SU1666262A1 - Суспензи дл форм по удал емым модел м - Google Patents
Суспензи дл форм по удал емым модел м Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666262A1 SU1666262A1 SU884358144A SU4358144A SU1666262A1 SU 1666262 A1 SU1666262 A1 SU 1666262A1 SU 884358144 A SU884358144 A SU 884358144A SU 4358144 A SU4358144 A SU 4358144A SU 1666262 A1 SU1666262 A1 SU 1666262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- hydrochloric acid
- styrene
- ethyl silicate
- melting
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 10
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims abstract description 5
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к материалам дл изготовлени литейных форм по удал емым модел м. Цель изобретени - повышение прочности формы после выплавлени модельного состава. Это достигаетс тем, что этилсиликатна суспензи с кремнеземистым наполнителем содержит стирол-бутадиеновый латекс при следующем соотношении компонентов, мас.%: этилсиликат 9...14,5
спирт 8...15
вода ...15
сол на кислота 0,06,..0,25
стирол-бутадиеновый латекс 0,2...1, огнеупорный наполнитель - остальное. Латекс в суспензии реагирует с сол ной кислотой и образует циклокаучук, который упрочн ет форму, повышает соединительную способность суспензии и ее живучесть до 6 сут. Прочность керамики при изгибе составл ет, МПа: после выплавлени 4...5,5
при 900°С - 5,1...6,3
после прокаливани 2,3...2,5. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к материалам дл изготовлени форм по удал емым модел м .
Цель изобретени - повышение прочности форм после выплавлени модельного состава.
Сущность изобретени состоит в том, что этилсиликатна суспензи содержит стирол-бутадиеновый латекс, который взаимодействует с сол ной кислотой суспензии и образует циклокаучук, упрочн ющий оболочковую форму на всех этапах ее изготовлени , в том числе и после выплавлени из формы моделей.
Стирол-бутадиеновый латекс СКС-65 ГП (ГОСП 10564-75) представл ет собой продукт совместной полимеризации бутадиена со стиролом в соотношении 35:65 с
водной эмульсией с применением в качестве эмульгатора некал и натриевого мыла синтетических жирных кислот, подвергающейс дополнительной стабилизации казе- инатом аммони и ОП-7 в соотношении 1:1. Молекул рный вес латекса 200000 ед.
При введении в этилсиликатную суспензию латекса сол на кислота, вход ща в состав суспензии, взаимодействует с ним: СН3СН3
СНг-С СН-(Нг-СН2-С- СН-г
/ - -CHj - CH2-C
СН3 -CHjCH2-CHZЧс-сн3-снг-с
о
о о ю о ю
сн-снгI
CHi
СН,
СН,
/ с
сн.
СН2-СН2
ч
С-СНч
II-
C-CIlj -M-H
т.н. реакци циклизации, котора сопровождаетс уменьшением ненасыщенности полимера и увеличением жесткости цепи. В результате образуетс циклокаучук, вл ющийс хорошим св зующим, вследствие че- го значительно повышаетс св зующа способность гидролизованного раствора этилсиликата. как следствие, повышение механических свойств керамических форм и седиментационной устойчивости суспен- зии.
Предлагаемый состав может быть использован в случае применени прокаленного маршалита. При использовании непрокаленного маршалига необходимо введение серной кислоты.
Изобретение иллюстриуетс следующими примерами:
Этилсиликатна суспензи с органическим растворителем. (Приготовлена со- вмещенным способом).В лабораторную мешалку залили спирт, воду и концентрированную сол ную кислоту, смесь перемешивали в течение 3 мин и влили этилсиликат - 40 и серную кислоту, а затем расчетное ко- личество маршалита. Суспензию перемешали в течение 40 мин при охлаждении бака проточной водой, а затем ввели латекс, разбавленный водой в соотношении 1:1,
Суспензию перемешивали еще в тече- ние 20 мин. После проверки в зкости суспензии по вискозиметру ХТЗ ее использовали по назначению (составы приведены в табл. I).
0
5 0
5
0 5
0
Приготовленные составы суспензий были использованы дл изготовлени керамических образцов дл испытани на изгиб по общеприн той технологии и дл определени седиментационной устойчивости суспензии .
Образцы дл испытани керамики на изгиб при комнатной и при высокой (900°С) температуре были 4-слойные этилсиликат- ные. Каждый слой покрыти обсыпали кварцевым песком Гусаровского карьера ) и сушили при комнатной температуре в течение 3,5 ч.
Седиментационную устойчивость провер ли по следующей методике: в 100 мл цилиндр (ГОСТ 1770-74) наливали по 100 мл суспензии каждого варианта и через каждые 15 мин производили отсчет высоты ос- ведленного сло . Живучесть провер ли путем замера в зкости суспензии по вискозиметру ХТЗ. Резкое нарастание в зкости суспензии свидетельствовало о ее непригодности . Свойства образцов и суспензий представлены в табл. 2.
Claims (1)
- Формула изобретени Суспензи дл форм по удал емым модел м , включающа огнеупорный наполнитель , зтилсиликат, воду, спирт, сол ную кислоту и технологическую добавку, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности формы после выплавлени модельного состава, в качестве технологической добавкиона содержит стирол-бутадиеновый латекс при следующем соотношении компонентов в смеси, мас.%:Этилсиликат9..,14,5Спирт8...15,0Вода2...15,0Сол на кислота 0,06,..0,25 Стирол-бутадиеновый латекс0,2...1,0Огнеупорный наполнитель ОстальноеТабл ица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884358144A SU1666262A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Суспензи дл форм по удал емым модел м |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884358144A SU1666262A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Суспензи дл форм по удал емым модел м |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1666262A1 true SU1666262A1 (ru) | 1991-07-30 |
Family
ID=21347478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884358144A SU1666262A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Суспензи дл форм по удал емым модел м |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1666262A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884358144A patent/SU1666262A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N5759198, кл. В 22 С 1/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 990399. кл. В 22 С 5/04, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0084689B1 (en) | Process for the manufacture of a foundry core or mould | |
| SU1666262A1 (ru) | Суспензи дл форм по удал емым модел м | |
| US4113499A (en) | Suspension for making molds in disposable pattern casting | |
| US3970462A (en) | Self setting molding process | |
| US3725090A (en) | Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds | |
| KR101061568B1 (ko) | 친환경 수용성 무기질 토양 지반 고화제 및 이의 제조 방법 | |
| SU876255A1 (ru) | Св зующее дл керамической суспензии | |
| SU1659162A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | |
| SU485815A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени керамической формы,используемой в производстве лить по выплавл емым модел м | |
| SU766729A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени керамических литейных форм | |
| SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU435891A1 (ru) | СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХСМЕСЕЙФОНД eHOii^pTfif | |
| RU2696590C1 (ru) | Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей | |
| SU1482747A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU1397102A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени форм по выплавл емым модел м | |
| SU1652021A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
| SU1660830A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1423253A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней,отверждаемых тепловой сушкой | |
| SU1308421A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней | |
| SU512852A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
| SU624697A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
| SU757243A1 (ru) | Суспензия для изготовления преимущественно литейных керамических форм по выплавляемым моделям 1 | |
| SU944724A1 (ru) | Способ получени композиции дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м | |
| SU267831A1 (ru) |