SU1663449A1 - Dose former - Google Patents
Dose former Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663449A1 SU1663449A1 SU894673301A SU4673301A SU1663449A1 SU 1663449 A1 SU1663449 A1 SU 1663449A1 SU 894673301 A SU894673301 A SU 894673301A SU 4673301 A SU4673301 A SU 4673301A SU 1663449 A1 SU1663449 A1 SU 1663449A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- counterweight
- dose
- bunker
- stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дозированному оборудованию. Цель изобретени - повышение надежности формировател и точности дозировани . Формирователь содержит двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплен противовес, а на другом - с помощью шарнира бункер. Рычаг выполнен криволинейным, а противовес закреплен на двуплечем рычаге ниже оси шарнирного креплени рычага и стойки. При этом формирователь дополнительно снабжен стойкой, на которой установлен ролик, а бункер - контактирующей с роликом вертикальной направл ющей. 4 ил.The invention relates to dosage equipment. The purpose of the invention is to increase the reliability of the former and the accuracy of dosing. The shaper contains a double-arm lever, on one end of which a counterweight is fixed, and on the other - with the help of a hinge bunker. The lever is curved, and the counterweight is mounted on a double-sided lever below the axis of the pivotal attachment of the lever and the stand. In this case, the shaper is additionally equipped with a stand on which the roller is mounted, and the bunker - with a vertical guide contacting with the roller. 4 il.
Description
Изобретение относитс к дозировочному оборудованию и может быть использова; но дл формировани дозы сыпучих материалов, продуктов и овощных культур, например картофел , лука.This invention relates to dosing equipment and may be used; but to form a dose of bulk materials, products, and vegetable crops, such as potatoes, onions.
Цель изобретени - повышение надежности устройства при одновременном повышении точности дозировани .The purpose of the invention is to increase the reliability of the device while improving the metering accuracy.
На фиг.1 изображен формирователь дозы , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.1 shows a dose shaper, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 - section bb In figure 2.
Формирователь дозы содержит криволинейный двуплечий рычаг 1, шарнирно закрепленный на стойке 2, установленной на раме 3. На одном конце рычага 1 закреплен противовес 4, а на другом конце с помощью шарнира - бункер 5. ИИрнирное соединение бункера 5 с рычагом 1 расположено в горизонтальной плоскости, проведенной через ось креплени рычага 1 к стойке 2, а противовес закреплен на рычаге 1 ниже осиThe dose shaper contains a curvilinear double-arm lever 1, hinged on a rack 2 mounted on frame 3. At one end of lever 1, a counterweight 4 is fixed, and at the other end there is a hinge using a hinge 5. The link of the bunker 5 with lever 1 is located in a horizontal plane held through the axis of attachment of the lever 1 to the rack 2, and the counterweight is fixed on the lever 1 below the axis
шарнирного соединени рычага 1 и стойки 2. На раме 3 закреплены упор 6, контактирующий с рычагом 1 в начальный момент формировани дозы, стойка 7, снабженна роликом 8, контактирующим с направл ющей 9 бункера 5, и кронштейн 10 с датчиками 11, 12 положени рычага 1 при формировании дозы.swivel lever 1 and stand 2. On frame 3, stop 6 is fixed, in contact with lever 1 at the initial moment of dose formation, stand 7 equipped with roller 8 in contact with guide 9 of hopper 5, and bracket 10 with sensors 11, 12 of lever position 1 when forming a dose.
Контактирующа с роликом 8 вертикальна направл юща расположена в точке , котора по высоте и в плоскости поворота рычага 1 максимально приближена к совмещенному центру т жести бункера 5 и формируемой дозы. В передней части бункера 5 шарнирно закреплена крышка 13 и механизм 14 фиксации крышки 13 в закрытом положении бункера 5.The vertical guide contacting the roller 8 is located at a point which is as close as possible to the combined center of gravity of the bunker 5 and the dose to be formed in the plane of rotation of the lever 1. In front of the hopper 5, the lid 13 and the lid fixation mechanism 14 in the closed position of the hopper 5 are hinged.
Формирователь дозы работает следующим образом.The shaper dose works as follows.
В исходном положении формировател крышка 13 бункера 5 находитс в закрытом положении и зафиксирована механизмомIn the initial position of the former, the cover 13 of the hopper 5 is in the closed position and fixed by the mechanism
ОABOUT
оabout
СдSd
Ь B
Ч)H)
14 фиксации, рычаг 1 контактирует с упором 6, а датчики 11 и 12 положени рычага разомкнуты .14, the lever 1 contacts with the stop 6, and the sensors 11 and 12 of the lever position are open.
