SU1694473A1 - Method and bridge crane for charging cartridges of annealing furnace by elongated articles - Google Patents
Method and bridge crane for charging cartridges of annealing furnace by elongated articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694473A1 SU1694473A1 SU894637704A SU4637704A SU1694473A1 SU 1694473 A1 SU1694473 A1 SU 1694473A1 SU 894637704 A SU894637704 A SU 894637704A SU 4637704 A SU4637704 A SU 4637704A SU 1694473 A1 SU1694473 A1 SU 1694473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- cassette
- transfer material
- cassettes
- free volume
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области цветной металлургии, а именно к способам загрузки и разгрузки камер печей электродного производства. Цель изобретени - повышение производительности труда при выполнении операций при загрузке и разгрузке кассет длинномерными издели ми, обеспечиваемое сохранением вертикального положени изделий и технологических зазоров между ними . Способ загрузки длинномерных изделий в кассеты включает установку изделий вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом первоначально до высоты не менее чем 1/3 длины установленных в кассету изделий дл сн ти грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейс части свободного объема кассеты и выравнивание сло пересыпки производ т после сн ти грузозахватного устройства с изделий. Мостовой кран дл осуществлени способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части многоместным грузозахватным устройством , бункер с пересылочным материалом и трубопроводы. В узле креплени грузозахватного устройства к съемной секции выдвижной колонны выполнены окна дл прохождени через них потока пересылочного материала. Две наклонные плоскости образуют отражатель потока. Грузозахватное устройство с зажатыми электродными издели ми навод т с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают издели на дно кассеты. Не снима грузозахватное устройство, производ т заполнение свободного объема пересылочным материалом до высоты не менее 1 /3 длины изделий. Затем грузозахватное устройство вывод т из кассеты и заполн ют оставшийс свободный объем. Вследствие сохранени издели ми вертикального положени и величин технологических зазоров между ,ними обеспечиваетс возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегос на кране грузозахватного устройства. 2 с.п. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С о ю VJ соThe invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to methods for loading and unloading chambers of furnaces for electrode production. The purpose of the invention is to increase labor productivity when performing operations when loading and unloading cassettes with long products, provided by maintaining the vertical position of the products and technological gaps between them. The method of loading long items into cassettes involves placing the items vertically on the bottom of the cassette using a lifting device and filling the free volume of the cassette with transfer material initially to a height of not less than 1/3 of the length of the installed products into the cassette to remove the lifting device from the products, and filling the remaining part The free volume of the cassette and the alignment of the overfill layer are made after the load handling device is removed from the products. The bridge crane for carrying out the method comprises a undercarriage, a sliding column mounted on it with a multi-seat lifting device attached to its lower part, a bunker with transfer material and pipelines. In the attachment unit of the load gripping device to the removable section of the sliding column, windows are provided for passing a stream of transfer material through them. Two inclined planes form a flow reflector. A load gripping device with clamped electrode products is guided with a crane to the center of the loaded firing cassette, after which the products are placed on the bottom of the cassette. The lifting device is not removed, the free volume is filled with the transfer material to a height of at least 1/3 of the length of the products. The load handling device is then removed from the cassette and the remaining free volume is filled. Due to the preservation by the products of the vertical position and the size of the technological gaps between them, it is possible to unload the products from the cassettes after firing with the help of the lifting device on the crane. 2 sec. 2 hp ff, 3 ill. (L S o y VJ with
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии , а именно к способам выполнени работ при загрузке и выгрузке камер печей электронного производства.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to methods for performing work when loading and unloading chambers of electronic production furnaces.
Цель изобретени - повышение производительности труда при выполнении операций по загрузке и разгрузке кассет длинномерными издели ми, обеспечивавмое сохранением вертикального положени изделий и технологических зазоров между ними.The purpose of the invention is to increase labor productivity in carrying out operations on loading and unloading cassettes with long products, ensuring that the vertical position of the products and the technological gaps between them are maintained.
Способ включает установку издели вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом. Указанное заполнение производ т первоначально до высоты не менее, чем 1/3 длины установленных в кассету изделий до сн ти грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейс части свободного объема камеры и выравнивание верхнего сло пересыпки производ т после сн ти грузозахватного устройства с изделий.The method involves placing the product vertically at the bottom of the cassette using a load handling device and filling the free volume of the cassette with the transfer material. The specified filling is initially performed to a height of not less than 1/3 of the length of the articles installed in the cassette before the load handling device is removed from the products, and the remaining part of the free volume of the chamber and the upper transfer layer are filled after the load handling device is removed from the product.
