SU1683500A3 - Поршневой насос с электромагнитным приводом - Google Patents

Description

К ПАТЕНТУ

1

(21)4356500/29

(62) 4011440/29 от 28.01.86

(22) 28.09.88

(31)Р 3504789.5

(32)13.02.85

(33)DE

(46) 07.10.91. Бюл. №37

(71)Вебасто-Верк В.Байер ГмбХ унд Ко (DE)

(72)Петер Ваас, Бернхард Мачулль, Вольфганг Боймль, Вольфганг Бек и Зигфрид Пиг- ca(DE)

(53)621.651(088.8) (56)3а вка ФРГ №2315842, кл. F04B 17/04, 1977.

(54) ПОРШНЕВОЙ НАСОС С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ (57) Изобретение относитс  к насосострое- нию, в частности к насосам с электромагнитным приводом. Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности обьемч ччХ чУ ч ч4

ной подачи насоса. Изобретение предусматривает , что поршень 10 и  корь 5 снабжены промежуточной полостью 15 дл  размещени  нагнетательного клапана (НК) и радиальным каналом 16 дл  сообщени  этой полости с  корной полостью 6, Изобретение также предусматривает, что поршень может быть выполнен из двух соединенных между собой частей 10 и 11. затвор нагнетательного клапана 14 выполнен игольчатым, а его пружина установлена в промежуточной полости 15. Изобретение предусматривает вариант исполнени  поршн  10 в виде одной детали, имеющей осевой канал, при этом (НК) имеет тарельчатый затвор с направл ющим хвостовиком, размещенным в осевом канале. В этом варианте исполнени  затвор НК принудительно открываетс  в конце рабочего хода поршн  10. Затвор Н К может быть выполнен в виде шара , а направл ющий хвостовик при этом моСО

с

О

СО

00

ел о о

со

т

17 16 15 в Риг.1

жет быть выполнен отдельно от затвора. Изобретение предусматривает вариант исполнени  с байпасным каналом, радиально

Изобретение относитс  к насосострое- нию, в частности к поршневым насосам с электромагнитным приводом.

Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности объемной подачи насоса .

На фиг.1 изображен насос с промежуточной камерой в поршне, продольный разрез; на фиг.2 - насос с промежуточной полостью в  коре и с тарельчатым затвором нагнетательного клапана; на фиг.З - часть насоса; на фиг.4 - насос с промежуточной полостью в  коре и с шаровым затвором нагнетательного клапана; на фиг.5 - насос, снабженный байпасным каналом.

Поршневой насос с электромагнитным приводом содержит корпус 1 с расположенным по его торцам впускным 2 и выпускным 3 отверсти ми, систему магнитных катушек А и  корь 5, установленные с образованием  корной полости 6, заполн емой перекачиваемой средой, размещенные в осевом отверстии корпуса с образованием рабочей камеры 7 гильза 8 и нагруженный пружиной 9 поршень 10, соединенный с  корем 5 и установленный в осевой расточке последнего с возможностью совместного с  корем 5 возвратно-поступательного движени  дл  выполнени  рабочего и всасывающего ходов.

Поршень можеть быть выполнен из двух соединенных между собой частей 10 и 11 (фиг,1) или только из одной части 1U (фиг.2,4 и 5). Рабоча  камера 7 снабжена входным каналом 12 и средствами распределени  в виде впускного 13 и нагнетательного 14 клапанов дл  ее периодического соединени  с  корной полостью 6, впускным 2 и выпускным 3 отверсти ми.

Поршень 10 и  корь 5 снабжены промежуточной полостью 15 дл  размещени  нагнетательного клапана 14 и радиальным каналом 16 дл  сообщени  этой полости с  корной полостью 6.

Поршень 6 может быть выполнен из двух соединенных между собой частей 10 и 11, последн   из которых установлена в осевой расточке  кор  5, выполнена сплошной и снабжена на конце, обращенном к рабочей камере 7, ступенью меньшего диаметра в виде цилиндрического по ска 17 дл  соединени  с второй частью 10, выполненной

вход щим в рабочую камеру дл  ее сообщени  с впускным отверстием 2 в конце такта всасывани . 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

полой и снабженной осевой ступенчатой расточкой с участком конической поверхности 18 между ступен ми дл  образовани  в расточке большего диаметра промежуточной полости 15, а на конической поверхности 18 - уплотнительного по ска седла нагнетательного клапана 14, затвор которого выполнен игольчатым, а его пружина 9 установлена в промежуточной полости 15 с

возможностью взаимодействи  с торцом цилиндрического по ска 17 части 11 поршн  и игольчатым затвором 14, при этом радиальный канал 16 выполнен ЁО второй части 10 поршн  и входит в расточку ступени большего диаметра в зоне, примыкающей к торцу цилиндрического по ска 17 (фиг.1).

Поршень может быть выполнен в виде одной детали 10 и соедин тьс  с осевой

расточкой  кор  5 с образованием промежуточной полости 15 на участке расточки. Радиальный канал выполнен в  коре 5. Поршень 10 снабжен сквозным осевым каналом 20 и на торце,соединенном с  корем

5, коническим уплотнительным по ском 21 дл  образовани  седла нагнетательного клапана. Последний имеет тарельчатый затвор 14 с направл ющим хвостовиком 22. Пружина 19 и затвор 14 размещены в промежуточной полости 15 с возможностью взаимодействи  затвора 14 с уплотнительным по ском 21 поршн  10. Направл ющий хвостовик 22 размещен в осевом канале 20, выступает в рабочую камеру 7 за торец поршн  10 и установлен с возможностью контакта с торцовой стенкой 23 рабочей камеры 7 дл  принудительного открыти  затвора 14 в конце рабочего хода поршн  10 (фиг.2). Направл ющий хвостовик 22 на торце

24, выступающем в рабочую камеру 7, снабжен уплотнительным по ском дл  запирани  при контакте со стенкой 23 рабочей камеры 7 ее входного канала 12.

Затвор 14 может быть выполнен в виде

шара, а направл ющий хвостовик 22 может быть выполнен отдельно от затвора 14 (фиг.4), в этом случае входной канал 12 расположен радиально.

Кроме того, насос снабжен байпасным

каналом 25, радиально вход щим в рабочую камеру 7 дл  ее непосредственного сообщени  с впускным отверстием 2 при полпжении поршн  10 в конце такта всасывани  (фиг.5).

Во всех вариантах исполнени  насоса в  коре 5 устанавливаетс  демпфирующа  пластина 26 из эластичного материала, из аналогичного материала выполн етс  стенка 23 рабочей камеры 7.

Насос работает следующим образом.

В исходном положении возбуждаетс  система магнитных катушек 4, в результате чего  корь 5 и соединенный с ним поршень 10, преодолева  усилие пружины 9, перемещаетс  вправо к стенке 23 рабочей камеры 7, уменьша  объем последней (предполагаетс , что рабоча  камера 7 предварительно заполнена перекачиваемой средой ). Уменьшение объема рабочей камеры 7 приводит к росту давлени  в ней. затвор 14 нагнетательного клапана открываетс , и перекачиваема  среда из рабочей камеры 7 поршнем 10 вытесн етс  в промежуточную полость 15 и далее через радиальные каналы 16 в  корную полость 6, откуда через выпускное овтерстие 3 поступает к потребителю. Так осуществл етс  такт нагнетани .

При сн тии напр жени , поступающего в систему магнитных катушек 4, пружина 9 воздействует на  корь 5, и он вместе с поршнем 10 перемещаетс  влево-от стенки 23 рабочей камеры 7, увеличива  объем последней . Увеличение объема рабочей камеры 7 приводит к открытию впускного клапана 13 и перекачиваема  среда из выпускного отверсти  2 заполн ет рабочую камеру 7, так осуществл етс  такт всасывани .

Циклы периодически повтор ютс .

Claims (5)

1. Поршневой насос с электромагнитным приводом, содержащий корпус с расположенными по его торцам впускным и выпускным отверсти ми, систему магнитных катушек и  корь, установленные с образованием  корной полости, заполн емой перекачиваемой средой, размещенные в осевом отверстии корпуса с образованием рабочей камеры гильза и подпружиненный поршень, соединенный с  корем и установленный в осевой расточке последнего с возможностью совместного с  корем возвратно-поступательного движени  дл  выполнени  рабочего и всасывающего ходов, причем рабоча  камера снабжена входным каналом и средствами распределени  дл  ее периодического соединени  с  корной полостью, впускным и выпускным отверсти ми и имеет нагнетательный клапан, включающий седло с уплотнительным по ском и нагруженный пружиной затвор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности объемной подачи, поршень и  корь снабжены промежуточной полостью дл  размещени  нагнетательного клапана и радиальным каналом дл  сообщени  этой полости с  корной полостью.

2.Насос по п. 1,отличающийс  тем, 0 что поршень выполнен из двух соединенных

между собой частей, перва  из которых установлена в осевой расточке  кор , выполнена сплошной и снабжена на конце, обращенном к рабочей камере, ступенью

5 меньшего диаметра в виде цилиндрического по ска дл  соединени  с второй частью, выполненной полой и снабженной осевой ступенчатой расточкой с участком конической поверхности между ступен ми дл  об0 разовани  в расточке большего диаметра промежуточной полости, а на конической поверхности - уплотнительного по ска седла нагнетательного клапана, затвор последнего выполнен игольчатым, его пружина

5 установлена в промежуточной полости с возможностью взаимодействи  с торцом цилиндрического по ска первой части и игольчатым затвором, при этом радиальный канал выполнен во второй части порш0 н  и входит в расточку ступени большего диаметра в зоне, примыкающей к торцу цилиндрического по ска.

3.Насос по п.1,отличающийс  тем, что поршень соединен с осевой расточ5 кой  кор  с образованием промежуточной полости на участке расточки, радиальный канал выполнен в  коре, поршень снабжен сквозным осевым каналом и на торце, соединенном с  корем, коническим уплотни0 тельным по ском дл  образовани  седла нагнетательного клапана, последний имеет тарельчатый затвор с направл ющим хвостовиком, причем пружина и затвор размещены в промежуточной полости с воз5 можностью взаимодействи  затвора с уплотнительным по ском поршн , направл ющий хвостовик размещен в осевом канале поршн , выступает в рабочую камеру за торец поршн  и установлен с возможно0 стью контакта с торцовой стенкой рабочей камеры дл  принудительного открыти  затвора в конце рабочего хода поршн .

4.Насос по п.З, отличающийс  тем, что направл ющий хвостовик на торце,

5 выступающем в рабочую камеру, снабжен уплотнительным по ском дл  запирани  при контакте со стенкой рабочей камеры ее входного канала.

5.Насос по пп.1 -4, отличающий- с   тем, что насос снабжен байпасным каналом , радиально вход щим в рабочую камеру дл  ее непосредственного сообщени 

16

21 5 Ю 20

Фиг. 2

18

Ю

.

7 а Фиг.

с впускным отверстием при положении поршн  в контакте такта всасывани .

13

NXNNSSS5

/42/5 6

Фиг. 4

16

22 Фиг. 5