SU1668619A1

SU1668619A1 - Rock cutting tool

Info

Publication number: SU1668619A1
Application number: SU884641288A
Authority: SU
Inventors: Сергей Евгеньевич Алексеев; Геннадий Александрович Пятнин
Original assignee: Институт Горного Дела Со Ан Ссср
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к породоразрушающему инструменту, оснащенному твердосплавными вставками. Цель - повышение эффективности бурени за счет увеличени вылета вставки над корпусом инструмента. Породоразрушающий инструмент содержит корпус 1 с отверсти ми 2, породоразрушающие вставки (В) 3 с хвостовиком 4 и рабочей головкой 5. Установлены В 3 в отверсти х 2 корпуса 1 посредством промежуточной втулки 6 с упорным торцом 7 и наружной посадочной поверхностью (П) 8. На П 8 выполнено утолщение (У) 9, выполненное у кра втулки 6, прилегающего к рабочей головке 5. Сопр жено У 9 с отверстием 2 частью своей поверхности длиной, равной 0,05 - 0,25 глубины отверсти 2. Между П 8 и поверхностью У 9 выполнен плавный переход 10. При запрессовке В 3 и втулки 6 с У 9 обеспечиваетс плотный контакт поверхности втулки 6 с выходом отверсти 2. Это позвол ет иметь минимальный рычаг приложени силы, действующей на В 3 при работе инструмента, и увеличить вылет В 3 над корпусом инструмента. С увеличением вылета В 3 св зано увеличение ресурса инструмента и эффективности бурени . 1 ил.The invention relates to a rock cutting tool equipped with carbide inserts. The goal is to increase drilling efficiency by increasing the overhang of the insert above the tool body. The rock-destructive tool includes a housing 1 with holes 2, rock-breaking inserts (B) 3 with a shank 4 and a working head 5. Installed B 3 in the holes 2 of the housing 1 by means of an intermediate sleeve 6 with an abutting end 7 and an outer seating surface (P) 8. On P 8, a thickening (V) 9 is made, made at the edge of sleeve 6 adjacent to the working head 5. Conjugated У 9 with hole 2 with a part of its surface with a length of 0.05-0.25 of the depth of hole 2. Between P 8 and surface 9 has a smooth transition 10. When pressing in 3 and sleeves 6 and 9, ensure vaets tight contact surface of the sleeve 6 in a yield of opening 2. This allows the lever to have a minimum application of force acting on B 3, with the tool, and increase in flight 3 over the tool body. With an increase in departure B 3, an increase in tool life and drilling efficiency is associated. 1 il.

Description

Изобретение относитс к горным машинам , а именно к породоразрушающему инструменту , оснащенному твердосплавными вставками.The invention relates to mining machines, namely a rock cutting tool equipped with carbide inserts.

Цель изобретени - повышение эффективности бурени за счет увеличени вылета вставки над корпусом инструмента.The purpose of the invention is to increase the drilling efficiency by increasing the overhang of the insert above the tool body.

На чертеже представлен фрагмент продольного разреза породоразрушающего инструмента .The drawing shows a fragment of a longitudinal section of a rock cutting tool.

Породоразрушающий инструмент содержит корпус 1 с отверсти ми 2, породо- разрушающие вставки 3 с хвостовиком 4 и рабочей головкой 5, установленные в отверсти х 2 корпуса 1 посредством промежуточной втулки 6. Промежуточна втулка 6 имеет упорный торец 7 и наружную посадочную поверхность 8, на которой выполнено уголщение 9, расположенное у кра втулки, прилегающего к рабочей головке 5 вставки 3. Утолщение 9 сопр жено с отверстием 2 корпуса 1 частью своей наружной поверхности длиной, равной 0,05-0,25 глубины отверсти 2 корпуса 1. Между наружной посадочной поверхностью 8 втулки 6 с поверхностью утолщени 9 выполнен плавный переход 10.The rock-breaking tool comprises a housing 1 with holes 2, rock-breaking inserts 3 with a shank 4 and a working head 5, mounted in the holes 2 of the housing 1 by means of an intermediate sleeve 6. The intermediate sleeve 6 has an abutting end 7 and an outer seating surface 8 on which made compacting 9, located at the edge of the sleeve adjacent to the working head 5 of the insert 3. The thickening 9 is associated with the opening 2 of the housing 1 part of its outer surface with a length equal to 0.05-0.25 of the depth of the opening 2 of the housing 1. Between the outside fitting th surface 8 of the sleeve 6 surface bulges 9 is a smooth transition 10.

