SU1669730A1

SU1669730A1 - Способ получени гранул из жидкой композиции

Info

Publication number: SU1669730A1
Application number: SU884463039A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Криворучко; Иван Михайлович Данильченко; Виктор Викторович Кара
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority date: 1988-06-13
Filing date: 1988-06-13
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии получени гранулированного пенопласта. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Дл этого реакционную смесь распыл ют в восход щем потоке газа, при этом скорость восход щего газового потока по длине пути на участке реакционной зоны замедл ют согласно расчетным формулам, обеспечива получение сверхлегких вспененных и затвердевших гранул из пенопласта однородной структуры. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к технологии получени гранул из жидкой композиции. Оно может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, например при химмонтажных и специальных строительных работах, в частности дл изготовлени теплоизол ции труб.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На чертеже приведена схема устройства дл осуществлени способа получени гранул из жидкой композиции.

Устройство дл получени гранул включает источники 1 - 3 подачи жидких компонентов и сжатого воздуха соответственно, воздушный смеситель 4, реакционную камеру 5, с входом 5 и выходом 6, приемный бункер 8, источник газового потока 9, источники 1 и 2 жидких компонентов соединены со смесителем 4 трубопроводами 10 и 11, а источник 3 сжатого воздуха - воздуховодом

12,и приспособление дл выгрузки гранул

13,смонтированное на выходе бункера 8.

В способе получени гранул из жидкой композиции путем ее распылени в восход щем газовом потоке с уменьшающейс по

длине реакционной зоны скоростью дл расширени технологических возможностей уменьшение скорости газового потока осуществл ют до скорости витани гранул, которую определ ют по формуле V Vi + KI, в которой

t

к- a .a V2-Vi.

Vi + V2

L

VCp ; 0 I L; cpiy2

Vi +У2.тл/| о coftvdl... poTte-dy 2- T.Vi -3..621,

где V - скорость газового потока в любом сечении реакционной зоны;

I - текуща координата длины пути газового потока в реакционной зоне;

а - ускорение замедленного движени газового потока;

VCp - средн скорость газового потока подлине пути;

L - длина пути газового потока в реакционной зоне;

Т - врем прохождени газовым пото- ком длины пути;

Vi - скорость газового потока во входном сечении реакционной зоны;

О

ю

VI CJ

о

V2 - скорость газового потока в выходном сечении реакцинной зоны;

yi - объемный вес смеси жидких компонентов;

у- объемный вес газового потока;

yi - объемный вес вспененных гранул;

di и d2 - диаметр капли смеси жидких компонентов на входе в реакционную камеру и диаметр готовой гранулы соответственно;

Ci и С - коэффициенты сопротивлени давлени капли и готовой гранулы с диаметрами di и d2 при обтекании их газовым потоком.

Способ осуществл етс следующим образом .

Сначала приготавливают жидкие компоненты (подогревают до необходимой температуры и др.) в соответствующих источниках 1 и 2, включающих емкости дл компонентов, нагревающие элементы, дозирующие насосы или другие нагнетатели, трубопроводы, запорно-регулирующие предохранительные органы, а также контрольно-измерительныеприборыи регулирующую арматуру (не показано). Затем от источников 1 и 2 компоненты через трубопроводы 10 и 11 в заданном соотношении подают в воздушный смеситель 4, в который также подают сжатый воздух от источника сжатого воздуха 3 через воздуховод 12. Одновременно с этим через подвод щий газоход 14 подают в реакционную камеру 5 поток, например, воздуха. При этом в воздушном смесителе 4 жидкие компоненты смешивают в заданном соотношении и получают реакционную жидкую композицию, которую распыл ют в восход щий газовый поток на входе 6 в реакционную камеру 5. Здесь частицы реакционной смеси рассосредотачиваютс по площади входного поперечного сечени внутреннего канала реакционной камеры 5. При этом на входе 6 в реакционную камеру 5 создают скорость восход щего потока , равную скорости витани частицы реакционной жидкой композиции, т.е. rdi

Vi 3,62

yCi

где Vi - скорость газового потока во входном сечении (А-А) реакционной зоны;

yi -- объемный вес смеси жидких компонентов;

у- объемный вес газового потока;

di - диаметр капли смеси жидких компонентов на входе 8 в реакционную камеру 5;

Ci - коэффициент сопротивлени давлени капли с диаметром при обтекании ее газовым потоком.

