SU1685874A1 - Method of flotation cleaning of liquids of admixtures - Google Patents
Method of flotation cleaning of liquids of admixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685874A1 SU1685874A1 SU894748989A SU4748989A SU1685874A1 SU 1685874 A1 SU1685874 A1 SU 1685874A1 SU 894748989 A SU894748989 A SU 894748989A SU 4748989 A SU4748989 A SU 4748989A SU 1685874 A1 SU1685874 A1 SU 1685874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- ionized
- impurities
- liquid
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии, в частности к технике обработки жидкостей, а именно очистке сточных, природных и оборотных вод. Цель изобретени - повышение эффективности очистки. Установка дл осуществлени способа содержит напорный флокул тор 3, сатуратор 4, редукционный клапан 6, флоторазделитель 7 и ионизатор воздуха 10, Повышение эффективности применени достигаетс путем ионизации воздуха перед насыщением. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.The invention relates to chemical technology, in particular, to a technique for the treatment of liquids, namely the treatment of wastewater, natural and recycled water. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency. The installation for carrying out the method contains pressure flocculator 3, saturator 4, pressure reducing valve 6, flotation separator 7 and air ionizer 10. Improving the application efficiency is achieved by ionizing the air before saturation. 5 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области химической технологии, в частности, к технике очистки жидкостей, и может быть использовано дл очистки природных, сточных и оборотных вод от легкодиспергируемых загр знений.The invention relates to the field of chemical technology, in particular, to the technique of cleaning liquids, and can be used to purify natural, waste and recycled water from easily dispersed soils.
Цель изобретени - повышение эффективности очистки.The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency.
Сущность способа состоит в том, что жидкость обрабатывают под избыточным давлением путем флокул ции примесей и насыщени воздухом и раздел ют при атмосферном давлении. Перед насыщением воздух ионизируют. Целесообразно насыщение жидкости вести поочередно ионизированным и неионизированным воздухом. Жидкость можно насыщать одновременно ионизированным и неионйзированным воздухом . Целесообразно насыщать жидкость ионизированным воздухом до флокул ции примесей под давлением и насыщать неионизированным воздухом во врем и/или после флокул ции примесей под давлением. Разделение можно вести под разрежением. Разделение целесообразно вести под разрежением с одновременной продувкой жидкости ионизированным воздухом,The essence of the method is that the liquid is treated under overpressure by flocculation of impurities and air saturation and separated at atmospheric pressure. Before saturation, the air is ionized. It is advisable to saturate the fluid alternately ionized and non-ionized air. The fluid can be saturated with both ionized and non-ionized air. It is advisable to saturate the liquid with ionized air prior to flocculation of impurities under pressure and to saturate with non-ionized air during and / or after flocculation of impurities under pressure. Separation can be carried out under vacuum. The separation is advisable to conduct under vacuum with simultaneous purging of the liquid with ionized air,
На чертеже представлена схема способа флотационной очистки жидкостей от примесей .The drawing shows a diagram of the method of flotation purification of liquids from impurities.
