SU1656273A1

SU1656273A1 - Method of sealing permanent pipe connections

Info

Publication number: SU1656273A1
Application number: SU894666292A
Authority: SU
Inventors: Андрей Васильевич Кузнецов; Валерий Евгеньевич Прядилов; Валерий Григорьевич Баталов; Владимир Емельянович Дубенчак
Original assignee: Новосибирский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date: 1989-03-24
Filing date: 1989-03-24
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение может быть использовано при монтаже металлических трубопроводов водоснабжени с антикоррозионными покрыти ми . Цель изобретени - повышение герметичности неразъемного соединени труб путем обеспечени равномерного заполнени зазора при вспенивании полимера и склеивании поверхностей контактирующих элементов. Трубы собирают в соединительной муфте с внутренним полимерным покрытием. Затем соединение нагревают до т-ры вспенивани полимера и выдерживают в течение 20 мин. В качестве полимера используют полиэтилен, модифицированный перекисью дикумила 1 илThe invention can be used in the installation of metal water supply pipelines with anti-corrosion coatings. The purpose of the invention is to improve the tightness of the permanent connection of pipes by ensuring uniform filling of the gap during foaming of the polymer and gluing the surfaces of the contacting elements. The pipes are assembled in a coupling with an internal polymer coating. Then the compound is heated to the polymer foaming temperature and held for 20 minutes. Polyethylene modified with dicumyl peroxide 1 silt is used as a polymer.

Description

Изобретение относитс к трубопроводному транспорту и может быть использовано при монтаже металлических трубопроводов водоснабжени преимущественно с антикоррозионными полиэтиленовыми покрыти ми.The invention relates to pipeline transport and can be used in the installation of metal water pipelines, mainly with anti-corrosion polyethylene coatings.

Целью изобретени вл етс повышение герметичности соединени путем обеспечени равномерного заполнени технологического зазора при вспенивании полимера и склеивании поверхностей контактирующих элементов.The aim of the invention is to increase the tightness of the joint by ensuring that the technological gap is evenly filled when the polymer is foamed and the surfaces of the contacting elements are glued together.

На чертеже изображено соединение труб предлагаемым способом.The drawing shows the connection of the pipe by the proposed method.

Соединение состоит из труб 1 с наружным полиэтиленовым покрытием 2, соединительной муфты 3 с внутренним покрытием 4 из полиэтилена, обработанного перекисью дикумила, между трубами 1 и муфтой 3 имеетс технологический зазор 5.The joint consists of pipes 1 with an outer polyethylene coating 2, a coupling 3 with an internal coating 4 of polyethylene treated with dicumyl peroxide, between pipes 1 and coupling 3 there is a technological gap 5.

Соединение труб по указанному способу осуществл ют следующим образом.The connection of the pipes according to the indicated method is carried out as follows.

На трубы надевают муфту 3 с внутренним покрытием 4 из полиэтилена, модифицированного перекисью дикумила (в количестве 2-3%), и центрируют их. Затем соединение нагревают до 240° и выдерживают в течение 20 мин. При этом внутреннее покрытие 4 муфты 3 вспениваетс с образованием в толще замкнутых пузырьков газа, возникающих при разложении остаточных продуктов перекиси дикумила, что приводит к увеличению в 1,5-2 раза объема внутреннего покрыти 4 муфты 3 и равномерному заполнению технологического зазора 5 между элементами соединени с последующей склейкой полимера соединительной муфты 3 с наружным покрытием 2 соедин емых труб 1 по всей поверхности контактирующих элементов и получению надежного и герметичного соединени .On the pipe put the sleeve 3 with the inner coating 4 of polyethylene, modified with dicumyl peroxide (in the amount of 2-3%), and center them. The compound is then heated to 240 ° and held for 20 minutes. At the same time, the inner coating 4 of the coupling 3 foams to form gas bubbles in the bulk resulting from the decomposition of residual peroxide dicumyl products, which leads to an increase in 1.5-2 times the volume of the internal coating 4 of the coupling 3 and uniform filling followed by gluing the polymer of the coupling 3 with the outer coating 2 of the connected pipes 1 over the entire surface of the contacting elements and obtaining a reliable and tight connection.

OsOs

(Л(L

OsOs

ГОGO

VJ соVJ with

Пример. Соедин емые трубы наружного диаметра 27 мм имели толщину наружного полиэтиленового покрыти 1 мм. Соединительна муфта имела внутренний диаметр 36,0 мм и внутреннее полимерное покрытие толщиной 2 мм. Технологический зазор составл л в среднем 1.5 мм.Example. The connecting pipes with an outside diameter of 27 mm had a thickness of 1 mm outer polyethylene coating. The coupling had an inner diameter of 36.0 mm and an internal polymer coating of 2 mm thickness. The technological gap averaged 1.5 mm.

После сборки соединение нагревали до температуры вспенивани полиэтилена 16807-070, модифицированного перекисью дикумила, 240°С в шкафу СНОЛ с терморегул тором . После выдержки в течение 13-22 мин, образцы охлаждали на воздухе.After assembly, the compound was heated to the foaming temperature of polyethylene 16807-070 modified with dicumyl peroxide, 240 ° C in an SNOL cabinet with a thermostat. After soaking for 13-22 minutes, the samples were cooled in air.

00

Claims

Invention Formula

The method of one-piece pipes, which consists in assembling pipes in a coupling with an internal polymer coating, followed by heating the joint, characterized in that, in order to increase the tightness of the joint, the heating is carried out to the polymer foaming temperature, followed by polymer used polyethylene, modified by dicumyl peroxide.