0

5

0

5

V2 3,62

С течением времени по мере вспенивани частицы реакционной смеси увеличиваютс в объеме и всплывают в восход щем газовом потоке, достига выхода 7 из реакционной камеры 6. Через площадь выходного поперечного сечени (Б-Б) внутреннего канала реакционной камеры 5 частицы реакционной смеси проход т уже превратившись в свободно всесторонне вспененные и отвердевшие готовые гранулы, т.е. в виде твердых частиц пенопласта, которые затем воздухом транспортируютс в приемный бункер 8, из которого вывод тс через приспособление 13 дл выгрузки готового гранулированного пенопласта.

При этом на выходе 7 из реакционной камеры 5 создают скорость V2 восход щего потока равную скорости витани вспененной и отвердевшей гранулы из пенопласта, т.е.

d2,

уС2

где V2 - скорость газового потока в выходном сечении реакционной зоны;

Yi объемный вес вспененных гранул;

d - диаметр готовой гранулы,

у- объемный вес газового потока;

С2 коэффициент сопротивлени давлени готовой гранулы с диаметром d2 при обтекании ее газовым потоком.

Длину L пути газового потока на участке реакционной зоны и длину внутреннего канала реакционной камеры 5, т.е. рассто ние между ее входом 6 и выходом 7, а именно - 5 между входным поперечным сечением (А-А) и выходным (Б-Б) принимают равным

I V1 + V2 т L2I ,

где L - длина пути газового потока в реакционной зоне, т.е. длина внутреннего канала реакционной камеры 5;

Т - врем прохождени газовым потоком длины пути L.

Пример. Получают пенопласт ФРП-1 способом, основанном на дозированном смешении жидких компонентов - смолы ФРВ-1А и продукта ВАГ-3, например, при соотношении 1:4, в реакционную смесь. Требуетс уменьшить расход компонентов за счет уменьшени объемного веса пенопласта , что достигаетс обеспечением всестороннего свободного вспенивани и затвердевани жидкой композиции при превращении ее в пенопласт, т.е. если обеспечить максимальную кратность вспенивани .

0

5

0

5

0

Дл этого жидкую композицию распыл ют в восход щем газовом потоке с уменьшающейс по длине реакционной зоны скоростью до скорости витани гранул, которую определ ют по формуле, приведенной выше.

То, что уменьшение скорости газового потока осуществл ют до скорости витани гранул, которую определ ют по предлагаемой формуле, позвол ет обеспечить получение гранул из жидкой композиции путем вспенивани и отверждени частиц реакционной смеси в газовом потоке, в котором частицы наход тс в состо нии витани , всплыва по мере увеличени в объеме. При этом частицы пенопласта от жидкого до вспененного и затвердевшего состо ни готовых гранул как бы завивают в газовой среде, т.е. вспенивание и отверждение реакционной смеси происходит как бы в относительном покое, не встреча на своем пути преград, так как при этом газовый поток не преп тствует вспениванию частиц пенопласта . Вспенивание реакционой смеси полное , всестороннее, свободное. Это обеспечивает максимальную кратность вспенивани реакционной смеси и уменьшение объемного веса пенопласта, а за счет этого уменьшение расхода компонентов, например, смолы ФРВ-1А и продукта ВАГ-3 при получении гранул из жидкой композиции пенопласта ФРП-1. В этом смысле заключаетс расширение технологических возможностей способа получени гранул из жидкой композиции.

Claims

Формула изобретени

Способ получени гранул из жидкой композиции путем ее распылени в восход щем газовом потоке с уменьшающейс по длине реакционной зоны скоростью, о т0

личающийс тем, что. с целью расширени технологических возможностей, уменьшение скорости газового потока осуществл ют до скорости витани гранул, которую определ ют по формуле V Vi + KI. в которой

К - а

V2 -Vi a j

, УцМ/2.. ср2, U S I S L,

L Yl±V2

.та..злйЗ.,

где V - скорость газового потока в любом сечении реакционной зоны;

I - текуща координата длины пути газо- вого потока в реакционной зоне;

а - ускорение замедленного движени газового потока;

VCp. -средн скорость газового потока по длине пути;

L - длина пути газового потока в реакционной зоне;

Т - врем прохождени газовым потоком длины пути;

. Vi - скорость газового потока во вход- ном сечении реакционной зоны;

V2 - скорость газового потока в выходном сечении реакционной зоны;

yi - объемный вес смеси жидких компонентов; у - объемный вес газового потока;

YI - объемный вес вспененных гранул; di и - диаметр капли смеси жидких компонентов на входе в реакционную камеру и диаметр готовой гранулы соответствен- но;

Ci и С2 - коэффициенты сопротивлени давлени капли и готовой гранулы с диаметрами di и d2 при обтекании их газовым потоком .

12