Установка дл осуществлени способа содержит трубопровод 1 подачи очищаемой жидкости, насосный агрегат 2, напорный флокул тор 3, сатуратор 4, трубопровод подачи жидкости на разделение 5, редукционный клапан 6, флоторазделитель 7, трубопровод отвода очищенной жидкости 8, флотошлам, устройство дл сбора фло- тошлама 9, устройство дл ионизации воздуха 10.The installation for carrying out the method comprises a pipeline 1 supplying the liquid to be cleaned, a pump unit 2, pressure flocculator 3, a saturator 4, a pipeline supplying liquid to separation 5, a reducing valve 6, a flotation separator 7, a pipeline for discharging the purified liquid 8, flotation slurries, a flotation device Tashlama 9, a device for air ionization 10.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Очищаема жидкость по трубопроводу 1 поступает на очистку и насосным агрегатом 2 под напором ее закачивают в напорный флокул тор 3, где происходит процесс укрупнени примесей После укрупнени примесей очищаемую жидкость обрабатывают в сатураторе 4, где под давлением его насыщают ионизированным воздухом,The liquid to be cleaned through pipeline 1 is fed to the cleaning and pumping unit 2 under pressure is pumped into the pressure flocculator 3, where the process of enlargement of impurities takes place. After enlargement of the impurities, the liquid to be cleaned is treated in a saturator 4, where it is saturated with ionized air under pressure,
СОWITH
сwith
оabout
0000
елate
00 vj00 vj
ЈьЈ
ионизацию которого провод т посредством устройства 10. В сатураторе образуютс комплексы укрупненные примеси - пузырьки ионизированного воздуха. Степень сцеплени этих комплексов будет тем выше, чем выше степень ионизации воздуха и чом чаще будут сталкиватьс между собой примеси и пузырьки воздуха. Так как ионизированный воздух (пузырьки этого воздуха) обладает избыточной энергией, получав- мой при ионизации, то при переходе в состо ние равновеси последн будет расходоватьс на передачу частицам загр знений (примесей) и увеличение степени сцеплени электрически зар женных объек- тов (частица примесей - пузырек газа). Образованные комплексы по трубопроводу 5 поступают на очистку (разделение), проход через редукционный к/гэпан 6. После редукционного клапана 6. по ходу движени об- рабатываемой жидкости, при атмосферном давлении будет происходить процесс фло- торазделени (отделени примесей в пенный слой)вфлоторазделителе7. Очищенна жидкость отводитс потребителю по тру- бопроводу 8, а флотошлам (аккумулированные на уровне зеркала воды примеси) отводитс устройством 9 на утилизацию (обезвоживание).the ionization of which is carried out by means of the device 10. In the saturator, complexes of enlarged impurities — bubbles of ionized air — are formed. The degree of adhesion of these complexes will be the higher, the higher the degree of air ionization and the more often impurities and air bubbles will collide with each other. Since the ionized air (bubbles of this air) has an excess energy obtained during ionization, when going into equilibrium, the latter will be spent on transferring particles of contaminants (impurities) and increasing the degree of adhesion of electrically charged objects (particle of impurities - gas bubble). Formed complexes through pipeline 5 are fed to the purification (separation), passage through the reduction valve to / gas 6. After the pressure relief valve 6. in the direction of the liquid being processed, at atmospheric pressure, flotation (separation of impurities in the foam layer) will occur in the float separator 7 . The purified liquid is discharged to the consumer via pipeline 8, and the flot slats (impurities accumulated at the level of the water mirror) are discharged by the device 9 for disposal (dewatering).
Дл упрощени процесса насыщение жидкости ведут поочередно ионизированным и неионизировзниым воздухом.To simplify the process, the saturation of the fluid is alternately ionized and non-ionized air.
Дл интенсификации флотационного разделени примесей, наход щихс в обрабатываемой жидкости в больших концепт- раци х, осуществл ют одновременное насыщение жидкости ионизированным и неионизированным воздухом.To intensify the flotation separation of the impurities found in the treated liquid in large concepts, the liquid is simultaneously saturated with ionized and non-ionized air.
Дл интенсификации процесса разделени жидкости от примесей, присутствую- щих в последней в больших концентраци х, эту жидкость насыщают ионизированным воздухом до флокул ции примесей под давлением и насыщают неионизированным воздухом во врем и/или после флокул ции примесей под давлением.In order to intensify the process of separating the liquid from impurities present in the latter in high concentrations, this liquid is saturated with ionized air before the flocculation of impurities under pressure and is saturated with non-ionized air during and / or after the flocculation of impurities under pressure.
Дл увеличени степени очистки жидкости разделение примесей ведут под разрежением , что способствует более полному использованию ионизированного воздуха, растворенного в очищаемой жидкости.To increase the degree of purification of the liquid, the separation of impurities is carried out under vacuum, which contributes to a more complete use of ionized air dissolved in the liquid to be purified.
