SU1686125A1 - Устройство дл ремонта обсадной колонны труб в скважине - Google Patents

Description

Устройство дл  ремонта обсадной колонны труб в скважине (фиг. 1) состоит из полого корпуса с последовательно установленными в нем силовыми гидравлическими цилиндрами, расположенными в гидроци- линдрах телескопически установленного в полости корпуса полого штока 1 с поршн ми , пластыр  3, дорнирующей головки Д, упорного патрубка 2, который телескопически установлен в нижней части полости кор- пуса и имеет секторы с зубчатой насечкой, один из которых Б расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка, а остальные - последовательно в продольной плоскости на наружной повер- хности упорного патрубка на рассто ни х I один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока. Длина упорного патрубка должна быть не менее длины пластыр .

Упорный патрубок имеет узел его фиксации , выполненный с возможностью поочередной фиксации упорного патрубка на корпусе и полом штоке в виде секторов 4 с зубчатой насечкой, последовательно распо- ложенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на рассто ни х I один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, дл  фиксации упорного патрубка при рабочем ходе полого штока и сектора В с зубчатой насечкой, расположенного в нижней части полости корпуса с возможностью поочередного взаимодействи  с секторами упорного патрубка при осевом перемещении корпуса.

Корпус устройства крепитс  в верхней части к транспортной колонне труб 5 дл  спуска устройства в колонну труб 6. Секторы Б и В расположены в окнах 7 обойм 8, свободно перемещаютс  в окнах и поджаты плоской пружиной 9.

Устройство работает следующим образом .

На транспортной колонне компрессорных труб 5 устройство спускают к месту по- вреждени  обсадной колонны 6. После спуска на заданную глубину в устройстве создают избыточное давление наземной насосной установкой. Рабоча  жидкость по колонне труб 5 и каналам 10 полого штока поступает под поршни силовых гидравлических цилиндров.

Поршни гидравлической донирующей головкой начинают перемещатьс , расшир   пластырь 3 на длине I, равной ходу пор- шней силовых гидравлических цилиндров (фиг. 2), при этом секторы Б упорного патрубка вход т в зацепление с секторами 4, после чего давление сбрасывают и колонну труб 5 поднимают на высоту I хода поршней

п -,

силовых гидравлических цилиндров (фиг. 3). При этом упорный патрубок 2 остаетс  на месте,поскольку фиксируетс  секторами В.

Устройство готово дл  совершени  следующего рабочего хода с фиксированием пластыр . Количество рабочих ходов и соответственно количество секторов 4, а также число секторов на наружной поверхности упорного патрубка 2 определ ютс  из соотношени  L Г где п - количество рабочих ходов;

L - длина пластыр ;

I - величина хода поршней силовых гидравлических цилиндров.

Устройство обеспечивает установку пластыр  в призабойной зоне и в обсадных колоннах малых типоразмеров (140,146 мм).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  ремонта обсадной колонны труб в скважине, включающее транспортную колонну труб, жестко св занный с ней полый корпус с последовательно установленными в нем гидроцилиндрами, телескопически установленный в корпусе полый шток с поршн ми, расположенными в гидроцилиндрах корпуса, телескопически установленный в нижней части полости корпуса упорный патрубок с узлом его фиксации, выполненным с возможностью поочередного стопорени  упорного патрубка в корпусе и на полом штоке, расположенную под корпусом и жестко св занную с полым штоком гидравлическую дорнирующую головку, установленный между ней и упорным патрубком пластырь, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства путем обеспечени  возможности взаимодействи  пластыр  с упорным патрубком на всем цикле установки пластыр , упорный патрубок имеет длину не менее длины пластыр , а узел фиксации патрубка выполнен в виде расположенного в нижней части полости корпуса сектора с зубчатой насечкой на наружной поверхности, секторов с зубчатой насечкой, расположенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на рассто ни х один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, и расположенных на упорном патрубке секторов с зубчатой насечкой, один из последних расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка с возможностью фиксации на секторах полого штока при рабочем ходе последнего , а остальные секторы упорного патрубка расположены на наружной поверхности последнего последовательно в продольной плоскости на рассто ни х один от

   фиг.1

   Фиг. 2

   Редактор И.Шулла

   Заказ 3583ТиражПодписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

   8