.This invention relates to the mining industry, where drilling machines and installations are widely used. Any drilling machine has a drilling equipment mounted on the boom, which the operator controls for 5, guided the drilling tool to the drilling area by moving, lifting and turning the drilling device. The operator is located either behind the remote installation console, 10 or the operator’s cabin is located adjacent to the drilling tool), or the operator is located on the platform between the drilling equipment for easy viewing. In all cases, drilling equipment assemblies (rotator, hydraulic hammer, breadboard model, etc.) mounted on the guides are located in the transport position horizontally and create 20 pressure from the mass normal to the surface of the bearing, which is favorable condition for the operation of the drilling equipment. In those cases when the operator's cabin cannot be carried out by layout 25 directly into the drilling zone, the drilling equipment is fixed rigidly on the brackets with an inclination towards the operator who is in the cabin.

При такой конструкции бурильное обо- 30 рудование со всеми агрегатами, наход сь в транспортном наклонном положении, создает неравномерные нагрузки на сопр гаемые узлы и детали, что увеличивает их износ при переездах.35With this design, the drilling equipment with all the units, being in the transport inclined position, creates non-uniform loads on the matched assemblies and parts, which increases their wear when moving.

Кроме того, в наклонном положении возникает неравномерность распределени  нагрузки от массы бурильной головки на направл ющие, на которых она установлена , возникает боковое провисание цепи 40 податчика и ее набегание на звездочку, при этом неудобен процесс обслуживани .In addition, in an inclined position, an uneven distribution of the load from the mass of the drill head to the rails on which it is installed arises, lateral sagging of the feeder circuit 40 and its running onto the sprocket occurs, and the maintenance process is inconvenient.

Наклонное расположение всего бурильного оборудовани  при переездах машины вызывает значительные динамические на- 45 грузки в элементах креплени  из-за неравномерности распределени  нагрузок, что снижает долговечность навесного оборудовани .The oblique location of all drilling equipment when moving the machine causes significant dynamic loads in the fastening elements due to uneven distribution of loads, which reduces the durability of attachments.

Цель изобретени  - повышение долго- 50 вечности бурильного оборудовани  за счет снижени  динамических нагрузок на элементы его креплени  в транспортном положении .The purpose of the invention is to increase the long-lasting drilling equipment by reducing the dynamic loads on its fastening elements in the transport position.

В предполагаемом изобретении имеет- 55 с  механизм поворота,.который- размещен между стрелой и навесным бурильным оборудованием , с помощью которого при переездах (транспортировании) оборудование переводитс  из наклонного в горизонтальное положение, при котором достигаетс In the proposed invention, there is -55 with a turning mechanism, which is placed between the boom and the mounted drilling equipment, with which the equipment is moved from a slant to a horizontal position at which it is reached

равномерность распределени  нагрузок на направл ющие манипул торы ото всех смонтированных на нем узлов и агрегатов (вращател , гидроударника, люнетов и т.д.).uniform distribution of loads on the guides from all the assemblies and assemblies mounted on it (rotator, hydraulic hammer, lunettes, etc.).

В предлагаемом устройстве отсутствует набегание цепи на звездочку механизма подачи при горизонтальном бурении; удобен процесс обслуживани  и смены бурового инструмента и принадлежностей; увеличиваетс  долговечность работы навесного бурильного оборудовани  за счет снижени  динамических нарузок на элементы креплени .In the proposed device there is no incursion of the chain on the asterisk feed mechanism during horizontal drilling; convenient process of servicing and changing drilling tools and accessories; the durability of the mounted drilling equipment is increased by reducing the dynamic loads on the fastening elements.

На фиг.1 обозначена мобильна 1 бурильна  машина на шасси 1 с бурильным оборудованием; на фиг.2-4 - механизм разворота с элементами креплени . FIG. 1 shows a mobile 1 drill vehicle on chassis 1 with drilling equipment; 2-4 shows the reversal mechanism with attachment elements.

Механизм разворота размещен между стрелой и навесным бурильным оборудованием 2. Состоит механизм разворота из подвижных элементов 3 и неподвижного 6. Подвижные элементы представл ют собой два разнесенных между собой кронштейна, соединенных с навесным бурильным оборудованием . В элементы вварены трубы 4, в одной из которых имеетс  винтовой паз 5. Неподвижный элемент 6 в виде трубы жестко св зан с кронштейном стрелы 7. Коакси- ально к элементу 6 с помощью гайки 8 жестко закреплен силовой гидроцилиндр 9.В неподвижном элементе 6 имеетс  продольный паз 10. Палец 11, закрепленный в штоке гидроцилиндра, одновременно входит в пр молинейный и винтовой пазы элементов .The pivot mechanism is located between the boom and the mounted drilling equipment 2. The pivoting mechanism consists of the movable elements 3 and the fixed 6. The movable elements are two brackets separated from each other and connected to the mounted boring equipment. The pipes 4 are welded into the elements, in one of which there is a screw groove 5. The stationary element 6 in the form of a pipe is rigidly connected to the arm of the boom 7. Coaxially to element 6 by means of a nut 8, the hydraulic cylinder 9 is rigidly fixed. In the stationary element 6 there is longitudinal groove 10. Finger 11, fixed in the rod of the hydraulic cylinder, simultaneously fits into the straight and screw grooves of the elements.