При необходимости очистки жидкости от специфических загр знений, например ПАВ, СПАВ, масла, разделение этих приме- сей ведут под разрежением с одновременной продувкой (барботажем) жидкости ионизированным воздухом.If it is necessary to clean the liquid from specific contaminants, for example, surfactants, surfactants, oils, the separation of these impurities is carried out under vacuum with simultaneous purging (sparging) of the liquid with ionized air.
Пример. Осуществл ли очистку жидкости (в дальнейшем оборотных вод илиExample. Whether the liquid was cleaned (hereinafter referred water or
воды) по известному и предлагаемому способам .water) by the known and proposed methods.
Характеристика обрабатываемой воды.Characteristics of the treated water.
Содержание взвешенных веществ минерального происхождени , мл/л - 89...93; состав взвешенных веществ, %: 60...65 Ре(ОН)з; 10...15 NI(OH)Z; 8.,7 Cu(OH)2; 7...5 Сг(ОН)з; 7...3 7п(ОН)з; 8...5 другие примеси. Продолжительность старени примесей, ч: 85...92. Окислительно-восстановительный потенциал, мВ: +285..,+360. Величина активной реакции среды, ед;8,8...9,1. Температура, °С: 17,5.,. 18,5. Солесодержание,мг/л: 23000... 2700.The content of suspended substances of mineral origin, ml / l - 89 ... 93; composition of suspended substances,%: 60 ... 65 Re (OH) s; 10 ... 15 NI (OH) Z; 8., 7 Cu (OH) 2; 7 ... 5 Cr (OH) s; 7 ... 3 7p (OH) h; 8 ... 5 other impurities. Duration of aging of impurities, h: 85 ... 92. Redox potential, mV: +285 .., + 360. The magnitude of the active reaction of the medium, units; 8.8 ... 9.1. Temperature, ° С: 17.5.,. 18.5. Salinity, mg / l: 23000 ... 2700.
Характеристика устройств и технико- технологические параметры известного способа. Избыточное давление, создаваемое насосным агрегатом, МПа: 0,1..,0,75. Продолжительность флокул ции под давлением , с; 180,..240. Давление, при котором осуществл ют флокул цию, МПа: 0,1...0,75. Критерий Кэмпа:9...17 . Градиент скорости во флокул торе, 65...95. Расход воздуха , n/MJ: 35...40. Продолжительность насыщени воды в сатураторе, с: 180...300. Продолжительность флоторазделени , мин: 5...40. Интенсивность сбора флотошлама: через каждые 3,0...3,5 ч работы флоторазде- лител .Characteristics of devices and technical and technological parameters of a known method. The excess pressure created by the pump unit, MPa: 0.1 .., 0.75. Duration of flocculation under pressure, s; 180, .. 240. Pressure at which flocculation is carried out, MPa: 0.1 ... 0.75. Camp Criterion: 9 ... 17. Flocculator velocity gradient, 65 ... 95. Air consumption, n / MJ: 35 ... 40. Duration of saturation of water in the saturator, s: 180 ... 300. Duration of flotation, min: 5 ... 40. Intensity of flotation sludge collection: every 3.0 ... 3.5 hours of operation of the flotation separator.
Характеристика устройства и технико- технологические параметры предлагаемого способа.Characteristics of the device and the technical and technological parameters of the proposed method.
Аналогичны вышеприведенным, за исключением того, что воздух, насыщающий во- ,ду, ионизируют. Затрачиваема мощность дл ионизации воздуха, кВт,ч/м3: 0,02..,0,10. Максимальный ток, потребл емый ионизатором , А: до 2,5. Частота тока в запиточной сети, Гц: 50. Напр жение в запиточной сети, В: 220.Similar to the above, except that the air that saturates water is ionized. Power consumption for air ionization, kW, h / m3: 0.02 .., 0.10. Maximum current consumed by the ionizer, A: up to 2.5. Current frequency in the supply network, Hz: 50. Voltage in the supply network, V: 220.
