SU1690798A1 - Массообменна колонна - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  осуществлени  тепломассообменных процессов в системе газ (пзр) - жидкость- а химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и позвол ет интенсифицировать тепломассообмен за счет улучшени  равномерности распределени  фаз по сечению аппарата и повышени  поверхности контакта фаз. Тепломассообмен- ный аппарат содержит корпус 1, по высоте которого расположены чередующиес  полотна 2 , перфорированные отверсти  3 с вогнутыми к их центрам кромками и полотна 4 с круглыми отверсти ми. В каждой паре полотен 2 и 4 в плане вокруг отверсти  круглой формы симметрично расположены отверсти  с вогнутыми кромками, количество которых равно числу кромок единичного отверсти  3. Оси симметрии близлежащих кромок отверстий 3 в плане пересекаютс  с центром круглого отверсти . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также в других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса тепломассообмена за счет улучшени  равномерности распределени  фаз по сечению аппарата и повышени  поверхности контакта фаз.

На фиг.1 изображен тепломассообмен- ный аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, по высоте которого расположены чередующиес  полотна 2, перфорированные отверсти ми 3 с вогнутыми к их центрам кромками, и полотна 4, перфорированные круглыми отверсти ми 5. В каждой паре полотен , например 2 и 4, отверсти  3 верхнего полотна 2 расположены над сплошными участками нижнего полотна 4, а в плане вокруг отверсти  5 круглой формы симметрично располагаютс  отверсти  3 с вогнутыми к их центрам кромками так, что их количество равно числу кромок единичного отверсти  3 с вогнутыми кромками, а оси симметрии близлежащих кромок отверстий 3 пересекаютс  в центре круглого отверсти  5. В данном случае, при числе кромок единичного отверсти  3, равном четырем, вокруг каждого отверсти  5 в плане симметрично расположены четыре отверсти  3. При этом отверсти  3 и 5 на полотнах 2 и 4 располагаютс  по вершинам квадратов . При числе кромок отверсти  3, равном трем, вокруг каждого отверсти  5 симметрично будут расположены три отверсти  3, а отверсти  3 и 5 на полотнах 2 и 4 будут располагатьс  по вершинам равносторонних треугольников. Оси симметрии близлежащих кромок отверстий 3 в плане пересекаютс  с центром отверсти  5, вокруг которого они расположены.

Целесообразно перфорацию полотен выполн ть так, чтобы у отверстий 3 с вогнутыми кромками последние были образованы дугами окружностей, центр каждой из которых в плане совпадаете центром близлежащего отверсти  5 круглой формы.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкость в аппарат с помощью распределител  подаетс  сверху, а газовый поток - снизу.

Жидкость, поступа  на верхнее перфорированное полотно 2, равномерно распредел етс  по нему и с кромок отверстий

перфорации в виде струй и капель стекает на нижележащее полотно. При сгекании жидкости с полотна 2, перфорированного отверсти ми 3 с вогнутыми кромками, жидкость попадает на сплошные участки на 4 и затем равномерно поступает на кромки круглых отверстий Б. На каждое круглое отверстие 5 полотна 4 жидкость поступает с четырех близлежащих в плане кромок отверстий 3 полотна 2. С кромок отверстий 5 жидкость стекает на сплошные участки нижерасположенного полотна 2 и т.д. На каждую кромку отверсти  3 полотна 2 поступает жидкость, стекающа  с 1/4 части близлежащего в плане круглого отверсти  5 вышерасположенного полотна 4. Таким образом обеспечиваетс  равномерна  нагрузка жидкости на кромки отверстий полотен. За счет описанного

расположени  полотен в аппарате и отверстий в полотнах достигаетс  равенство путей жидкости от места ее падени  на сплошной участок плато до близлежащей кромки отверсти , что позвол ет повысить

равномерность распределени  жидкости и как следствие обеспечить равномерный расход газа в каждом отверстии полотна.

Поверхность контакта фаз в аппарате образуетс  при взаимодействии струй и капель жидкости с газовым потоком. Благодар  равномерному распределению жидкости и газа по сечению аппарата устран ет .ч возможность прохода газа без контакта с жидкостью. За счет удара стекающих струй и капель жидкости о сплошные участки полотен и последующего разрушени  струй жидкости газовым потоком при их стекании с развитого периметра кромок отверстий достигаетс  повышение

поверхности контакта фаз по сравнению с прототипом.

При образовании кромок отверстий 3 дугами окружностей, центр каждой из которых в плане совпадаете центром близлежащего круглого отверсти  5 полотна 4, реализуютс  наиболее благопри тные услови  равномерной нагруженности периметра слива по жидкости.

Таким образом, изобретение позвол ет интенсифицировать процесс тепломассообмена в аппарате, снабженном перфорированными полотнами, за счет улучшени  равномерности распределени 

5 потоков по сечению аппарата и в каждом отверстии перфорации полотен, а также повышени  поверхности контакта фаз. Наиболее целесообразно использование данного аппарата при обработке загр зненных сред в установках большой единичной мощности.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Массообменна  колонна, включающа  корпус, по высоте которого чередуютс  полотна с различной формой перфорации, при этом в каждой паре полотен отверсти  верхнего полотна расположены над сплошными участками нижнего полотна, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет улуч

   шени  равномерности распределени  фа по сечению аппарата и повышени  поверхности контакта фаз, нижнее полотно имеет круглые отверсти , а верхнее полотно - отверсти  с вогнутыми к их центрам кромками , образованными дугами окружностей, центр каждой из которых в плане совпадает с центром близлежащего круглого отверсти , при этом в каждой паре полотен в плане близлежащего кромки отверстий эквидистантны между собой.

   Фиг.1