[go: up one dir, main page]

SU1660778A1 - Предварительно напр женна прокатна клеть - Google Patents

Предварительно напр женна прокатна клеть Download PDF

Info

Publication number
SU1660778A1
SU1660778A1 SU894635226A SU4635226A SU1660778A1 SU 1660778 A1 SU1660778 A1 SU 1660778A1 SU 894635226 A SU894635226 A SU 894635226A SU 4635226 A SU4635226 A SU 4635226A SU 1660778 A1 SU1660778 A1 SU 1660778A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
stand
center distance
sensor
technological capabilities
Prior art date
Application number
SU894635226A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Алексеевич Тавруев
Владимир Иванович Качко
Original Assignee
Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU894635226A priority Critical patent/SU1660778A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1660778A1 publication Critical patent/SU1660778A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на непрерывных станах, снабженных бесстанинными кист ми предварительного напр жени . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей клети за счет регулировани  раствора валков под нагрузкой и упрощение конструкции клети. Установка в подушках валка зубчатых реек, снабженных приводом, например, гидравлическим, позвол ет расширить технологические возможности клети, так как измен ет межосевое рассто ние валков под усилием прокатки и обеспечивает возможность дистанционного изменени  межосевого рассто ни  валков. Выполнение указател  раствора валков в виде линейки, соединенной с эксцентриковой втулкой посредством, например, рычажно-кулисного механизма, и снабжение его датчиком, позвол ет расширить технологические возможности клети, поскольку обеспечивает пропорциональность сигнала, вырабатываемого датчиком, величине изменени  межосевого рассто ни  валков, дистанционное регулирование межосевого рассто ни  валков, настройку клети по датчику и работу клети в автоматическом режиме. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на непрерывных станах, снабженных бесстанинными клет ми предварительного напр жени .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей клети за счет регулировани  раствора валков под нагрузкой и упрощение конструкции.
На фиг, 1 изображена предлагаема  клеть с разрезом по валку и механизму регулировани  межосевого рассто ни ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (привод зубчатых реек-гидравлический);на1
фиг. 5 - то же, привел зубчатых реек - винтовой .
Предварительно напр женна  прокатна  клеть состоит из рабочих валков 1 и 2. смонтированных на подшипниках 3 в подушках 4-7 попарно объединенных траверсами 8 и 9. регулировочных прокладок 10, установленных между подушками, механизма регулировани  и указател  раствора валков , смонтированных в подушках 6 и 7 одного валка. Траверсы 8 и 9 соединены болтами 11 и зат нуты с помощью гидрогаек 12.
Механизм регулировани  межосевого рассто ни  состоит из двух эксцентриковых втулок 13 с цилиндрическими зубчатыми
О
о о
ч v| 00
енцами 14, размещенных между подшипиками 3 и подушками 6 и 7, двух двустоонних реек 15, установленных в аправл ющих 16 подушек б и 7, вал-шестеен 17, сцепленных с рейками, вала 18, содин ющего вал-шестерни. Привод реек 15 выполнен гидравлическим (фиг.4), направ ющие 16 выполнены в виде стаканов, образующих корпуса плунжерных гидроцииндров , а концы 19 реек 15 выполнены цилиндрическими и снабжены кольцевыми уплотнени ми 20.
Привод реек 15 может быть выполнен ручным (фиг. 5). В рейке 15 при этом выполн ют резьбовое отверстие 21, взаимодействующее с винтом 22, закрепленным ст осевого перемещени  в направл ющей 16. На конце винта выполнен квадрат дл  его вращени  вручную.
Указатель раствора валков 1 и 2 состоит из ползуна 23, установленного на направл ющих штангах 24, закрепленных на подушке 6, ролика 25, закрепленного посредством кронштейна 26 на торце эксцентриковой втулки 13 и взаимодействующего с пазом ползуна. На ползуне выполнена отсчетна  линейка 27 с равномерной шкалой отсчета и зубчата  гребенка 28, с которой сцеплено зубчатое колесо 29, насаженное на вал импульсного датчика 30. Датчик закреплен на подушке 6. Кинематически привод линейки 27 представл ет собой рычажно-кулисный механизм, в котором перемещение оси ролика 25 копирует с масштабом увеличени  перемещение оси валка 2 относительно оси поворота эксцентриковой втулки 13, а перемещение ползуна 23 пр мо пропорционально величине перемещени  валка.
Клеть работает следующим образом, Сборка механизма регулировани  межосевого рассто ни  производитс  в следую- щей последовательности: в подушки 6 и 7 устанавливают эксцентриковые втулки 13, ввод т в отверсти  под направл ющие подушек рейки 15 и монтируют направл ющие 16, затем ввод т в расточки подушек вал- шестерни 17 и закрепл ют их.
Никакой регулировки зацеплени  двусторонней рейки 15 с зубчатым венцом 14 эксцентриковой втулки 13 и вал-шестерн ми 17 не производитс .
Далее собранные подушки с подшипниками устанавливают на валки 1 и 2, подушки объедин ют траверсами 8 и 9, подбирают необходимую толщину регулировочных прокладок 10 и два валка с подушками и траверсами ст гивают болтами 11 с помощью гидрогаек 12 на расчетное усилие. Поворотом вал-шестерни 17 эксцентриковые втулки 13 размещают соосно и ззл-шестерни соедин ют между собой валом 18. После этого приводом перемещени  реек 15 регулируют размер калибра валков и данные о положении валков ввод т в систему информационного сопровождени  стана. В случае подрегулировани  межосевого рассто ни  валков при установке клети в линию прокатного стана данные о величине перемещени  валка от импульсного датчика 30 0 ввод т в систему информационного сопровождени . Это позвол ет использовать клеть в системе автоматизированного управлени  процессом прокатки, а также регулировать дистанционно межосевое 5 рассто ние валков.
Гидравлический привод реек заключаетс  в подаче давлени  к плунжерным гидроцилиндрам , в которые установлены концевые части 19 реек 15. Усилие, развива- 0 емое гидроцилиндрами, достаточно дл  поворота эксцентриковых втулок 13, наход щихс  под действием усили  прокатки .
При регулировании межосевого рассто- 5  ни  ползун 23 с линейкой 27 совершает перемещени , пр мо пропорциональные перемещению валка, вал датчика 30 поворачиваетс  также на величину, пропорциональную перемещению валка. Равномерна  0 шкала на линейке 27 упрощает считывание показаний положени  валка, а датчик 30 вводит данные в систему информационного сопровождени  без искажений.
По сравнению с известной клетью изо- 5 бретение позвол ет достигнуть следующие преимущества:
расширить технологические возможности клети за счет обеспечени  возможности изменени  раствора валков под усилием 0 прокатки, дистанционного регулировани  межосевого рассто ни  валков, обеспечени  работы клети в автоматическом режиме; уменьшить простои стана за счет обеспечени  разведени  валков в случае застре- 5 вани  металла между валками;

