SU1657282A1 - Станок дл обработки внутренних поверхностей вкладышей подшипников скольжени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренней поверхности вкладышей подшипников скольжени . Цель изобрете .ни  - повышение точности обработки за счет черновой и чистовой обработки без смены баз. После черновой обработки заготовки масло подаетс  в полость 25 гидроцилиндра 24 механизма подачи заготовок, шток которого поворачивает двуплечий рычаг 23. который в свою очередь взаимодействует с блоком копиров 19, состо щим из копиров дл  чистовой и черновой подачи заготовки и размещенным на дополнительном валу / с возможностью перемещени  вдоль его оси. Таким образом, ролик толкател  20 перемещаетс  с одного копира на другой. Одновременно из штоковой полости 27 гидроцилиндра 24 масло поступает в полость гидроцилиндра 28. Шток гидроцилиндра 28 с жестко закрепленным на нем копиром 36 перемещает шестерню 29 шпиндел  30 вдоль его оси. при этом копир 36 через подпружиненную штангу 35 взаимодействует с одним концом V-образного рычага 34 гитары привода, размещенного на приводном валу, заставл   поворачиватьс  его в плоскости, перпендикул рной оси упом нутого вала. Тогда одна из шестерен блока гитары, размещенного на оси, котора  жестко соединена с другим концом V-образного рычага 34, выйдет из зацеплени  с шестерней 29. После этого рычаг 34 возвращаетс  в исходное положение, а в зацеплении с . шестерней 29 будет находитьс  друга  шестерн  блока гитары. Таким образом, происходит одновременное изменение числа оборотов шпиндел  30 и смена копиров механизма подачи заготовок . 1 з. п. ф-лы, 2 ил. W Ё о. ел X Ю 00 Ю

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может использоватьс  при обработке внутренних поверхностей вкладышей подшипников скольжени .

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет черновой и чистовой обработки без смены баз.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1

Станок содержит электродвигатель 1. черв чную передачу 2 и зубчатые шестерни 3-6, посредством которых осуществл етс  привод валов 7 и 8. На валу 8 закреплен копир Э, св занный с ползуном 10 через стержень 11.

Возврат ползуна 10 в исходное положение производитс  грузом 12 через рычаг 13. Шибер 14 предназначен дл  подачи под матрицу 15 вкладыша 16, установленного на прижиме 17, наход щемс  в крайнем верхнем положении под воздействием пружины 18. На валу 7 установлен с возможностью осевого перемещени  блок 19 копиров механизма подачи заготовки, содержащий копир , обеспечивающий работу станка в режиме фрезеровани , и копир, обеспечивающий работу станка в режиме прот гивани  (не показаны). Копиры блока 19 взаимодействуют через толкатель 20, тарельчатые пружины 21, рычаг 22 с матрицей 15, при этом блок копиров св зан посредством рычага 23 с подпружиненным штоком одного из двух гидроцилиндров 24, приводна  полость 25 которого соединена с напорным трубопроводом 26, а штокова  полость

27,заполненна  маслом, соединена с приводной полостью второго гидроцилиндра

28,шток которого взаимодействует через подшипник с шестерней 29, установленной на шпинделе 30 на шлицах 31 с возможностью осевого перемещени  и подпружиненной относительно корпуса станка пружиной 32. Шестерн  29 попеременно входит в зацепление с блоком шестерен гитары привода , которые получают вращение от шестерни привода 33, при этом один конец V-образного рычага 34 гитары привода несет ось с блоком шестерен гитары привода, а другой конец взаимодействует через подпружиненную штангу 35 с копиром 36, жестко закрепленным на штоке второго гидроцилиндра 28. Инструмент обозначен позицией 37.

Станок работает следующим образом.

При включении вращение от электродвигател  1 через черв чную передачу 2 и шестерни 3-6 передаетс  на валы 7 и 8, копир 9 и блок 19 копиров, при этом происходит перемещение шибера 14, который загружает вкладыш 16 на прижим 17

После загрузки вкладыша 16 матрица 15 получает перемещение через рычаг 22 от одного из копиров блока 19 копиров, базиру  вкладыш 16 по внутренней поверхности

матрицы, одновременно прижим 17 сжимает пружину 18, от усили  которой происходит зажим вкладыша. После этого происходит подача вкладыша 16 на инструмент 37 При взаимодействии копира, предназначенного дл  черновой обработки внутренней поверхности вкладышей, с матрицей 15 осуществл етс  постепенна  подача вкладыша на инструмент 37, при этом шпиндель 30 с инструментом 37 вращаетс 

с числом оборотов, соответствующим числу оборотов при фрезеровании. Таким образом , происходит фрезерование внутренней поверхности вкладыша 16 подшипника скольжени .

После черновой обработки масло подаетс  в приводную полость 25 первого гидроцилиндра 24, при этом рычаг 23, поворачива сь, перемещает блок 19 копиров до контакта ролика толкател  20 с копиром блока 19 копиров, предназначенным дл  чистовой обработки. Одновременно из штоковой полости 27 гидроцилиндра 24 масло поступает в приводную полость второго гидроцилиндра 28, перемеща  шток с

копиром 36, который сжимает пружину 32. перемещает шестерню 29, при этом копир 36 через подпружиненную штангу 35 сначала поворачивает V-образный рычаг 34 гитары привода, одна из шестерен блока

которой выходит из зацеплени  с шестерней 29 шпиндел  30, после чего V-образный рычаг 34 возвращаетс  в исходное положение и в зацепление с шестерней 29 входит уже друга  шестерн  блока гитары привода.

Таким образом, происходит изменение числа оборотов с одновременной заменой копира механизма подачи заготовки.

После замены фрезы на круговую прот жку включаетс  электродвигатель 1, матрица 15 с вкладышем 16 подаетс  и фиксируетс  в положении, когда ось инструмента 37 прот жки совпадает с осью вкладыша 16. после чего за один оборот прот жки происходит сьем припуска на чи0 стовой обработке.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Станок дл  обработки внутренних поверхностей вкладышей подшипников сколь- 5 жени , включающий приводной вал с шестерней, кинематически св занной с шестерней шпиндел , механизм подачи заготовки с копиром, установленным на валу, взаимодействующий с копиром толкатель с роликом и двуплечий рычаг дл  взаимодействи  с толкателем и матрицей с заготовкой, от личающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет черновой и чистовой обработки без смены баз, станок снабжен механизмом изменени  скорости вращени  шпиндел , св занным с приводные, валом, и вторым копиром, установленным на валу первого копира механизма подачи заготовки с возможностью совместного с последним перемещени  вдоль оси вала относительно толкател  с роликом, дополнительным поуплечим рычагом и гидроцилиндром, при этом шток гидроцилиндрэ св зан с вторым копиром через дополнительный двуплечий рычаг и кинематически св зан с механизмом изменени  скорости шпиндел .

   0

   5
2. 2. Станок по п. 1,отличающийс  тем, что механизм изменени  скорости вращени  шпиндел  выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра, шток которого предназначен дл  взаимодействи  с шестерней шпиндел , жестко закрепленного на штоке третьего копира, подпружиненной штанги дл  взаимодействи  с третьим копиром , V-образного рычага, размещенного на приводном валу с возможностью поворота, с размещенным на одном его конце блоком зубчатых колес, предназначенных дл  взаимодействи  с шестерн ми приводного вала и шпиндел , при этом другой конец рычага предназначен дл  взаимодействи  с подпружиненной штангой, а шестерн  шпиндел  выполнена подпружиненной и установлена с возможностью перемещени .