Указанна последовательность операций при загрузке длинномерных изделий в кассеты обжиговой печи обеспечивает сохранение их вертикального положени в кассете и сохранение величины технологических зазоров между ними за счет того, что грузозахватное устройство при этом выполн ет функции шаблона, фиксирующего вер- тикальное положение загружаемых в кассеты длинномерных изделий и необходимые технологические зазоры между ними .Заполнение кассеты с длинномерными издели ми пересылочным материалом до сн ти грузозахватного устройства на высоту не менее, чем на 1 /3 длины изделий обеспечивает устойчивость длинномерных изделий в кассете.This sequence of operations when loading long products into kiln cassettes ensures that they remain vertical in the cassette and preserve the technological gaps between them due to the fact that the load handling device thus functions as a template that fixes the vertical position of the long products loaded into the cassettes and necessary technological gaps between them. Filling the cassette with long items with the transfer material before removing the load gripping device to a height of not less than 1/3 of the length of the products ensures the stability of long products in the cassette.
Мостовой кран дл осуществлени способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части посредством узла креплени многоместным захватным устройством, оснащенным промежуточными распорными элементами , бункер с пересылочным материалом и систему выдачи пересыпки, котора содержит два вертикальных телескопических трубопровода, один из которых расположен с возможностью его заглублени в кассеты обжиговой камеры, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренн полость нижней части выдвижной колонны, имеюща открытый выход в направлении узла креплени грузозахватного устройства.An overhead crane for carrying out the method comprises a undercarriage mounted on it a sliding column with a multi-gripping device mounted to its lower part by means of an attachment unit equipped with intermediate spacer elements, a bunker with transfer material and a discharge system that contains two vertical telescopic pipelines, one of which is located with the possibility of its penetration into the firing chamber cassettes, and the other pipeline is connected to the bottom of the pull-out column COROLLARY inclined section of pipe, which is a continuation of the interior of the lower portion extendable column having an open outlet in the direction of node attaching lifting devices.
В св зи с абразивным воздействием потока пересыпочного материала на нижнюю часть выдвижной колонны имеетс необходимость в периодическом ее обслуживании и ремонте С целью повышени ремонтопригодности нижн часть выдвижной колонны выполнена в съемном исполнении иIn connection with the abrasive effect of the transfer material flow on the lower part of the sliding column, there is a need for its periodic maintenance and repair. In order to increase maintainability, the lower part of the sliding column is made in a removable design and
снабжена узлом креплени ее к верхней части выдвижной колонны и узлами креплени к ней наклонной секции трубопровода и грузозахватного устройства.it is equipped with a fastening assembly to the upper part of the sliding column and fastening assemblies to it with an inclined section of the pipeline and a load gripping device.
С целью повышени долговечностиTo increase durability
внутренний канал съемной нижней частиinternal channel removable bottom
выдвижной колонны может быть оснащенretractable column can be equipped
футеровкой из износостойкого материала.lined with wear resistant material.
Кроме того, с целью равномерного рас0 пределени пересыпочного материала по сторонам кассеты обжиговой камеры, узел креплени грузозахватного устройства к выдвижной колонне крана выполнен с окном , сообщающимс с внутренним кана5 лом нижней части выдвижной колонны и расположенной под окном полостью в грузозахватном устройстве, в нижней части которой выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между которымиIn addition, in order to evenly distribute the transfer material on the sides of the firing chamber cassette, the attachment point of the load gripping device to the sliding crane column is made with a window that communicates with the internal channel 5 and the lower part of the sliding column and below the window cavity in the load gripping device, at the bottom from the opposite sides there are two side windows between which
0 размещен двухсторонний отражатель потока пересыпочного материала, состо щий из двух сопр женных между собой наклон- . ных плоскостей, образующих направленный вверх клин.0 there is a double-sided reflector of the transfer material flow, consisting of two tilted conjugates. planes forming an upward wedge.
5С целью повышени ремонтопригодности наклонные плоскости отражател потока выполнены в съемном исполнении.5C with the aim of increasing maintainability, the inclined planes of the flow reflector are made in a removable design.
