SU1688792A3 - Несущее устройство дл удержани объекта в заданном положении на наружной поверхности корпуса предпочтительно круглого сечени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение дл  креплеА ни  деталей на валу. Цель - повышение надежности Устройство содержит корпус 1, объект 2, гибкую полосу 3 и зажимное устройство , включающее два нат гивател  4 полосы 3 и держатель 5. Полоса имеет длину , достаточную дл  двукратного охвата корпуса и объекта и однократного охвата каждого из нат гивателей. Свободные концы полосы скреплены между собой складным соединением. Повышение надежности достигаетс  за счет выполнени  держател  5 с несущей поверхностью дл  взаимодействи  с нат гивающими винтами 9, оси которых выполнены пересекающимис , с точкой пересечени , расположенной на оси, проход щей через центры корпуса и держател , лежащей за их пределами, со стороны, обращенной от корпуса к держателю. 7 з.п. ф-лы, 8 ил. к ё О 00 00 XJ Ю ю со

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение дл  креплени  деталей на валу.

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг. 1 изображено устройство, поперечное сечение: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4-7 - последовательность сборки и установки нат гивающей полосы; на фиг,8 - устройство с платформой и вспомогательной рамой,поперечное сечение.

Устройство содержит корпус 1, объект 2, гибкую полосу 3 и зажимное устройство, выполненное в виде отдельного узла, вклю- чающего в себ  нат гиватели 4 полосы 3 и держатель 5. Устройство может быть оснащено вспомогательной рамой 6 и платформой 7 (фиг.8), а также упругой стальной лентой 8 (фиг.1). В нат гивателе 4 выполне- ны резьбовые отверсти , в которые ввинчены нат гивающие винты 9. Нат гиватели 4 снабжены направл ющей поверхностью, расположенной с возможностью взаимодействи  с полосой 3. Держатель 5 выпол- нен с несущей и опорной 10 поверхност ми дл  взаимодействи  с нат гивающими винтами 9 и наружной поверхностью корпуса соответственно. Объект 2 снабжен противоположно расположенными опорной и направл ющей поверхност ми дл  взаимодействи  с корпусом 1 и полосой 3 соответственно . Полоса имеет длину, достаточную дл  двукратного охвата корпуса 1 с объектом 2 и однократного охвата каждого из нат гивателей 4. Свободные концы полосы скреплены между собой складным соединением , поджатым между частью полосы, рас- положенной со стороны складного соединени , обращенной от корпуса, и по- верхностью самого корпуса. Направл юща  поверхность объекта может быть оснащена боковыми вертикальными бортами дл  ограничени  осевого смещени  полосы . В местах контакта отдельных частей полосы между собой и с корпусом находитс  смазка. Устройство может быть применено дл  креплени  зеркала (объекта) на орудийном стволе (корпусе). Такое зеркало на переднем конце орудийного ствола слу- жит дл  определени  девиаций ствола, имеющих место во врем  ведени  огн , и обработки девиаций в ходе стрельб. Место креплени  зеркала на орудийном стволе известных размеров должно быть очищено от лакокрасочного покрыти  до чистого металла . Выдвигаетс  также условие о том, что никакие вспомогательные приспособлени , такие, как канавки, скважины, отверсти  с резьбой, свлрные элементы и т п., примен тьс  дл  креплени  устройства на орудийном стволе не будут.

Устройство приспособлено удерживать на орудийном стволе в заданном положении зеркало и приспособлени , поддерживающие зеркало, исключительно благодар  трению , причем крепление нечувствительно к движени м и вибраци м, которые претерпевает ствол при залпе.

Устройство, показанное на фиг,1-3, предназначено, в частности, дл  удержани  в заданном положении системы зеркал, состо щей из опорного зеркала и несущей зеркало конструкции, на корпусе круглого сечени , а именно на орудийном стволе. В этом варианте выполнени  два объекта и два держател  разнесены один относительно другого в аксиальном направлении вдоль орудийного ствола, имеютс  также две полосы 3. Каждый объект 2 имеет изогнутую опорную поверхность 11. кривизна которой соответствует ответной части поверхности орудийного ствола. Каждый из двух держателей имеет аналогичную изогнутую опорную поверхность 10. В рассматриваемом примере каждый объект 2 имеет центральное отверстие, в котором закреплен круглый фланец с легким приводом. Дл  предотвращени  аксиального смещени  несущей зеркало сборки каждый из указанных фланцев снабжен выступающим краем, который опираетс  на соответствующее плечо объекта.

На фиг.4-7 показан пример установки и соединени  двух зажимных полос в петлю, изображенную на фиг.7 складывающимс  соединением, соедин ющим два свободных конца.

Держатель 5 может быть выполнен из алюмини , который имеет высокий коэффициент трени , может быть хорошо подогнанным и имеет относительно низкий вес. При этом между несущей поверхностью держател  и нат гивающими винтами можно установить упругую стальную ленту 8, смонтированную без возможности поворота относительно держател . Держатель между парой отверстий дл  нат гивающих винтов, взаимодействующих с одним и тем же нат - гивателем, имеет уменьшенный профиль поперечного сечени  дл  того, чтобы нат гивающие винты не повреждали держатель.