Мобильна  бурильна  машина с механизмом разворота работает следующим образом .Mobile drilling machine with a reversal mechanism works as follows.

При подаче жидкости в поршневую полость гидроцилиндра перевода поршень со штоком и пальцем 11 получает перемещение на величину хода S, равную величине длины пазов Н.When the fluid is fed into the piston cavity of the transfer cylinder, the piston with the rod and the finger 11 receives a displacement of the stroke S, equal to the length of the grooves N.

При этом палец 11 перемещаетс  одновременно в обоих пазах (пр молинейном и винтовом) и, удержива сь в пр молинейном , воздействует на боковые стенки винтового паза подвижных элементов 3, заставл   бурильное оборудование поворачиватьс  на угол а в рабочее положение.In this case, the finger 11 moves simultaneously in both slots (linear and screw) and, while held in a straight line, acts on the side walls of the screw groove of the moving elements 3, causing the drilling equipment to rotate at an angle to its working position.

При изменении направлени  подачи жидкости происходит обратный процесс - разворот в исходное положение.When the direction of the liquid supply is changed, the reverse process takes place - a turn to the starting position.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Мобильна  бурильна  машина, включающа  самоходное базовое шасси, св занную с базовым шасси стрелу и навесное бурильное оборудование, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  долговечности навесного бурильного оборудовани Mobile boring machine, including a self-propelled base chassis, connected to the base chassis of the boom and attached drilling equipment, which is designed so as to increase the durability of the mounted drill equipment за счет снижени  динамических нагрузок на элементы его креплени  в транспортном положений , машина снабжена механизмом разворота навесного бурильного оборудовани , который размещен между стрелой и навесным бурильным оборудованием, и выполнен в виде св занного со стрелой неподвижного элемента и установленного коаксиально последнему подвижного зле0due to the reduction of dynamic loads on its fastening elements in the transport positions, the machine is equipped with a mechanism for turning the mounted drilling equipment, which is located between the boom and the mounted drilling equipment, and is designed as a fixed element associated with the boom and mounted coaxially to the last movable evil мента, жестко св занного с бурильным оборудованием , при этом на неподвижном элементе жестко закреплен корпус силового гидроцилиндра, а на боковых поверхност х неподвижного и подвижного элементов выполнены соответственно продольный и винтовой пазы дл  размещени  в последних пальца, закрепленного на штоке силового гидроцилиндра. ,This element is rigidly connected with the drilling equipment, while the body of the power cylinder is rigidly fixed on the fixed element, and the lateral surfaces of the fixed and moving element are respectively longitudinal and helical grooves for placement in the last finger fixed on the rod of the power hydraulic cylinder. , fyfff/C/raЈi iv.fyfff / C / raЈi iv. siwffe /fff- d / 0 ttef/i/esiwffe / fff- d / 0 ttef / i / e ФигЗFigz (ригЛ(rigging Pa50vee ла ожеме Pa50vee La Auger фигЛfigl
SU884663088A 1988-12-26 1988-12-26 Mobile drilling machine SU1698410A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884663088A SU1698410A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Mobile drilling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884663088A SU1698410A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Mobile drilling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1698410A1 true SU1698410A1 (en) 1991-12-15

Family

ID=21434453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884663088A SU1698410A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Mobile drilling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1698410A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205121U1 (en) * 2020-12-05 2021-06-28 Александр Васильевич Колиниченко Exploration Drilling Training Rig with Variable Electric Drive

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1484894, кл. Е 21 В 7/02, 1987. Бурова установка HCP-C180R. - Проспект фирмы Фурукава, Япони , 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205121U1 (en) * 2020-12-05 2021-06-28 Александр Васильевич Колиниченко Exploration Drilling Training Rig with Variable Electric Drive

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431234A (en) Ground-drilling device
US20040118578A1 (en) Drill depth control device
JPH0311358B2 (en)
CA2217578A1 (en) Displaceable working apparatus with extensible boom
MXPA04002094A (en) Screwing station.
US6302623B1 (en) Roof bolting apparatus
MX9803588A (en) Drilling apparatus.
CN111412000A (en) Hydraulic anchor rod drill carriage and propelling beam thereof
US8662199B2 (en) Feed unit for a drilling machine
SU1698410A1 (en) Mobile drilling machine
CA2099981A1 (en) Drilling unit
US4550488A (en) Gang head type machine tool
CN214393105U (en) Installation tool for end pin shaft of cylinder barrel of oil cylinder extending leftwards and rightwards of crawler-type chassis
CN2140958Y (en) Folding hydraulic anchoring bolt drill
CN212359816U (en) Hydraulic anchor rod drill carriage and double-rock drill propulsion beam thereof
US3993271A (en) Drill boom arrangement
CN216588447U (en) Novel power head bottom plate
CN110370033A (en) A kind of split type numerical control plane brill longitudinal movement locking device
CN212958687U (en) Hydraulic anchor rod drill carriage and propelling beam thereof
EP0846216B1 (en) Multi-linked working boom for working machine
CN212359817U (en) Hydraulic anchor rod drill carriage
US3794435A (en) Adjustable horizontal hole drilling apparatus
RU2067153C1 (en) Hoisting plant for servicing oil and gas wells
US3230711A (en) Hydraulic motor means
CN220466794U (en) Material bin