Контролируемыми параметрами вл ютс эффективность очистки воды и продолжительность флоторазделени .The parameters monitored are the water purification efficiency and the duration of the flotation separation.
Результаты исследований приведены в таблице.The research results are summarized in the table.
Как видно из приведенных данных, по новому способу обеспечиваетс более высока (на 26...8%) степень очистки воды от легкодиспергируемых примесей по сравнению с известным способом, Кроме того, обеспечиваетс снижение продолжительности флоторазделени , что обусловливает повышение производительности существующих и уменьшение габаритов проектируемых устройств, примен емых дл осуществлю и способа. Применение способа актуально на природоохранных водоочистных объектах.As can be seen from the above data, the new method provides a higher (by 26 ... 8%) degree of water purification from easily dispersed impurities in comparison with the known method. In addition, the duration of the flotation separation is reduced, which leads to an increase in the productivity of existing and reduced dimensions of the designed devices used to implement and method. The application of the method is relevant to environmental water treatment facilities.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894748989A SU1685874A1 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Method of flotation cleaning of liquids of admixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894748989A SU1685874A1 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Method of flotation cleaning of liquids of admixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1685874A1 true SU1685874A1 (en) | 1991-10-23 |
Family
ID=21474450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894748989A SU1685874A1 (en) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Method of flotation cleaning of liquids of admixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1685874A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494968C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of purification of natural and sewage waters and device for its realisation |
RU2507007C1 (en) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Виктор Григорьевич Бабенко | Method of extraction of selected minerals from ore pulps by pressure flotation and device to this end |
-
1989
- 1989-10-13 SU SU894748989A patent/SU1685874A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1180355,кл. С 02 F 1/24, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494968C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Method of purification of natural and sewage waters and device for its realisation |
RU2507007C1 (en) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Виктор Григорьевич Бабенко | Method of extraction of selected minerals from ore pulps by pressure flotation and device to this end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4294697A (en) | Apparatus for treatment of sewage | |
Pouet et al. | Urban wastewater treatment by electrocoagulation and flotation | |
EP1057785A1 (en) | Method of treating liquid, liquid treatment apparatus, and liquid treatment system | |
US3264213A (en) | Method and apparatus for continuous biological degradation of metabolisable substances | |
ATE311348T1 (en) | DEVICE FOR TREATING INDUSTRIAL WASTEWATER BY ELECTROCOAGULATION | |
JP2014064977A (en) | Water treatment equipment | |
SU1685874A1 (en) | Method of flotation cleaning of liquids of admixtures | |
UA26279C2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING ELECTRODY ELECTRODES | |
KR100202997B1 (en) | Method and apparatus for separating oil-water | |
US4202767A (en) | Process and device for the purification of waste water by means of electroflotation | |
WO2003086982A1 (en) | Method for cleaning polluted water | |
CN110683687A (en) | Method and device for improving quality of reclaimed water | |
JP2003094062A (en) | Method and equipment for treating wastewater | |
JP2003334562A (en) | Water cleaning method and device therefor | |
RU2087423C1 (en) | Method of cleaning water streams | |
RU2162447C1 (en) | Plant for production of potable water | |
KR20060014079A (en) | ommitted | |
RU2732745C1 (en) | Method of water purification from oil contaminants and metal compounds | |
WO2000061505A1 (en) | Method for purifying the water | |
RU2360869C2 (en) | Device for electrolytic processing of oil-containing waters | |
JP2001179299A (en) | Method and apparatus for concentrating sludge | |
CN212669432U (en) | Device for treating sulfur-containing wastewater of oil and gas field | |
SU994425A1 (en) | Process for purifying effluents from suspended substances and dissolved organic impurities | |
SU1664748A1 (en) | Method of water purification | |
RU2151106C1 (en) | Water treatment process and modular unit for realization thereof |