SU1667894A1 - Фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрующим устройствам дл  очистки полидисперсных суспензий и загр зненных жидкостей. Цель - увеличение пропускной способности фильтра. Фильтр состоит из корпуса с тангенциальным входным патрубком и выходным патрубком, полого фильтрующего элемента с глухим дном, размещенного ниже входного патрубка. Фильтр закрыт крышкой с выступом, вход щим в фильтрующий элемент с радиальным зазором. В нижней части фильтрующего элемента размещена отстойна  зона, образующа с  вследствие разности высоты погруженной части выступа крышки фильтрующего элемента. Закрученный поток жидкости в радиальном зазоре имеет большую по сравнению с входной окружную скорость. На его частички действуют центробежные силы, увеличенные пропорционально кубу отношени  радиусов закрутки во входной полости и в радиальном зазоре. Увеличенна  радиальна  составл юща  от сложени  центробежных сил и скоростных сил потока повышает проникающую способность жидкости и механических взвесей через фильтрующий элемент. Крупные частички под действием осевых сил смываютс  с него в отстойкую зону. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрующим устройствам дл  очистки полидисперсных суспензий и загр зненных жидкостей, в частности к жидкостным фильтрам сельскохоз йственных машин дл  химической защиты растений и внесени  жидких минеральных удобрений.

Цель изобретени  - увеличение пропускной способности фильтра

На фиг.1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг 2 - сечение А-А на фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с тангенциальным входным 2 и выходным 3 патрубками , полого фильтрующего элемента 4 с

глухим дном, размещенного в корпусе 1 ниже входного патрубка 2 и уплотненного в верхней части резиновым кольцом 5, а в нижней опирающегос  на плоскую часть основани  корпуса 1

Корпус 1 фильтра закрыт крышкой 6, котора  через конический переходной участок 7 сопр жена с выступом 8, вход щим в фильтрующий элемент 4 с радиальным зазором 9 Верхн   цилиндрическа  часть корпуса 1 и часть крышки 6 с коническим переходным участком 7 образуют входную полость 10. через которую тангенциальный

О

о VJ

00

ю

входной патрубок 2 сообщаетс  с внутренней полостью фильтрующего элемента 4.

За счет того, что высота погруженной в фильтрующий элемент части выступа 8 меньше высоты фильтрующего элемента 4, в последнем образуетс  отстойна  зона 11. При этом обьем погруженной части выступа 8 больше объемов входной полости 10 и полости тангенциального входного патрубка 2.

Между корпусом 1 и фильтрующим элементом 4 имеетс  кольцева  полость 12 дл  прохода профильтрованной жидкости.

Крышка 6 крепитс  к корпусу 1 с помощью откидного зажима 13 с винтом 14 и уплотн етс  прокладкой 15. Дл  извлечени  фильтрующего элемента 4 к нему присоединена откидна  дуга 16

Рабочее положение фильтра вертикальное .

Фильтр работает следующим образом. Струл неочищенной рабочей жидкости из тангенциального входного патрубка 2 с определенной скоростью поступает во входную полость 10 фильтра. Встреча  сопротивление цилиндрической части корпуса 1 и конического участка 7 крышки 6,стру  расплющиваетс  и, приобрета  вращательное движение, вытесн етс  вновь поступающими порци ми жидкости вдоль стенок этих поверхностей по винтовым траектори м вниз к радиальному зазору 9, в котором увеличиваютс  как окружна , так и осева  (поступательна ) скорости потока по сравнению с их величиной во входной полости 10 за счет меньшего радиуса закрутки и меньшей площади проходного сечени .

На каждую перемещающуюс  в радиальном зазоре 9 механическую и жидкостную частичку действуют следующие силы: касательна , две радиальные (центробежна  и сила скоростного потока), обе направленные к стенке фильтрующего элемента 4 перпендикул рно ее поверхности, что увеличивает пропускную способность фильтра, и две осевые силы - от скоростного потока и гравитации, направленные вниз и смывающие примеси в отстойную зону 11. Центробежна  сила в зазоре 9 увеличена по сравнению с центробежной силой во входной полости пропорционально кубу отношени  радиусов закрутки во входной полости и в радиальном зазоре.

Профильтрованна  жидкость поступает в полость 12, а затем в выходной патрубок 3. Фильтр сохран ет работоспособность,

пока осадок не заполнит отстойную зону 11 и радиальный зазор 9.

Дл  извлечени  фильтрующего элемента 4 из корпуса 1 с целью прочистки необходимо перекрыть запорное устройство перед входным патрубком 2 (не показано) и сн ть крышку 6. В этом случае непрофильтрованна  жидкость, наход ща с  в полости 10 и внутри патрубка 2, полностью сливаетс  в

освободившеес  от выступа 8 пространство фильтрующего элемента 4 вследствие того, что выступ 8 занимает большой обьем. Благодар  этому при извлечении фильтрующего элемента 4 из корпуса 1 за откидную дугу

16 попадание загр зненной жидкости в кольцевую полость 12 (чистую зону) полностью исключаетс .

Увеличенна  пропускна  способность фильтра, в частности, при фильтровании

концентрированных полидисперсных коагулирующих суспензий достигаетс  за счет сложени  радиальных сил (центробежной и скоростной силы потока), действующих на частички рабочей жидкости, вращающиес 

в радиальном зазоре 9, и увеличени  центробежных сил за счет уменьшени  радиуса закрутки, что повышает проникающую способность жидкости и мелких взвесей через  чейки фильтрующей сетки, наличи  дополнительного очищающего эффекта от действи  на крупные механические частички, наход щиес  в радиальном зазоре 9, дополнительных осевых сил (гравитации и скоростной силы потока), которые смывают

частички с внутренней поверхности фильтрующей перегородки в отстойную зону 11.

Применение в конструкци х подкорм- щиков и опрыскивателей фильтра, работающего без забивани  одну-две смены,

позвол ет повысить технологическую надежность работы машин и, следовательно, их производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Фильтр, содержащий корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками , полым фильтрующим элементом и крышку, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  пропускной способности фильтра, крышка фильтра выполнена с вы0 стулом, размещенным с радиальным зазором - внутри фильтрующего элемента, при этом высота размещенной в фильтрующем элементе части выступа меньше высоты фильтрующего элемента, внутренн   по5 лость которого соединена с тангенциаль- ным входным патрубком.

   Фиг. 1

   Фиг. 2