[go: up one dir, main page]

SU1687660A1 - Привод крутильного органа текстильной машины - Google Patents

Привод крутильного органа текстильной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1687660A1
SU1687660A1 SU894701398A SU4701398A SU1687660A1 SU 1687660 A1 SU1687660 A1 SU 1687660A1 SU 894701398 A SU894701398 A SU 894701398A SU 4701398 A SU4701398 A SU 4701398A SU 1687660 A1 SU1687660 A1 SU 1687660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liner
gas
holder
porous liner
axis
Prior art date
Application number
SU894701398A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Григорьевич Кисель
Александр Григорьевич Шнайдер
Владимир Морицевич Сокол
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон filed Critical Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон
Priority to SU894701398A priority Critical patent/SU1687660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1687660A1 publication Critical patent/SU1687660A1/ru

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к приводу крутильного органа текстильной машины, и позвол ет повысить надежность в работе. Ротор торцового электродвигател  привода жестко св зан с крутильным органом и установлен соосно статору с трехфазной обмоткой посредством газомагнитной опоры, имеющей упорный газостатический подшипник с дискообразным пористым вкладышем дл  подачи сжатого газа в рабочий зазор между обращенными одна к другой торцовыми поверхност ми крутильного органа и пористого вкладыша. Вкладыш установлен соосно крутильному органу в держателе, в котором выполнена полость, св занна  со штуцером дл  подвода сжатого газа. Полость сообщаетс  посредством отверстий с кольцевой распределительной камерой, выполненной в держателе коэкси- ально пористому вкладышу. В пористом вкладыше выполнены сквозные каналы, расположенные перпендикул рно к оси вкладыша, пересекающиес  на этой оси и сообщающиес  с кольцевой распределительной камерой. 2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  привода крутильного органа, в частности пр дильного ротора пневмомеханической пр дильной машины.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе.
На фиг.1 изображен привод крутильного органа, продольный разрез; на фиг.2 - пористый вкладыш, поперечное сечение.
Привод крутильного органа, в частности , пр дильного ротора 1 содержит торцовый электродвигатель, имеющий установленный в корпусе 2 статор 3 с магни- топроводом, в пазы которого уложена трехфазна  обмотка 4, св занна  посредством закрепленного в корпусе кабел  5 с источником напр жени  (не показан). Ротор 6 электродвигател  запрессован в гильзу 7 и
установлен соосно статору посредством газомагнитной опоры, имеющей упорный газостатический подшипник с дискообразным пористым вкладышем 8. На роторе соосно ему закреплен пр дильный ротор 1, соосно которому размещен в держателе 9 пористый вкладыш 8 с возможностью образовани  рабочего зазора 10 между обращенными одна другой торцовыми поверхност ми пр дильного ротора и вкладыша.
Держатель 9 закреплен на штуцере 11 дл  подачи сжатого газа и его полость 12 св зана со штуцером 11. В держателе 9 кон- центрично вкладышу 8 выполнена кольцева  распределительна  камера 13, св занна  с полостью 12 в держателе посредством выполненных в нем равномерно по окружности камеры 13 отверстий 14. Во вкладыше 8 выполнены сквозные каналы 15.
О 00 XJ О
о о
5
расположенные перпендикул рно его оси 16 с пересечением их на этой оси и сообщающиес  с кольцевой распределительной карьерой 13.
Привод крутильного органа работает следующим образом,
Сжатый газ по штуцеру 11 подаетс  в , юл ость 12 держател  9 отделенную от нижнего торца пористого вкладыша 8 жесткой перегородкой 17, При этом вектор скорости газово го потока измен етсвое направление на 90° и кинетическа  энерги  потока газа переходит в потенциальную энергию сжатого газа. Жестка  перегородка 17 позвол ет предохранить пористый вкладыш 8 от непосредственного осевого воздействи  газовой струи и, следовательно, преп тствует отрыву вкладыша от держател . Из полости 12 по отверсти м 14 сжатый газ попадает в кольцевую распределительную камеру 13 и через каналы 16м пористый вкладыш 8 выходит з рабочий зазор 10 газостатического подшипника.
Далее, по зазору между держателем, гильзой 7 и ротором 6 отработанный в газо- етатическом подшипнике газ выходит через отверстие 18 корпуса в атмосферу.
После подачи сжатого газа в зазор газо- статического подшипника ротор б с гильзой 1   пр дмльным ротором 1 всплывает на слое газовой смазки. Их удержание в таком положении может быть осуществлено подключением обмотки 4 к источнику посто нного тока. При поцаче на выходные концы кабел  5 переменного напр жени  в обмотках 4 статора глектродвигатели возникает бегущее электромагнитное поле,которое приводит во вращение ротор 6 с пр дильным ротором 1,
Пр/i вращении ротор 6 с пр дильным ротором 1 удерживаетс  в осевом направлении с помощью газомагнитного подвеса, который создаетс  силами электромагнитного прот жени  ротора 6 к статору и выталкивающей силой газового сло . В радиальном направлении ротор удерживаетс  магнитными силами, возникающими на боковых поверхност х концентричных кольцевых зубцов, выполненных на рабочей поверхности ротора и статора.
При отключении источника переменного напр жение нэ 4 статора вновь подаетс  напр жение от источника посто нного тока, что позвол ет быстро затормозить ротор б с пр дильным ротором 1 и преп тствует их выталкиванию силами газового сло ,
Расположение каналов 15 перпендикул рно оси вкладыша способствует тому, что сжатый газ, попада  в рабочий зазор 10 газостатического подшипника, проходит не
через всю толщину пористого вкладыша, а только через его часть, Поскольку падение давлени  в капилл рах (порах) пористого вкладыша пропорционально их длине, тс при меньшем пути движени  газа в пористом вкладыше давление газа на выходе в рабочий зазор будет выше и поэтому характеристики подшипника (подъемна  сила, жесткость) также будут выше.
Осуществление подачи сжатого газа в
кольцевую распределительную камеру из полости держател  по равномерно расположенным по окружности камеры отверсти м и выполнение каналов во вкладыше сквозными и сообщающимис  с обоих концов с
кольцевой камерой обеспечивают выравнивание давлени  и напора сжатого газа по длине каналов и равномерное давление газа в рабочем зазоре газостатического подшипника , что способствует повышению надежности работы привода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Привод крутильного органа текстильной машины, содержащий торцевой электродвигатель , имеющий установленный в корпусе статор с трехфазной обмоткой и роте, с соосно закрепленным на нем крутильным органом, установленный соосно со статором посредством газомагнитной опоры , имеющей упорный газостатический подшипник с дискообразным пористым вкладышем, установленным соосно с крутильным органом с возможностью образовани  рабочего зазора между обращенными одна к другой торцевыми поверхност ми вкладыша и крутильного органа и закрепленным на держателе, выполненном с полостью , св занной со штуцером дл  подачи сжатого газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, в держателе концентрично пористому вкладышу выполнена кольцева  распределительна  камера, св занна  посредством равномерно расположенных по ее окружности в держателе отверсти  с полостью в нем, а в пористом вкладыше выполнены сквозные каналы, расположенные перпендикул рно к его оси с пересечением их на этой оси и сообщающиес  с кольцевой распределительной камерой.
    12
    В
SU894701398A 1989-06-05 1989-06-05 Привод крутильного органа текстильной машины SU1687660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894701398A SU1687660A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Привод крутильного органа текстильной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894701398A SU1687660A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Привод крутильного органа текстильной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1687660A1 true SU1687660A1 (ru) 1991-10-30

Family

ID=21452366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894701398A SU1687660A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Привод крутильного органа текстильной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1687660A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5535582A (en) * 1994-03-15 1996-07-16 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Drive for a shaftless spinning rotor of an open end spinning machine
US5537810A (en) * 1993-12-14 1996-07-23 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Magnetic-gas bearing for a shaftless spinning rotor for an open-end spinning machine
US5548950A (en) * 1993-12-14 1996-08-27 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Motor for a shaftless spinning rotor for an open-end spinning machine
US5555715A (en) * 1993-12-14 1996-09-17 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Shaftless spinning rotor of an open-end spinning machine
US5570572A (en) * 1992-03-11 1996-11-05 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Drive and bearing for a shaft-less open-end spinning rotor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №359313, кл. D01 Н 1/2, 1966, *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5570572A (en) * 1992-03-11 1996-11-05 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Drive and bearing for a shaft-less open-end spinning rotor
US5537810A (en) * 1993-12-14 1996-07-23 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Magnetic-gas bearing for a shaftless spinning rotor for an open-end spinning machine
US5548950A (en) * 1993-12-14 1996-08-27 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Motor for a shaftless spinning rotor for an open-end spinning machine
US5555715A (en) * 1993-12-14 1996-09-17 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Shaftless spinning rotor of an open-end spinning machine
US5535582A (en) * 1994-03-15 1996-07-16 Skf Textilmaschinen-Komponenten Gmbh Drive for a shaftless spinning rotor of an open end spinning machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4337406A (en) Bearing-less remotely journalled dynamo electric machine, particularly alternator for combination with a gas turbine
US4355785A (en) Electrically driven sheave
US4340261A (en) Magnetic bearing arrangement
EP2319162B1 (de) Elektrische maschine
US6982506B1 (en) Cooling of high speed electromagnetic rotor with fixed terminals
EP0190440A2 (en) A device with a thrust bearing
US3308318A (en) Dynamoelectric machine having concentric rotors with an intermediate stator
WO2001052386A2 (en) Electric motor with external rotor
SU1687660A1 (ru) Привод крутильного органа текстильной машины
US4726112A (en) Method of assembling a dynamoelectric machine
EP1343611B1 (en) Working unit for a machine operated tool carrier
CA2044278A1 (en) Rotor with reduced windage losses
US7453180B2 (en) Rotary disk energy storage and pulse power supply
US2176118A (en) Electric motor
US4888510A (en) Rotary electric machine
US4780637A (en) Brushless eddy current coupling - stationary field
CN115589089A (zh) 一种磁悬浮盘式电机
US4251119A (en) Gas bearing for rapidly rotating parts
CA2082477A1 (en) Rotor of an electrical machine having an excitation current supply line
US973565A (en) Means for ventilating dynamo-electric machines.
SU1798859A1 (ru) Paдиaльho-упophый motop-пoдшипhиk
CN117674530A (zh) 直线电机、电磁悬架及车辆
CN112974867A (zh) 一种气浮电主轴和钻机
EP3391513B1 (en) A slip ring arrangement for an electric machine
SE9002398D0 (sv) Vorrichtung fuer eine spinnmaschine