Запрессовка вставки 3 происходит следующим образом. Сначала вставку 3 запрессовывают в промежуточную втулку 6. Затем втулку 6 устанавливают на выходе отверсти 2. Усилие пресса прикладывают к рабочей головке 5 породоразрушающей вставки 3. В результате воздействи этого усили происходит перемещение втулки 6 со вставкой 3, при котором в контакт с поверхностьюPressing the insert 3 is as follows. First, the insert 3 is pressed into the intermediate sleeve 6. Then the sleeve 6 is installed at the exit of the hole 2. A pressing force is applied to the working head 5 of the rock-breaking insert 3. As a result of this force, the sleeve 6 moves with the insert 3, in which the contact with the surface

отверсти 2 входит наружна цилиндрическа посадочна поверхность 8. обеспечивающа необходимый нат г, который создает дополнительное обжатие хвостовика 4 породоразрушающей вставки 3. Вели- чина нат га зависит от отклонени формы отверсти от цилиндричности и неодинако ва по глубине отверсти . При дальнейшем движении вставки в отверстие 2 входит утолщение 9, имеющее заведомо больший диаметр, чем диаметр отверсти 2 с учетом отклонени его формы. Осуществл етс гарантированный плотный контакт поверхности утолщени 9 с выходом отверсти 2. При этом может происходить см тие части по- верхности отверсти 2 и утолщени 9. Плавный переход 10 позвол ет свести это см тие к минимуму. Вставка движетс до упора а торец 7. При этом утолщение 9 входит в отверстие 2 на величину 0,05.,.0,25 его глу- бины, что позвол ет иметь достаточную поверхность контакта без заметного расклинивани отверсти . Наличие плотного контакта поверхности втулки с выходом отверсти корпуса позвол ет иметь мини- мальный рычаг приложени силы, действующей на вставку инструмента. ПриThe openings 2 include an outer cylindrical seating surface 8. providing the necessary tension, which creates an additional compression of the shank 4 of the rock-breaking insert 3. The tension of ha depends on the deviation of the hole shape from the cylindrical shape and the depth of the hole. Upon further movement of the insert into the hole 2, a thickening 9 enters, having a obviously larger diameter than the diameter of the hole 2, taking into account the deviation of its shape. A guaranteed tight contact of the surface of the bulge 9 with the exit of the aperture 2 is accomplished. In this case, a part of the surface of the aperture 2 and the bulge 9 may occur. A smooth transition 10 allows this smothering to a minimum. The insert moves up to the stop and the end 7. At the same time, the thickening 9 enters the hole 2 by a value of 0.05., 0.25 of its depth, which allows to have a sufficient contact surface without noticeably wedging the hole. The intimate contact of the sleeve surface with the outlet of the housing bore allows a minimal lever of application of force acting on the tool insert. With

заданном допустимом изгибающем моменте возможен наибольший вылет вставки инструмента . С увеличением вылета вставки св зано увеличение ресурса инструмента и эффективности бурени .given the admissible bending moment the greatest departure of the tool insert is possible. With an increase in the insertion gap, an increase in tool life and drilling efficiency is associated.

Claims

1. A destructive tool, comprising a body with holes, rock-breaking inserts with a shank and a working head, mounted in the holes of the body by means of an intermediate sleeve with an abutting end and an outer seating surface, characterized in that, in order to increase the drilling efficiency the expense of increasing the overhang of the insert above the case, the intermediate atula is made with a thickening on the outer surface located at the edge of the sleeve adjacent to the working head of the insert, with etrm the length of the conjugation of the thickening with 0.05-0.25 Verstov housing is its depth.

2. The tool according to claim 1, from the front side, so that a smooth transition is made between the outer seating surface and the thickening surface.