На фиг.1 изображен мостовой кран, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З 0 разрез Б-Б на фиг,2.Figure 1 shows a bridge crane, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. one; in FIG. 3 a section BB in FIG. 2.
Кран содержит мост 1 с ходовой тележкой 2, на которой размещена выдвижна колонна 3 с многоместным грузозахватным устройством 4, закрепленным на нижнемThe crane contains a bridge 1 with a chassis trolley 2, on which a sliding column 3 is placed with a load-gripping multi-seat device 4 mounted on the lower
5 конце выдвижной колонны 3, выполненной в виде съемной секции 5, посредством узла 6 креплени .5 the end of the sliding column 3, made in the form of a removable section 5, by means of the attachment unit 6.
Грузозахватное устройство 4 имеет расположенные на его концах зажимныеThe load gripping device 4 has clamping elements located at its ends.
0 рычаги 7 и промежуточные распорные элементы 8. На ходовой тележке крана размещены также бункер 9 с пересылочным материалом, оснащенный системой подачи пересыпочного материала в обжиго5 вые кассеты, в состав которой вход т два вертикальных телескопических трубопровода 10 и 11. Трубопровод 10 выполнен с возможностью его заглублени в кассету. Трубопровод 11 соединен посредством на0 клонной секции трубопровода 12 со съемной секцией 5 выдвижной колонны 3. В узле 6 креплени грузозахватного устройства 4 к съемной секции 5 выдвижной колонны 3 выполнены окна 13 и 14, предназначенные0 levers 7 and intermediate spacers 8. On the crane truck, there is also a bunker 9 with a transfer material, equipped with a supply system for the transfer material to the firing cassettes, which includes two vertical telescopic pipelines 10 and 11. The pipe 10 is designed to recess into the cassette. The pipeline 11 is connected by means of a clutch section of the pipeline 12 with a removable section 5 of the sliding column 3. In the node 6 for securing the load-gripping device 4 to the removable section 5 of the sliding column 3, windows 13 and 14 are provided;
5 дл прохождени через них потока пересыпочного материала.5 to allow flow of discharge material through them.
Две наклонные плоскости образуют отражатель 15 потока пересыпочного материала в виде направленного yt лом вверх клина с углом при вершине в пределах 90-120°СTwo inclined planes form the reflector 15 of the stream of transfer material in the form of a yt directed scrap upward wedge with a corner angle of 90-120 ° C
Величина этого угла определена экспериментально с учетом угла естественного откоса коксовой пересыпки.The value of this angle was determined experimentally, taking into account the angle of repose of the coke overfill.
Позицией 16 обозначены поднимаемые грузозахватным устройством 4 длинномерные , например электродные, издели . Стрелкой Г обозначено направление падающего на отражатель потока пересылочного материала, а стенками Д - направление отраженного потока пересылочного материала .Position 16 marked lifted lifting device 4 lengthy, for example electrode products. Arrow D indicates the direction of the flow of the transfer material falling on the reflector, and the walls E indicate the direction of the reflected flow of the transfer material.
Способ загрузки обжиговых кассет осуществл етс в следующей последовательности .The method of loading the firing cassettes is carried out in the following sequence.
Многоместное грузозахватное устройство 4 устанавливают с помощью выдвижной колонны 3 на группу вертикально установленных с необходимым зазором между ними электродных изделий, подлежащих загрузке в обжиговую кассету. При этом промежуточные распорные элементы 8 грузозахватного устройства 4 вход т в зазоры между заготовками. Фиксаци электродных изделий в грузозахватном устройстве 4 производитс с помощью дис- танционно управл емых рычагов 7. Грузозахватное устройство 4 с зажатыми электродными издели ми 16 навод т с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают издели 16 на дно кассеты. Затем производ т заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом, который поступает из бункера 9 через телескопический трубопровод 11, наклонную секцию трубопровода 12, внутреннюю плоскость съемной, секции 5 и окна 13 и 14 в узле 6 креплени .Multiple lifting device 4 is installed using a sliding column 3 on a group of vertically installed with the necessary gap between the electrode products to be loaded into the firing cassette. In this case, the intermediate spacer elements 8 of the load holding device 4 enter into the gaps between the blanks. The electrode products are fixed in the load gripping device 4 by means of remotely controlled levers 7. The load gripping device 4 with clamped electrode products 16 is led, with the help of a crane, to the center of the loaded firing cassette, after which the products 16 are placed on the bottom of the cassette. Then, the free volume of the cassette is filled with the transfer material, which comes from the bunker 9 through the telescopic pipeline 11, the inclined section of the pipeline 12, the removable inner plane, section 5 and windows 13 and 14 in the attachment unit 6.