Сами нат гивающие винты выполн ют, например, из стали в виде болтов с непотайной головкой.

Нат гивающие полосы изготавливают, например, из стали.

В св зи с выгибанием под воздействием усили  со стороны прижимной полосы отверсти  под нат гивающие винты в нат гивающем устройстве выполнены таким

образом, чтобы центральна  ось каждого из двух отверстий была отклонена на небольшой угол от нормали, определ емой плоскостью , в которой основное нат гивающее усилие действует на направл ющую повер- х-ность нат гивател , при этом основна  нат гивающа  сила стремитс  привести две оси отверстий в параллельное положение. Конструкци  выполнена так, что при максимальной нагрузке отверсти  под нат гиваю- щие болты оказываютс  практически параллельными.

После установки нат гивающие болты создают динамически нагруженное соединение , дл  которого основное значение имеет раст гивающее усилие. Фильтрующий момент в большой степени зависит от коэффициента трени  между соприкасающимис  материалами и состо нием их поверхности. До создани  прочного соеди- нени  сила нат жени  при завинчивании нат гивающих винтов не увеличиваетс . Это имеет место до тех пор, пока не будет выбран зазор между всеми част ми и соединени ми и они не встанут на свои места, после чего усилие нат жени  может ослабнуть и должно быть отрегулировано вновь, С учетом требовани  к весу несущей сборки, который в целом должен быть как можно меньше, используют относительно корот- кие стальные винты с непотайной головкой. При установке нат гивающих полос целесообразно перед выбором всех зазоров смазать поверхности, которые могут создавать ненужное и неуправл емое трение, в ре- зультате чего коэффициент трени  сократитс , чем достигаетс  максимальное предварительное напр жение при малом установочном моменте. В тех местах, где прижимающа  полоса дважды проходит у ствола (лева  и права  части на фиг.1), развиваютс  значительные усили  в нормальном направлении, что приводит к по влению трени  значительной силы, так что при нат гивании прижимна  полоса с трудом проскальзывает по поверхности ствола. Поэтому целесообразно наносить смазку между стволом и прижимной полосой , а также между двум  част ми прижимной полосы. Тогда нат жение, создаваемое в нат жной полосе с помощью нат гивател , максимально полно передаетс  вверх к удерживающему объекту, а не делитс  без надобности на часть, заставл ющую нат жную полосу скользить вдоль орудийного ствола, и оставшуюс  часть, удерживающую объект. Трение между удерживаемым объектом и стволом или между нат жным устройством и стволом должно быть как можно больше. Использу  ключ с регулируемым

моментом, можно создать предварительное нат жение, поочередно подт гива  вес нат гивающие винты до одного значени  момента .

Держатели нат жных болтов могут выдерживать максимальные усили , оказываемые на них прижимными полосами, и передают результирующую этих усилий на орудийный ствол.

Дл  соединени  свободных концов прижимной полосы один с другим примен ют складное соединение (фиг.6). В этом соединении свободные концы прижимной полосы загон ютс  один в другой, и после сборки обратна  часть полосы оказывает на складное соединение дополнительное давление. В детал х конструкции, показанной на фиг.7, складное соединение прижато при максимальной нагрузке прижимной полосы обратной частью полосы так, что даже при сравнительно большой силе воздействи  соединение не может разойтись и благодар  развивающемус  нормальному усилию останетс  на месте. При скольжении во врем  нат гивани  полос возникает обща  противодействующа  сила трени , сопротивл юща с  открытию складного соединени . Прижимные полосы изготавливают из пружинной полосовой стали. Дл  получени  воспроизводимого и оптимального креплени  всей сборки на орудийном стволе необходимо, чтобы трение между поверхност ми винтов нат жени  и резьбовыми соединени ми, а также между прижимными полосами и орудийным стволом было низким . Величину этого трени  можно регулировать с помощью смазки.

Когда трение между полосами нат жени  и орудийным стволом снижено максимально , передача усили  нат жени  от нат гивающего устройства к раме будет оптимальной .

В примере выполнени  устройство по фиг. 1-3 сила трени , удерживающа  зеркало и несущую зеркало сборку в заданном положении на орудийном стволе, создаетс  нормальными силами, которые дл  каждой несущей сборки действуют в двух диаметрально противоположных точках. Если в собранной конструкции создана т нуща  сила, приложенна  к прижимной полосе (обозначим Fs), максимальное нормальное усилие, действующее со стороны несущей сборки на орудийный ствол в двойной кон- струкции описанного выше типа, составл ет 1,73 Fs х 2 - 3,46 Fs.