С помощью конвейера или другого загрузочного устройства производитс подача дозируемого материала или продукта в бункер 5. Когда масса дозируемого материала достигает заданной величины, например 2,7 кг, бункер 5 начинает опускатьс , поворачива рычаг 1, при этом противовес 4 поднимаетс и одновременно удал етс от оси поворота рычага 1 на стойке 2, обеспечива равновесное состо ние с бункером 5, по мере его заполнени дозируемым материалом , в окончательной фазе формировани дозы.Using a conveyor or other loading device, the dosing material or product is fed into the hopper 5. When the mass of the dosed material reaches a predetermined value, for example 2.7 kg, the hopper 5 starts to lower, turning lever 1, while the counterweight 4 rises and simultaneously moves away from the axis of rotation of the lever 1 on the rack 2, providing an equilibrium state with the hopper 5, as it is filled with the material to be dosed, in the final phase of dose formation.
Поворачива сь, рычаг 1 замыкает датчик 11, что служит командой на изменение режима подачи дозируемого материала, обеспечивающего наиболее точный набор дозы. Это может быть изменение скорости подачи материала или подача более мелкой фракции. По окончании формировани дозы (3 кг) рычаг 1 замыкает датчик 12, который подает команду на отключение подачи дозируемого материала в бункер 5 и на открывание механизма 14 фиксации и крышки 13.Turning camping, the lever 1 closes the sensor 11, which serves as a command to change the mode of supply of the dosed material, which provides the most accurate set of doses. This may be a change in the feed rate of the material or the supply of a smaller fraction. Upon completion of the formation of the dose (3 kg), the lever 1 closes the sensor 12, which gives the command to shut off the supply of dosing material to the hopper 5 and to open the locking mechanism 14 and the cover 13.
После выгрузки из бункера сформированной дозы крышка 13 автоматически закрываетс и фиксируетс механизмом 14, рычаг 1 возвращаетс в исходное положение .After unloading from the hopper of the formed dose, the lid 13 is automatically closed and locked by the mechanism 14, the lever 1 returns to its original position.
Установка на рычаге противовеса ниже его оси поворота на стойке позвол ет исключить из состава формировател комплект дополнительных противовесов, св занных сMounting on the counterweight lever below its axis, the rotation on the stand allows to exclude from the shaper a set of additional counterweights associated with
рычагом, уменьшить количество подвижныхlever, reduce the number of moving
соединений, что упрощает конструкцию формировател , повышает его надежность при эксплуатации. Изменение характера креплени бункера на рычаге позвол ет также упростить конструкцию формировател и повысить его надежность при эксплуатации . В устройстве значительно уменьшено количество подвижных соединений, что уменьшает неконтролируемые потери наcompounds, which simplifies the design of the former, increases its reliability during operation. The changing nature of the mounting of the hopper on the lever also allows you to simplify the design of the driver and increase its reliability in operation. The device significantly reduced the number of mobile connections, which reduces uncontrolled losses
трение и соответственно повышает точность дозировани .friction and, accordingly, increases dosing accuracy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894673301A SU1663449A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Dose former |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894673301A SU1663449A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Dose former |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1663449A1 true SU1663449A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21439213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894673301A SU1663449A1 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Dose former |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1663449A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-03 SU SU894673301A patent/SU1663449A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR № 2320535, кл. G 01 G 21/06, опублик. 1980. Авторское свидетельство СССР № 1314991, кл. А 23 N 15/00, 28.05.85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3696584A (en) | Apparatus for filling a container with a weighed load of fragile articles | |
GB1120758A (en) | Apparatus dispensing paraticulate material | |
US5108012A (en) | Dispenser for elongated foodstuffs, particularly pasta | |
GB1191342A (en) | A Machine for Unloading Trays of Articles | |
SU1663449A1 (en) | Dose former | |
US4693285A (en) | Automatic container-filling apparatus | |
KR101493042B1 (en) | Fish weighing and inputting apparatus | |
GB1013834A (en) | Improvements relating to weighing apparatus | |
JPH0123921Y2 (en) | ||
SU385177A1 (en) | ||
US2659562A (en) | Method and apparatus for depositing a weighed fill in a receptacle | |
US6340101B1 (en) | Process and device for dispensing a powdery product | |
SU659458A1 (en) | Apparatus for dispensing produce into containers | |
GB973783A (en) | Apparatus for packing and weighing fibrous material | |
US3581938A (en) | Method of and apparatus for initiating the discharge of a food product from a hopper container | |
SU594413A1 (en) | Portion-wise weighing apparatus | |
US733096A (en) | Automatic weighing-machine. | |
RU2010753C1 (en) | Weight doser | |
SU471511A1 (en) | Solid Product Packaging Machine | |
JPS6213989Y2 (en) | ||
US1100120A (en) | Automatic weighing-scale. | |
GB1311032A (en) | Packaging machinery | |
SU1640054A1 (en) | Container for free-flowing materials | |
SU1284886A1 (en) | Device for filling containers | |
SU1604658A1 (en) | Arrangement for metering loose materials to container |