Заполнение кассеты пересылочным материалом производ т до обеспечени полной устойчивости электродных изделий в слое пересылочного материала. Экспериментально определено, что это соответству-, ет высоте сло пересыпки не менее 1/3 длины электродных изделий. The cassette is filled with the transfer material to ensure full stability of the electrode products in the layer of the transfer material. It was experimentally determined that this corresponds to a height of the layer of overfilling not less than 1/3 of the length of the electrode products.
Затем грузозахватное устройство 4 вывод т из кассеты, отвод т в сторону и продолжают заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом через телескопический трубопровод 10. с, V -ч,Вследствие сохранени при заУрузйЬ. вертикального положени изделий и величины технологических зазоров между ними обеспечиваетс возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегос на кране грузозахватного устройства .Then the load handling device 4 is withdrawn from the cassette, retracted to the side and continue to fill the free volume of the cassette with the transfer material through the telescopic conduit 10. s, V-h, As a result of being stored during storage. The vertical position of the products and the size of the technological gaps between them ensure the possibility of unloading the products from the cassettes after firing using the lifting device on the crane.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637704A SU1694473A1 (en) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Method and bridge crane for charging cartridges of annealing furnace by elongated articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637704A SU1694473A1 (en) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Method and bridge crane for charging cartridges of annealing furnace by elongated articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694473A1 true SU1694473A1 (en) | 1991-11-30 |
Family
ID=21422921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894637704A SU1694473A1 (en) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | Method and bridge crane for charging cartridges of annealing furnace by elongated articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694473A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-13 SU SU894637704A patent/SU1694473A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Пусковой регламент по производству анодов. Таджикский алюминиевый завод. ВАМИ, 1976. Чертеж фирмы ALUMINIUM PECHINEY №71736152. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0596870B1 (en) | Coke handling and quenching apparatus and method | |
CN101133139B (en) | Glowing red coke conveying device and method thereof | |
JPS59108083A (en) | Transportation of compression molded coal and its device | |
SU1694473A1 (en) | Method and bridge crane for charging cartridges of annealing furnace by elongated articles | |
US4662264A (en) | Assembly for feeding ammunition in armored vehicle | |
US4394766A (en) | Graphitization system method and apparatus | |
CA1125223A (en) | Method and installation of filling bunkers by means of lifting bins | |
RU91995U1 (en) | BUNKER SCREEN FOR LOADING DUST-CONTAINING BULK MATERIALS IN RAILWAY CAR (OPTIONS) | |
US3897881A (en) | Side-dumping slag pot carrier | |
RU2425790C1 (en) | Bin trestle to load railway cars and method to reload dust-containing loose materials from bin trestle into railway car | |
US2137115A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
JPH0931465A (en) | Coke oven and method for charging coal to coke oven | |
US4376602A (en) | Method and equipment for removing packing coke from baking chambers for carbon bodies | |
US3487957A (en) | Charging apparatus | |
US3850756A (en) | Coal charging apparatus for a battery of horizontal coke ovens | |
US3212653A (en) | Apparatus for charging open-hearth furnaces | |
CN215983966U (en) | Feeding and discharging buffering platform of heat treatment multipurpose furnace | |
GB1340991A (en) | Vibratory finishing machine with screening-loading apparatus | |
KR101538857B1 (en) | Locking unit and transfer apparatus for bucket using the same | |
US3963583A (en) | Battery of horizontal coke ovens | |
CA2215065C (en) | Apparatus and process for transporting molten metal | |
US4081089A (en) | Arrangement for handling and preparation of base plates and the like such as, for example, casting molds | |
JPS61231386A (en) | Dust discharger for arc furnace facility | |
SU1364553A1 (en) | Container for trayless transportation of brick packages | |
EP0048770B1 (en) | Suction device for removing packing coke from baking chambers for carbon bodies |