Claims (1)

  1. увеличить выход годного проката; упростить сборку и настройку клети. Формула изобретени  Предварительно напр женна  прокат- 0 на  клеть, включающа  валки, установленные в подушках, механизм регулировани  межосевого рассто ни  валков, содержащий эксцентриковые втулки с цилиндрическими зубчатыми венцами, установленные в 5 подушках одного из валков, привод поворота эксцентриковых втулок и указатель раствора валков, отличающа с  тем, что. с целью расширени  технологических возможностей за счет регулировани  раствора валков под нагрузкой и упрощени  конструкцми , привод поворота эксцентриковых втулок выполнен в виде зубчатых реек, взаимодействующих с зубчатыми венцами и снабженных гидроцилиндрами, при этом
    этих гидроцилиндров, указатель раствора валков выполнен в виде линейки, св занной с эксцентриковой втулкой посредством ры- чажно-кулисного механизма, и снабжен им
    концы реек выполнены в виде плунжеров 5 пульсным датчиком.
    В ид А
    СЩ
    № 15 17 28
    //
    а
    в
    Фиа.1
    14 15 77
    Фиг.2
    СО
    г- го ID to
    т
    л
    В-8
    13
    16
    гг
SU894635226A 1989-01-09 1989-01-09 Предварительно напр женна прокатна клеть SU1660778A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894635226A SU1660778A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Предварительно напр женна прокатна клеть

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894635226A SU1660778A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Предварительно напр женна прокатна клеть

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1660778A1 true SU1660778A1 (ru) 1991-07-07

Family

ID=21421780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894635226A SU1660778A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Предварительно напр женна прокатна клеть

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1660778A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А.И. и др. Новые вертикальные бесстанинные предварительно напр женные клети сортовых станов с опорами валков жидкостного трени . Сталь, 1984, Мг 11, с. 48-52. Авторское свидетельство СССР № 1025471,кл. В 21 В 13/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0921873B1 (en) Rolling mill for sizing tubes or cylindrical bodies in general in the iron and steel industry
SK571687A3 (en) Device for axial adjustment of roll stands for production of shape steel
DE1809639A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Steuerung eines Walzwerks
US4289013A (en) Crown control for rolling mill
US3138979A (en) Construction and control of planetary mills
DE60001180T2 (de) Zweirollen-Bandgiessvorrichtung
CN1056268A (zh) 组合式小型钢材轧机和线材轧机机列
GB1588582A (en) Roll stand for a rod or bar rolling mill
SU1660778A1 (ru) Предварительно напр женна прокатна клеть
US4237714A (en) Stand of cold tube-rolling mill
MXPA01011228A (es) Guia de monitoreo ajustable.
US3709011A (en) Ring rolling apparatus with four rolls
JP2001520586A (ja) 平らな製品の圧延設備
DE19547436A1 (de) Walzenkontur-Meßeinrichtung
US3534577A (en) Rolling mills for rolling metal
SU882672A1 (ru) Предварительно напр женна прокатна клеть
US5113623A (en) Method and apparatus for grinding the work rolls of a planetary rolling mill
SU524497A3 (ru) Прокатна клеть
US4976127A (en) Double roller crossrolling mill for piercing and stretching of solid and hollow blocks
CN86202978U (zh) 偏心式高刚度轧机
DE4322389C2 (de) Ständerloses Walzgerüst
SU1135505A1 (ru) Предварительно напр женна прокатна клеть с двум многовалковыми калибрами
US3717021A (en) Roll stands for rolling mills
SU208644A1 (ru) Гидромеханическое нажимное устройство прокатных станов
CN2366193Y (zh) 整体轴承座式高刚度轧机