Дл  оптимального использовани  сил FS, развиваемых в прижимных полосах, целесообразно каждую несущую сборку выполн ть в виде тройной конструкции, в

которой томки приложени  результирующих нормальных сил по орудийному стволу взаимно смещены на 120° Обща  нормальна  сила, воздействующа  на орудийный ствол со стороны несущей сборки, определ етс  уравнением 3 х 1,73 Fs 5,2 Fs.

Така  тройна  конструкци  несущей сборки схематически показана на фиг.8. Ее можно с успехом использовать, например, в случае креплени  к орудийному стволу сравнительно большого или сравнительно т желого прибора Така  конструкци  имеет вспомогательную раму 6, состо щую из двух дополнительных элементов, которые также снабжены изогнутыми опорными поверхност ми , кривизна которых соответствует кривизне той части поверхности орудийного ствола, на которую опираетс  вспомогательный -элемент. Дополнительные элементы имеют также направл ющую поверхность дл  прижимной полосы. Указанные дополнительные элементы креп тс  к платформе 7, несущей приспособлени  (не показаны), в которых устанавливают прибор .

При желании несуща  сборка, изображенна  на фиг 8, может быть объединена с еще одной такой же несущей сборкой, смещенной в аксиальном направлении вдоль орудийного ствола так, что платформа оказываетс  закрепленной в четырех точках

В альтернативном примере выполнени  устройства могут оказатьс  достаточными единственна  несуща  сборка и единственна  прижимна  полоса С помощью такой конструкции зеркало удерживаетс  одной прижимной полосой на орудийном стволе точно так же, как описано и проиллюстрировано дл  примера по фиг.1-3.

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Несущее устройство дл  удержани  объекта в заданном положении на наружной поверхности корпуса предпочтительно круглого сечени  посредством сил трени , содержащее удерживающий элемент, выполненный в виде гибкой полосы со свободными концами, установленной с возможностью охвата корпуса и объекта, снабженного противоположно расположенными криволинейной опорной и направл ющей поверхност ми дл  взаимодействи  соответственно с корпусом и с полосой зажимное устройство, выполненное в виде отдельного узла, включающего нат гиватель полосы с отверстием дл  нат гивающего винта, отличающеес  том что с целью повышени  надежности, зач-пмное устрой ство снабжено держателем с несущей и опорной поверхност ми длч взаимодействи  соответственно с нат гивающими винтами и с наружной поверхностью корпуса, двум  отдельными нат гивател ми полосы, каждый из которых выполнен с расположенной оппозитно опорной поверхности объ- екта, направл ющей поверхностью дл  полосы и с двум  резьбовыми отверсти ми дл  нат гивающих винтов, при этом полоса имеет длину, достаточную дл  двукратного

   0 охвата корпуса с объектом и однократного охвата каждого из нат гивателей, а ее свободные концы скреплены между собой складным соединением, поджатым между частью полосы, расположенной со стороны

   5 складного соединени , обращенной от корпуса , и поверхностью самого корпуса, причем опорна  поверхность объекта и наружна  поверхность корпуса имеют одинаковую кривизну, а направл юща  повер0 хность объекта расположена на его периферии.

   2 Устройство поп 1,отличающее- с   тем, что оси пары отверстий держател  дл  нат гивающих винтов, взаимодейству5 ющих с двум  различными нат гивател ми, выполнены пересекающимис , с точкой пересечени , расположенной на оси, проход щей через центры корпуса и держател , лежащей за их пределами, со стороны, об0 ращенной от корпуса к держателю

   2 Устройство пп 1 и2,отличающе- е с   тем, что держатель между парой отверстий дл  нат гивающих винтов, взаимодействующих с одним и тем же нат гиванием,

   5 выполнен с уменьшенным профилем поперечного сечени .

   4 Устройство по пп 1-3, о т л и ч а ю ще- е с   тем, что держатель выполнен из алюмини  с несущей поверхностью, располо0 женной с возможностью взаимодействи  с нат гивающими винтами через упругую стальную ленту, смонтированную без возможности поворота относительно держател 

   55 Устройство по пп 1-4, отличающеес  тем, что оно снабжено вспомогательной рамой, оснащенной опорной и направл ющей поверхност ми дл  взаимодействи  соответственно с корпусом и с полосой.

   06. Устройство по пп 1-5, отличающеес  тем. что, с целью обеспечени  возможности удержани  нескольких объектов, оно снабжено платформой с закрепленным объектом , вспомогательной рамой и элемента5 ми дл  креплени  второго объекта

   7 Устройство по пп 1-6 отличающе- е с   тем, что направл юща  поверхность объекта оснащена боковыми вертикальными бортами дл  ограничени  осевого смещени  полосы

   8. Устройство по пп 1 7, о т ли ч а ю щ е- частей полосы между собой и с корпусом е с   тем, что в местах контакта отдельных имеетс  смазка.

   А-А

   Фиг. 2

   Фиг. 4

   6-5

   7г Ж

   999

   Фиг.З

   Фиг. 5

   s

   Фиг. 7

   Редактор А.Маковска  Техред М.Моргентал

   Заказ 3721ТиражПодписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

   7

   Корректор М.Максимишинец