SU1675009A1 - Pipe drawing method - Google Patents
Pipe drawing method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675009A1 SU1675009A1 SU894652976A SU4652976A SU1675009A1 SU 1675009 A1 SU1675009 A1 SU 1675009A1 SU 894652976 A SU894652976 A SU 894652976A SU 4652976 A SU4652976 A SU 4652976A SU 1675009 A1 SU1675009 A1 SU 1675009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- pipes
- metal
- billet
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб методом волочени на неподвижных оправках Целью изобретени вл етс повышение производительности и улучшение качества труб за счет снижени налипани металла на инструмент. Заготовку перед деформацией волочением подвергают поверхностному обжатию без оправки со степенью деформации внутреннего поверхностного сло 0,05-0,1. При этом деформаци центральной части стенки трубы не достигает критической, при которой идет рост размеров рекристаллизо- ванных зерен. После обжати заготовку подвергают нагреву до температуры собирательной рекристаллизации, при которой в поверхностных сло х заготовки идет интенсивный рост зерен. Получивша с крупнозерниста структура выполн ет роль подсмэ очного сло и исключает возможность налипани металла на инструмент при последующем волочении ЁThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of pipes by drawing on fixed mandrels. The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of pipes by reducing the adhesion of metal to the tool. The workpiece before deformation drawing is subjected to surface compression without mandrel with the degree of deformation of the inner surface layer of 0.05-0.1. In this case, the deformation of the central part of the pipe wall does not reach the critical one, at which the size of recrystallized grains grows. After compression, the billet is heated to a temperature of collective recrystallization, at which intensive growth of grains takes place in the surface layers of the billet. The structure obtained from the coarse-grained stone plays the role of a sub-layer of the internal layer and eliminates the possibility of metal sticking to the instrument during the subsequent drawing of E
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб методом во- лочений на неподвижных оправках.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of pipes by means of drains on fixed mandrels.
Цель изобретени - повышение производительности и улучшени качества труб за счет снижени налипани металла на инструмент .The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of pipes by reducing the adhesion of metal to the tool.
Сущность изобретени заключаетс в том, что перед деформацией волочением трубу осаживают без оправки на величину, при которой интенсивность деформации внутреннего поверхностного сло достигает критического значени 0,05-0,1. При этом деформаци центральной части стенки труб этих значений не достигает. Затем заготовку подвергают нагреву до температуры вторичной рекристаллизации, в результате чего вThe essence of the invention is that, prior to deformation by drawing, the pipe is precipitated without a mandrel by the amount at which the strain rate of the inner surface layer reaches a critical value of 0.05-0.1. In this case, the deformation of the central part of the pipe wall does not reach these values. Then, the billet is heated to a temperature of secondary recrystallization, as a result of which
зонах критической деформации (т. е в поверхностных сло х) идет интенсивный рост зерна. После охлаждени на воздухе на поверхность трубы нанос т смазку и осуществл ют волочение на короткой неподвижной оправке. Крупнозерниста структура поверхностного сло играет роль подсмазоч- ного сло и исключает налипание металла на инструмент, улучша тем самым качество труб и повыша производительность процесса.zones of critical deformation (i.e., in the surface layers) there is an intensive grain growth. After cooling in air, lubrication is applied to the surface of the pipe and the drawing is carried out on a short fixed mandrel. The coarse-grained structure of the surface layer plays the role of a sub-lubricant layer and eliminates metal sticking to the tool, thereby improving the quality of the pipes and increasing the productivity of the process.
Экспериментально установлено, что диаметр трубы D после осаживани безопра- вочным волочением св зан с величиной критической деформации внутреннего поверхностного сло ( Ј 0,5 - 0,1), толщиной стенки заготовки t и ее диаметром D0 эави симостьюIt has been established experimentally that the diameter of the pipe D, after being deposited by means of non-drawlining, is related to the magnitude of the critical deformation of the inner surface layer (~ 0.5–0.1), the wall thickness of the workpiece t and its diameter D0
D (1 -Ј)(Do- 1.75t)+ 1.75tD (1 -Ј) (Do-1.75t) + 1.75t
ОABOUT
VJ ел о о оVJ ate oh oh oh oh
Температура собирательной рекристаллизации вл етс характерной дл каждого металла и сплава и определ етс экспериментально: Т - 500 - 850°С.The temperature of the collective recrystallization is characteristic for each metal and alloy and is determined experimentally: T - 500 - 850 ° C.
Предложенный способ позвол ет получать трубы, в том числе и из высоколеги- рованных, нержавеющих сталей на смазках, используемых в трубной промышленности .The proposed method makes it possible to produce pipes, including those from high-alloyed, stainless steels on lubricants used in the pipe industry.
Пример. Осуществл ют волочение труб из стали ОХ18Н10Т, трубу размером 16x1,5 мм осаживают безоправочным волочением до диаметра, величину которого рас- считывают по приведенной формуле, получа D - 15 мм. На размере 15x1.5 мм трубу нагревают до 800°С. При этом в зонах критической деформации происходит укрупнение зерен по сравнению с центральной частью стенки трубы в два - три раза.Example. The pipes are drawn from OX18H10T steel, the pipe 16x1.5 mm in size is deposited with a dressing drawing to a diameter, the value of which is calculated using the above formula, yielding D - 15 mm. At a size of 15x1.5 mm, the pipe is heated to 800 ° C. At the same time, in the zones of critical deformation, the coarsening of grains takes place two to three times as compared with the central part of the pipe wall.
Перед волочением на самоустанавливающейс оправке на поверхность трубы нанос т смазку - хлорированный парафин: ХП-600 и затем осуществл ют оправочное волочение по маршруту: 15x1,5 - 10,4x1,2; волочение на самоустанавливающейс оправке предлагаемым способом проходит стабильно со скоростью 14-18 м/мм; поверхность труб гладка , чиста , без рисок и налипаний металла.Before drawing, a lubricant — chlorinated paraffin: HP-600 — is applied to the surface of the pipe on the self-aligning mandrel and then mandrel drawing is carried out along the following route: 15x1.5 - 10.4x1.2; the drawing on the self-aligning mandrel by the proposed method runs stably at a speed of 14-18 m / mm; the pipe surface is smooth, clean, without scratches and metal sticking.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894652976A SU1675009A1 (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | Pipe drawing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894652976A SU1675009A1 (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | Pipe drawing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675009A1 true SU1675009A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21429847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894652976A SU1675009A1 (en) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | Pipe drawing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675009A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-21 SU SU894652976A patent/SU1675009A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1210937. кл. В 21 С 1/22, 1986. Паршин B.C. и др. Холодное волочение труб. М.: Металлурги , 1979, с. 82 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002503788A (en) | Method for producing steel rolling bearing rings | |
CN1016850B (en) | Method and apparatus for preliminary treatment of stainless steel for cold rolling | |
SU1675009A1 (en) | Pipe drawing method | |
JP2671960B2 (en) | Method for manufacturing thin aluminum tube for copier drum | |
CN101400455A (en) | Mandrel bar for rolling of high alloy, method for surface treatment of the mandrel bar, method for manufacture of the mandrel bar, and method for operation of seamless steel pipe production apparatus | |
RU2638266C1 (en) | METHOD OF COLD DRAWN TRADE PIPES MANUFACTURE OF 219×9×11700-12800 mm SIZE FROM TITANIUM ALLOYS PT-1M AND PT-7M | |
US1945294A (en) | Manufacturing and testing bearings | |
US3314143A (en) | Method for producing tube shells | |
RU2640694C1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF COLD DRAWN TRADE PIPES OF 273×10×8700-9500 mm SIZE FROM TITANIUM ALLOYS PT-1M AND PT-7M | |
RU2380184C2 (en) | Method for manufacturing of parts with improved mechanical properties from batch of billets from aluminium alloys and stainless steels by rotary extrusion by single-stage or multiple stage processing of sheet billet | |
US2337185A (en) | Method of drawing stainless steel wire | |
RU2004121625A (en) | METHOD FOR PRODUCING BIMETALLIC CENTRIFUGAL-CAST Billets and BIMETALLIC WEAR-RESISTANT TUBES FOR TRANSPORTING ABRASIVE BULK MATERIALS AND PULPS ON PIPELINES | |
US12115576B2 (en) | Process of producing a non-ferrous metallic tube | |
US1325761A (en) | Art of manufacturing metal articles by cold-drawing. | |
JPH0760335A (en) | Steel pipe drawing method | |
RU2695095C1 (en) | Method of making thin-walled axially symmetric vessels bodies from alloyed steels operating under high pressure | |
SU1031541A1 (en) | Helical broaching method | |
US2322671A (en) | Method of making welded tube | |
JPH06328125A (en) | Manufacture of two phase stainless steel seamless tube | |
JPS5935826A (en) | Manufacture of small aperture and long-sized double pipe | |
JPH09141325A (en) | Surface treatment and wire drawing of high carbon steel wire rod | |
SU1611470A1 (en) | Method of cold rolling of multilayer tubes | |
RU2036042C1 (en) | Method of making articles such as deep sleeves from sheet stainless steel | |
RU2209253C1 (en) | Method of finishing low-carbon cold-rolled strip steel | |
SU884781A1 (en) | Method of producing tubes |