SU1671743A1

SU1671743A1 - Manufacturing of card sliver

Info

Publication number: SU1671743A1
Application number: SU884625481A
Authority: SU
Inventors: Владимир Степанович Митрофанов; Вениамин Дмитриевич Фролов; Вячеслав Аркадьевич Бабанов
Original assignee: Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к способам получени чесальной ленты из низких сортов хлопкового волокна. Цель изобретени - повышение качества продукта. Очистку осуществл ют по меньшей мере в два этапа. Второй этап осуществл ют при одновременном перемешивании волокна с расчесывающим воздействием на дополнительном хлопкоочистителе. После второго этапа очистки возможно осуществление дополнительного чесани волокна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the textile industry, in particular to methods for producing a comb ribbon of low grades of cotton fiber. The purpose of the invention is to improve the quality of the product. Cleaning is carried out in at least two stages. The second stage is carried out while simultaneously mixing the fiber with a combing effect on the additional cotton gin. After the second cleaning step, it is possible to carry out additional combing of the fiber. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к способам переработки низких сортов хлопкового волокна и получению полуфабриката пр дени чесальной ленты при роторном способе пр дени .The invention relates to the textile industry, in particular, to methods for processing low grades of cotton fiber and to obtain a semi-finished product for a spinning card with a rotary method of yarn.

Цель изобретени - повышение качества продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the product.

На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.

Волокниста масса в виде кип загружаетс в кипные рыхлители 1, где производитс рыхление, и очистка волокнистого материала путем растаскивани волокон. Разрыхленный волокнистый материал пневмотранспортом подаетс в дозирующий бункер 2, где он отдел етс от воздуха и пыли, выпадает в резервную камеру, проходит трепание а зоне колкового барабана. Из дозирующего бункера волокнистый материал пневмотранспортом подаетс в чиститель осевой 3, в котором дополнительно разрыхл етс , очищаетс , смешиваетс и поThe fibrous mass in the form of bales is loaded into the bale rippers 1, where loosening is performed, and the fibrous material is cleaned by dragging the fibers. The loosened fibrous material is pneumatically transported into the metering bin 2, where it is separated from air and dust, falls into the back-up chamber, passes the beating in the area of the drum. From the metering bin, the fibrous material is pneumatically transported to the axial cleaner 3, which additionally loosens, cleans, mixes and

пневмопроводу подаетс в бункеры хлопкоочистител системы 4, проходит рыхление, очистку и смешение с помощью расчесывающего воздействи пильчатой гарнитуры рабочих органов, отсасываетс пневматикой и поступает в смешивающую машину 5, где вылеживаетс , перемешиваетс и уо- лажн етс . Из смешивающей машины во- локнистый материал с помощью пневмотранспорта подаетс в бесхолсто- вые питатели чесальных машин 6, снабженные устройствами дл удалени мелкодисперсной пыли и пуха.The pneumatic line is fed into the hoppers of the cotton-cleaning system 4, loosened, cleaned and mixed using the combing effect of the serrate headset of the working parts, sucked by pneumatics and fed into the mixing machine 5 where it is caked, mixed and placed. From the blending machine, the fibrous material is fed via pneumatic conveying into brushless feeders of carding machines 6 equipped with devices for removing fine dust and fuzz.

Кроме того, с целью снижени выхода годного волокна в отходы после второго этапа очистки осуществл ют дополнительное чесание, дл чего перед смешивающей машиной 5 устанавливают валичную чесальную машину 6 без аэродинамического холстообразовател .In addition, in order to reduce the yield of suitable fiber after the second cleaning stage, additional carding is carried out, for which a roller carding machine 6 is installed without an aerodynamic canvas former before the mixing machine 5.

Claims

Claim 1. Method for obtaining the card, including loosening, cleaning, mixing ISO

with

about

Xi

vj

-N WITH

and combing, characterized in that, in order to improve the quality of the product, the purification is carried out in at least two stages, the second stage being carried out while simultaneously mixing the high-frequency

g

with combing effect on the additional cotton gin.

2. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that after the second cleaning step, the fibers are further combed.

tshp