[go: up one dir, main page]

SU1696128A1 - Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией - Google Patents

Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией Download PDF

Info

Publication number
SU1696128A1
SU1696128A1 SU894764434A SU4764434A SU1696128A1 SU 1696128 A1 SU1696128 A1 SU 1696128A1 SU 894764434 A SU894764434 A SU 894764434A SU 4764434 A SU4764434 A SU 4764434A SU 1696128 A1 SU1696128 A1 SU 1696128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling liquid
aluminum
casting
directional crystallization
crystallization
Prior art date
Application number
SU894764434A
Other languages
English (en)
Inventor
Альмир Амирович Ганеев
Тимерхан Харисович Харисов
Александр Сергеевич Челушкин
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU894764434A priority Critical patent/SU1696128A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696128A1 publication Critical patent/SU1696128A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству. Предложенный состав охлаждающей жидкости дл  лить  с направленной кристаллизацией позвол ет повысить производительность труда, снизить себестоимость отливки за счет введени  в расплавленный алюминий меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 32,5-33,5, алюминий остальное.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к охлаждающей жидкости дл  получени  отливок с направленной структурой.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда и качества отливок.
Дл  достижени  указанной цели в охлаждающую жидкость, содержащую алюми- ний, ввод т медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь32,5-33,5
АлюминийОстальное
При увеличении содержани  меди более 33,5 мас.% сплав уже не  вл етс  эвтектическим по составу, повышаетс  температура плавлени , увеличиваетс  в зкость сплава и снижаетс  жидкотекучесть. Если содержание меди менее 32,5 мас.%, то со- став сплава также не будет эвтектическим, следовательно, измен ютс  его свойства, температура кристаллизации жидкости непосто нна , а будет измен тьс  в интервале температур, резко снижаютс  теплофизмческие и другие характеристики охлаждающей жидкости.
Дл  получени  необходимого состава охлаждающей жидкости используют алюминий марки АО и лигатуру Ai-Cu с содержанием меди 35-50 мас.%. Алюминий загружают на подогретую до 150-200°С подину печи, затем разогревают до 800-850°С. Далее в расплав алюмини  ввод т лигатуру AI-Cu, нагретую до 200-300°С. После расплавлени  всей шихты сплав тщательно перемешивают , снимают шлак и снижают температуру до 700-750°С, затем разливают в подогретые до 150-250°С, предварительно рафинировав хлором, изложницы.
Расчет шихты.
Нужно получить сплав следующего состава , мас.%: А1 67,0; Си 33,0.
В качестве шихтовых материалов использовали алюминий марки АО и лигатуру AI-Cu с содержанием меди 45%.
Необходимое количество шихтовых материалов с учетом агара компонентов сплава , кг: лигатура А1-Си 74,06; алюминий 26,94.
С
Из данных шихтовых материалов была приготовлена охлаждающа  жидкость различного химсостава. Далее с использованием охлаждающей жидкости по специальной технологии получали образцы из сплава Ж- 261 которые затем испытывали на прочностные свойства и пластичность.
Испытани  на кратковременные свойства 0 . 5) проводили при 20°С. Испытани  на длительную прочность проводили при 975°С в течение 100 ч (оЩ.
С увеличением скорости кристаллиза- ции повышаютс  прочностные свойства (из, оЩ), что  вл етс  наиболее желатель- ным дл  изделий их жаропрочных сплавов типа ЖС.
При применении охлаждающей жидкости с 34% Си резко снижаетс  скорость кри- сталлизации и повышаетс  в зкость охлаждающей жидкости, что приводит к снижению прочностных свойств сплава и производительности труда.
Использование охлаждающей жидкости с 32% Си увеличивает температурный
интервал кристаллизации и снижает прочностные характеристики. ч
При использовании предложенной охлаждающей жидкости скорость кристаллизации отливок возрастает в 3.7 раза по сравнению с известной. Увеличение скорости кристаллизации позвол ет повысить производительность труда при получении отливок с направленной кристаллизацией на 30-40%.
Кроме того, при увеличении скорости кристаллизации отливок измельчаетс  их структура, что приводит к значительному повышению качества отливок.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Охлаждающа  жидкость дл  лить  с направленной кристаллизацией, включающа  алюминий, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности труда и качества отливок, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Медь32.5-33,5
    АлюминийОстальное
SU894764434A 1989-12-04 1989-12-04 Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией SU1696128A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764434A SU1696128A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764434A SU1696128A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696128A1 true SU1696128A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21482283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894764434A SU1696128A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696128A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2241575C1 (ru) * 2003-06-23 2004-12-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2243852C1 (ru) * 2003-07-14 2005-01-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2245758C1 (ru) * 2003-06-23 2005-02-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2245759C1 (ru) * 2003-07-21 2005-02-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2247627C1 (ru) * 2003-07-01 2005-03-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лебедев В. В., Шатульский А. А. Разработка и освоение технологических вариантов лить лопаток с направленной кристаллизацией, Рыбинск, 1978. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2241575C1 (ru) * 2003-06-23 2004-12-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2245758C1 (ru) * 2003-06-23 2005-02-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2247627C1 (ru) * 2003-07-01 2005-03-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2243852C1 (ru) * 2003-07-14 2005-01-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией
RU2245759C1 (ru) * 2003-07-21 2005-02-10 Уфимский государственный авиационный технический университет Охлаждающая жидкость для литья с направленной кристаллизацией

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4140555A (en) Nickel-base casting superalloys
EP2407259A1 (en) Process for production of semisolidified slurry of iron-base alloy; process for production of cast iron castings by using the process, and cast iron castings
CN100525987C (zh) 高强度铝合金焊丝及其制备方法
CN107779695A (zh) 一种高流动耐腐蚀的无链自行车壳体制造方法
CN113862531A (zh) 一种铝合金及其制备方法
SU1696128A1 (ru) Охлаждающа жидкость дл лить с направленной кристаллизацией
US4162159A (en) Cast iron modifier and method of application thereof
CN112662919A (zh) 一种Al-Si-Cu-Mg-Ni合金材料及其制备方法
US3856583A (en) Method of increasing hardness of aluminum-silicon composite
US3961945A (en) Aluminum-silicon composite
SU1235970A1 (ru) Чугун
RU2016112C1 (ru) Способ модифицирования алюминиевых сплавов
EP0241193B1 (en) Process for producing extruded aluminum alloys
US1415733A (en) Process of making and using metal scavenging alloy
SU1661235A1 (ru) Флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов
RU2059010C1 (ru) Способ получения доэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
SU1446182A1 (ru) Модификатор
JP2624302B2 (ja) A1−Si系鋳物合金改質用Mg−Sr合金
RU2048253C1 (ru) Способ получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением
RU2067128C1 (ru) Способ плавки медных сплавов
RU2207394C1 (ru) Сплав на основе серебра
SU1654365A1 (ru) Чугун
SU922169A1 (ru) Модификатор дл доэвтектических и эвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
SU1745774A1 (ru) Сплав дл производства чугуна и способ его получени
NO175267B (no) Partikkelforsterket komposittmateriale og fremgangsmåte for dets fremstilling