[go: up one dir, main page]

SU1689370A1 - Способ изготовлени бетонных изделий - Google Patents

Способ изготовлени бетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1689370A1
SU1689370A1 SU894690313A SU4690313A SU1689370A1 SU 1689370 A1 SU1689370 A1 SU 1689370A1 SU 894690313 A SU894690313 A SU 894690313A SU 4690313 A SU4690313 A SU 4690313A SU 1689370 A1 SU1689370 A1 SU 1689370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cement
product
products
concrete
reduce
Prior art date
Application number
SU894690313A
Other languages
English (en)
Inventor
Август Вячеславович Андрейченко
Антонина Юрьевна Сичкарева
Валентина Фроловна Сазонова
Марина Николаевна Осиновская
Владимир Михайлович Тимофеев
Анатолий Асанович Джурабаев
Original Assignee
Конструкторско-Технологическое Бюро По Промышленности Стройиндустрии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-Технологическое Бюро По Промышленности Стройиндустрии filed Critical Конструкторско-Технологическое Бюро По Промышленности Стройиндустрии
Priority to SU894690313A priority Critical patent/SU1689370A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1689370A1 publication Critical patent/SU1689370A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относи ге  к технологии изготовлени  строительных материалов, к из- отселению бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретени  - повышение прочности, снижение расхода цемента и сокращение времени изготовлени  изделий. Готов т 10-15%-ную цементно-водную суспензию на основе портландцемента с содержанием алюмоферритов кальци  15-25%. Пропускают ее через электромагнитный аппарат с напр женностью пол  60- 75 кА/м в течение 3-8 с. Затем активированную суспензию ввод т в бетономешалку и добавл ют цемент и заполнители . Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму и уплотн ют. После этого изделие в форме поступает на обработку в электромагнитную камеру на 10-20 мин, напр женность пол  с камере 50-70 кА/м. Последующее твердение издели  осуществл ют либо при естественном условии, либо в тепловых установках любого типа. 1 табл. Ј

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  строительных материалов, к изготовлению бетонных и железобетонных изделий при различных видах тепловой обработки и твердени .
Цель изобретени  - повышение прочности , снижение расхода цемента и сокращение времени изготовлени  изделий.
Пример. Портландцемент имеет следующий минералогический состав, мас.%: алит 55-70, белит 12-15; четырехкальциевый алюмоферрит 15-25; трехкальциевый алюминат 3-5.
Готов т цементно-водную суспензию 10-15%-ной концентрации путем перемешивани  в мешалке цемента и воды в течение 0,25 ч. суспензию активируют, пропуска  ее через электромагнитный аппарат в течение 3-8 с. Напр женность электромагнитного пол  в камере составл ет 60-75 кА/м. Активированную суспензию в количестве 8-15% от массы цемента (в соответствии с прин той консистенцией бетонной смеси) подают в бетономешалку и перемешивают с сухими компонентами (цементом, песком и др.). Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму и уплотн ют. Отформованные издели  отправл ют на электромагнитную обработку на 10-20 мин. Напр женность электромагнитного пол  со- ставл ет 50-70 кА/м. После этого издели  подвергают твердению либо в естественных
О 00
ю
00
VI о
услови х, либо при тепловой обработке. В прототипе прочность через сутки составл ет при сжатии 6,7 МПа, при изгибе - 2,9 МПа. Результаты испытаний по изобретению представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  бетонных изделий , включающий укладку в форму бетонной смеси с жидкостью затворени , формование , обработку издели  в электромагнитном поле и твердение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, снижени  расхода цемента и сокращени  времени изготовлени  изделий, в качестве жидкости затворени  используют 10-15%-ную цемен- тно-водную суспензию с содержанием 1525% алюмоферритов кальци  в цементе, причем суспензию предварительно активируют в течение 3-8 с в электромагнитном поле напр женностью 60-75 кА/м и ввод т в количестве 8-15% от массы цемента, а
    обработку издели  осуществл ют в электромагнитном поле напр женностью 50-70 кА/м.
    1689370 Результаты испытаний
    Продолжение таблицы
SU894690313A 1989-05-12 1989-05-12 Способ изготовлени бетонных изделий SU1689370A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690313A SU1689370A1 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Способ изготовлени бетонных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690313A SU1689370A1 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Способ изготовлени бетонных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1689370A1 true SU1689370A1 (ru) 1991-11-07

Family

ID=21447077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894690313A SU1689370A1 (ru) 1989-05-12 1989-05-12 Способ изготовлени бетонных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1689370A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472756C1 (ru) * 2011-07-01 2013-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Региональная Экономическая Компания" (ООО "РЭК") Способ получения гипсового вяжущего

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 672172. кл. С 04 В 40/00, 1970. Авторское свидетельство СССР № 371190. кл С 04 В 40/00, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472756C1 (ru) * 2011-07-01 2013-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Региональная Экономическая Компания" (ООО "РЭК") Способ получения гипсового вяжущего

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schachinger et al. Effect of curing temperature at an early age on the long-term strength development of UHPC
CA2073952A1 (en) Dry castable concrete compositions and methods of preparing and dry casting the same
Procházka et al. Effect of admixtures on durability characteristics of fly ash alkali-activated material
SU1689370A1 (ru) Способ изготовлени бетонных изделий
ITMI20012480A1 (it) Calcestruzzi ad alte prestazioni non contenenti materiali di aggiuntaad attivita' idraulica latente
SU1715786A1 (ru) Способ изготовлени изделий из чеистого золобетона
Coale et al. Cementitious properties of metallurgical slags
SU922095A1 (ru) Способ приготовлени бетонных смесей
SU1409605A1 (ru) Способ получени цемента и серной кислоты
SU1733415A1 (ru) Способ приготовлени суспензии дл использовани в бетонной смеси
SU1364613A1 (ru) Бетонна смесь
SU1661172A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1196347A1 (ru) Способ приготовлени строительного раствора
CN1034354A (zh) 蒸养水泥制造法
RU1822402C (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1698211A1 (ru) Способ приготовлени сырьевой смеси дл гипсовых изделий
SU1606489A1 (ru) Способ приготовлени строительного раствора
SU1675284A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1645265A1 (ru) Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей
SU1046220A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU144109A1 (ru) Способ изготовлени газосиликатов (газобетонов)
SU1664769A1 (ru) Способ приготовлени полимерцементной композиции
SU1204603A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени асбосиликатных изделий
RU2123990C1 (ru) Способ изготовления силикатных изделий
SU629195A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси