SU1686154A1

SU1686154A1 - Radial cutter for coal combine

Info

Publication number: SU1686154A1
Application number: SU884485065A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Устюжанин; Александр Семенович Водяной; Софья Михайловна Азовцева; Александр Николаевич Черножуков
Original assignee: Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1988-09-22
Publication date: 1991-10-23

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности , предназначено дл разрушени угл и м.б. использовано на исполнительных органах очистных угольных комбайнов. Цель - повышение стойкости резца дл угольного комбайна за счет обеспечени оптимальных геометрических параметров резца при изменении режима работы и свойств разрушаемой породы. Резец содержит державку 1 и рабочую головку (РГ) 6 с гнездом 7 дл размещени твердосплавного армирующего элемента (АЭ) 5. Продольные оси гнезда 7 и АЭ 5 расположены параллельно продольной оси державки 1. Передн поверхность 8 РГ 6 имеет форму полуцилиндра, сооосного с АЭ 5. который выполнен в виде цилиндра. В гнезде 7 РГ 6 полностью размещен АЭ 5. Оптимальна геометрическа форма поверхностей АЭ 5 обеспечиваетс в процессе износа резца. По мере износа РГ 6 огол етс АЭ 5, который в зависимости от свойств разрушаемой породы или изменени режима работы обеспечивает работу резца в состо нии предельного затуплени весь срок эксплуатации . 3 ил. ёThe invention relates to the mining industry, intended to destroy coal, and may be. used on the executive bodies of coal cleaning combines. The goal is to increase the durability of the cutter for a coal combine by providing optimal geometrical parameters of the cutter when changing the mode of operation and properties of the rock to be destroyed. The cutter contains a holder 1 and a working head (WG) 6 with a socket 7 for accommodating a carbide reinforcing element (AE) 5. The longitudinal axes of the socket 7 and AE 5 are parallel to the longitudinal axis of the holder 1. The front surface 8 of the WG 6 has the shape of a semi-cylinder aligned with the AE 5. which is made in the form of a cylinder. In the nest 7 of the WG 6, the AE 5 is fully accommodated. The optimal geometric shape of the surfaces of the AE 5 is ensured during the wear of the tool. As WG 6 is worn out, AE 5 is exposed, which, depending on the properties of the rock being destroyed or the mode of operation, ensures that the cutter operates in the state of maximum blunting during the entire service life. 3 il. yo

Description

Фиг ЛFIG L

Изобретение относитс к горной промышленности , а именно к устройствам дл разрушени угл , и может быть использовано на исполнительных органах очистных угольных комбайнов.The invention relates to the mining industry, namely, devices for the destruction of coal, and can be used on the executive bodies of coal cleaning combines.

Цель изобретени повышение стойкости радиального резца дл угольного комбайна за счет обеспечени оптимальных геометрических параметров резца при изменении режима работы и свойств разрушаемой породы.The purpose of the invention is to increase the resistance of the radial cutter for a coal combine by providing optimal geometrical parameters of the cutter when changing the mode of operation and properties of the rock to be destroyed.

На фиг. 1 изображен радиальный резец дл угольного комбайна; на фиг. 2 - то же, .в стадии установившейс формы поверхности износа; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a radial cutter for a coal combine; in fig. 2 - the same, in the stage of the established form of the wear surface; in fig. 3 is a view A of FIG. one.

Радиальный резец дл угольного комбайна включает державку 1, продольна ось которой расположена перпендикул рно к линии резани . Державка 1 установлена в резцедержателе 2 и закреплена в нем, например , с помощью стопорного элемента 3, который размещен в пазу 4, выполненном на хвостовике державки 1. Твердосплавный армирующий элемент 5 имеет форму цилиндра с плоскими основани ми, которые расположены перпендикул рно продольной оси цилиндра. Продольна ось твердосплавного армирующего элемента 5 расположена параллельно продольной оси державки 1 Рабоча головка б резца имеет гнездо 7 дл размещени твердосплавного армирующего элемента 5, которое выполнено в виде цилиндрического отверсти , продольна ось которого расположена параллельно продольной оси державки 1. Передн поверхность 8 рабочей головки 6 имеет форму полуцилиндра, продольна ось которого совпадает с продольной осью твердосплавного армирующего элемента 5. Рабоча головка 6 в зоне размещени твердосплавного армирующего элемента 5 имеет преимущественно посто нное сечение, при этом радиус полуцилиндрической передней поверхности 8 рабочей головки 6 больше радиуса твердосплавного армирующего элемента 5, длина которого не превышает размещение твердосплавного армирующего элемента 5 в гнездр 7 рабочей головки 6. Державка 1 может быть выполнена с передним 9 и задним 10 упорами дл взаимодействи с резцедержателем 2.The radial cutter for a coal miner includes a holder 1, the longitudinal axis of which is perpendicular to the cutting line. The holder 1 is installed in the tool holder 2 and secured therein, for example, by means of a locking element 3, which is placed in a groove 4, made on the shank of the holder 1. The carbide reinforcing element 5 has the shape of a cylinder with flat bases that are perpendicular to the longitudinal axis of the cylinder . The longitudinal axis of the carbide reinforcing element 5 is located parallel to the longitudinal axis of the holder 1 The working head b of the tool has a slot 7 for accommodating the carbide reinforcing element 5, which is made in the form of a cylindrical hole, the longitudinal axis of which is parallel to the longitudinal axis of the holder 1. The front surface 8 of the working head 6 has the shape of a semi-cylinder, the longitudinal axis of which coincides with the longitudinal axis of the carbide reinforcing element 5. The working head 6 in the area of placement of the carbide ap The peace element 5 has a predominantly constant cross section, while the radius of the semi-cylindrical front surface 8 of the working head 6 is larger than the radius of the hard-alloy reinforcing element 5, the length of which does not exceed the placement of the hard-alloy reinforcing element 5 in the socket 7 of the working head 6. The holder 1 can be made with the front 9 and rear 10 stops for engagement with the tool holder 2.

Радиальный резец работает следующим образом.Radial cutter works as follows.

Резец устанавливают в резцедержатель 2 и закрепл ют с помощью стопорного элемента 3. При движении резца передн полуцилиндрическа поверхность 8 рабочей головки 6 взаимодействует с угольным массивом , разруша его При этом происходит интенсивный износ рабочей головки 6, имеющей низкую износостойкость, и оюление твердосплавного армирующего элемента 5, имеющего высокую износостойкость. Как показали проведенные экспериментальныеThe cutter is installed in the tool holder 2 and secured with a locking element 3. When the tool moves, the front semi-cylindrical surface 8 of the working head 6 interacts with the coal array, destroying it. In this case, there is an intense wear of the working head 6, which has low wear resistance, and thickening of the carbide-reinforcing element 5 having high wear resistance. As shown by the experimental

исследовани , интенсивный износ рабочей головки 6 продолжаетс до тех пор, она не износитс вс в зоне контакта с неразрушенным угольным массивом. При этом вс нагрузка воспринимаетс оголившимс Investigation, the intensive wear of the working head 6 continues until it is worn out in the zone of contact with the intact coal mass. In this case, the entire load is perceived as being exposed.

0 твердосплавным армирующим пементом 5. Последующий износ резца характеризуетс износом по высоте твердосплавного армирующего элемента 5, размещенного перпендикул рно к линии резани , и сопро5 вождаетс соответствующим по высоте износом рабочей головки 6. Поскольку рабоча головка 6 имеет посто нные по продольной оси форму и размеры сечени , то форма поверхностей износа сохран етс 0 carbide reinforcing tape 5. Subsequent wear of the cutter is characterized by wear along the height of the carbide reinforcing element 5, which is perpendicular to the cutting line, and is accompanied by corresponding wear height of the working head 6. Since the working head 6 has a uniform along the longitudinal axis the shape and dimensions of the section then the shape of the wear surfaces is maintained

0 посто нной. В реальных услови х из-за наличи больших зазоров между хвостовиком державки 1 резца и резцедержателем 2 возможен разворот резца относительно продольной оси, при этом продольна ось0 constant. In real conditions, due to the presence of large gaps between the shank of the tool holder holder 1 and the tool holder 2, the tool can rotate relative to the longitudinal axis, while the longitudinal axis

5 симметрии рабочей головки 6 не совпадает с направлением движени . Обеспечение оптимальной толщины заделки твердосплавного армирующего элемента 5 независимо от разворота рабочей головки 6 резца в5, the symmetry of the working head 6 does not coincide with the direction of movement. Ensuring the optimum thickness of the seal carbide reinforcing element 5, regardless of the turn of the working head 6 of the cutter

0 резцедержателе 2 достигаетс выполнением ее передней поверхности 8 в форме пол- уцилиндра, соосного армирующего элементу 5.0, the toolholder 2 is achieved by performing its front surface 8 in the shape of a semi-cylinder coaxially reinforcing the element 5.

Пр-- тзгаемый резец по конструкции от5 носитс к типу режущего инструмента, работающему весь срок своей эксплуатации в состо нии предельного затуплени . При этом геометрически форма поверхностей армирующего элемента 5 задаетс не в про0 цессе изготовлени резца, а в процессе его износа при разрушении угл . Конструкци резца в исходном состо нии после изготовлени выбираетс таким образом, чтобы обеспечить требуемую геометрию рабочегоThe cutter is designed by design from 5 to a type of cutting tool that operates its entire life cycle in the state of maximum blunting. In this case, the geometrical shape of the surfaces of the reinforcing element 5 is not determined in the process of making the tool, but in the process of its wear when the coal is destroyed. The design of the cutter in the initial state after manufacture is chosen in such a way as to provide the required working geometry

5 состо ни , формирующуюс в процессе его воздействи на угольный массив. Одинаковые в исходном состо нии резцы предлагаемой конструкции, работающие по разрушению угл в различных режимах,Five states are formed in the process of its impact on the coal array. In the initial state, the cutters of the proposed design are identical, working for the destruction of coal in various modes,

0 имеют в рабочем состо нии различные геометрические параметры формы поверхностей износа.0 have in working condition various geometrical parameters of the shape of the wear surfaces.

В исходном состо нии резца армирующий элемент 5 целиком расположен в гнез5 де 7 рабочей головки 6. Высока стойкость резца в этом состо нии обусловлена тем, что нагрузка действует на рабочую головку 6, обладающую высокой прочностью.In the initial state of the cutter, the reinforcing element 5 is entirely located in the socket 7 of the working head 6. The high resistance of the cutter in this state is due to the fact that the load acts on the working head 6, which has high strength.

В приработанном состо нии в нагрузку воспринимают оголенные участки твердоеплавного армирующего элемента 5. Величина оголени зависит от свойств разрушаемого материала таким образом, что на более прочных угл х, разрушаемых с минимальными толщинами стружки, величина оголени армирующего элемента 5 минимальна, а стойкость максимальна. На слабых угл х, разрушаемых с большими толщинами стружки, оголение армирующего элемента 5 возрастает, однзко и в этом состо нии стойкость предлагаемого резца существенно выше, чем у известных, благодар тому, что сформированна в процессе работы резца геометри его рабочих поверхностей обеспечивает большую стойкость.In the running-in condition, the bare portions of the hard-alloyed reinforcing element 5 are perceived. The amount of stripping depends on the properties of the material being destroyed so that on stronger coals that are destroyed with minimum chip thicknesses, the value of stripping of the reinforcing element 5 is minimal and the durability is maximum. On weak corners that are destructible with large chip thicknesses, the exposure of the reinforcing element 5 increases, at the same time, and in this state the durability of the proposed cutter is significantly higher than that of the known ones, due to the fact that the geometry of its working surfaces formed during the cutter operation provides greater durability.

Claims

An invention of a radial cutter for a coal miner, including a holder, a carbide reinforcing element whose longitudinal axis is parallel to the longitudinal axis of the holder, and a working head with a front surface and a slot for accommodating a carbide reinforcing element, characterized in that in order to increase its durability due to ensuring optimum geometrical parameters of a cutter when changing a mode

of the work and properties of the rock to be destroyed, the carbide reinforcing element has the shape of a cylinder with bases, which are perpendicular to the longitudinal axis of the cylinder, and the front surface

The working head has the shape of a semi-cylinder, the longitudinal axis of which coincides with the longitudinal axis of the carbide reinforcing element, while the slot for accommodating the carbide reinforcing

the element is made in the form of a cylindrical hole, the longitudinal axis of which is parallel to the longitudinal axis of the holder, the radius of the front surface of the working head being larger than the radius

nests for placing a carbide reinforcing element, and the length of a carbide reinforcing element does not exceed the depth of the nest for accommodating a carbide reinforcing element.

FIG. 2 bid

Fi.Z