[go: up one dir, main page]

SU1655955A1 - Charge for manufacturing refractory material - Google Patents

Charge for manufacturing refractory material Download PDF

Info

Publication number
SU1655955A1
SU1655955A1 SU894635124A SU4635124A SU1655955A1 SU 1655955 A1 SU1655955 A1 SU 1655955A1 SU 894635124 A SU894635124 A SU 894635124A SU 4635124 A SU4635124 A SU 4635124A SU 1655955 A1 SU1655955 A1 SU 1655955A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resistance
heat resistance
toluene
corrosion resistance
steel
Prior art date
Application number
SU894635124A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Моисеевич Аксельрод
Николай Михайлович Анжеуров
Вера Васильевна Багрова
Генрих Ефимович Карась
Надежда Ивановна Лисицына
Александр Владимирович Смирнов
Роза Семеновна Чуракова
Original Assignee
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности filed Critical Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority to SU894635124A priority Critical patent/SU1655955A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655955A1 publication Critical patent/SU1655955A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изоберетение относитс  к получению термостойких и стойких к расплавам стали огнеупоров и может быть использовано при непрерывной разливке стали. Цель - повышение термостойкости материала и его коррозионной стойкости к расплаву стали. Дл  этого готов т материал из шихты следующего состава (в мас.%):8 - 39 гексагонального нитрида бора, 20 - 47 кристаллического кремни , 19-26 кремнийорганической смолы и 19-27 толуола, что позвол ет изготовить огнеупорные издели  с высокой термостойкостью и износостойкостью. Прочность при изгибе полученного материала составл ет 55- 70 МПа, коррозионна  стойкость к расплаву стали Ст - 45 (глубина лунки через 5 мин) 0,3 - 0,5 мм, термостойкость-отношение скоростей распространени  волн после и до термоудара (300°С - вода) 0,80 - 0.93. 1 табл. ЁThe invention relates to the production of heat-resistant and molten-resistant refractory materials and can be used in the continuous casting of steel. The goal is to increase the heat resistance of the material and its corrosion resistance to steel melt. To do this, the material is prepared from a mixture of the following composition (in wt.%): 8–39 hexagonal boron nitride, 20–47 crystalline silicon, 19–26 silicone resin, and 19–27 toluene, which makes it possible to manufacture refractory products with high heat resistance and wear resistance. Flexural strength of the obtained material is 55-70 MPa, corrosion resistance to steel melt St-45 (well depth after 5 min) 0.3 - 0.5 mm, heat resistance — ratio of wave propagation speeds after and before thermal shock (300 ° C - water) 0.80 - 0.93. 1 tab. Yo

Description

Изобретение относитс  к получению термо- и износостойких огнеупоров дл  непрерывного лить  стали.The invention relates to the production of thermo- and wear-resistant refractories for continuous casting of steel.

Цель изобретени  - повышение термостойкости материала и его коррозионной стойкости к расплаву стали.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of the material and its corrosion resistance to molten steel.

Дл  получени  материала смешивают компоненты шихты, прессуют издели  при удельном давлении 150 МПа, термообрабаты- вают при 600°С на воздухе и затем обжигают в среде азота. В качестве св зующего используют кремнийорганическую смолу Ф-9.To obtain the material, the components of the mixture are mixed, the products are pressed at a specific pressure of 150 MPa, heat-treated at 600 ° C in air and then calcined in a nitrogen atmosphere. Silicone resin F-9 is used as a binder.

В таблице приведены свойства в зависимости от состава шихты.The table shows the properties depending on the composition of the mixture.

Коррозионную стойкость оценивали по глубине лунки, образованной расплавом стали СТ-45 за 15 мин, термическую стойкость - по ультразвуковому методу.Corrosion resistance was assessed by the depth of the hole formed by the molten steel ST-45 for 15 minutes, thermal resistance - by the ultrasonic method.

Claims (1)

Формула изобретени  Шихта дл  изготовлени  огнеупорного материала, включающа  нитрид бора гексагональный , кремний и органическое св зующее , отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости материала и его коррозионной стойкости к расплаву стали, она в качестве св зующего содержит крем нийорганическую смолу Ф-9 - раствор продуктов гидролиза и частичной конденсации фенилтриэтоксисилана в толуоле и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%:Claims for the manufacture of a refractory material, including boron hexagonal nitride, silicon and an organic binder, characterized in that, in order to increase the heat resistance of the material and its corrosion resistance to steel melt, it contains F-9 organic resin as a binder. - a solution of the products of hydrolysis and partial condensation of phenyltriethoxysilane in toluene and toluene in the following ratio of components, wt.%: Нитрид бора гексагональный 8-39 Кремний20 - 47Boron nitride hexagonal 8-39 Silicon20 - 47 Указанна  кремнийорганичес- ка  смола19-26Said silicone resin 19-26 Толуол19-27Toluene19-27 ОABOUT (L ел ю ел елate you ate
SU894635124A 1989-01-12 1989-01-12 Charge for manufacturing refractory material SU1655955A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894635124A SU1655955A1 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Charge for manufacturing refractory material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894635124A SU1655955A1 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Charge for manufacturing refractory material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655955A1 true SU1655955A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21421741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894635124A SU1655955A1 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Charge for manufacturing refractory material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655955A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 2887393, кл. 106-44, 1958. Патент US 4412008. кл. С 04 В 35/58, опублик. 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735974A (en) Binder system for castable ceramics
SU1655955A1 (en) Charge for manufacturing refractory material
EP0116583B1 (en) A refractory composition
CN111056833A (en) A nitride-bonded spinel slide and its preparation process
SU1433944A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
KR0139420B1 (en) Fire-resistant parts of devices for jet conditioning or stopping of high alumina steels containing sialon binders
CN108484136A (en) A kind of high abrasion sliding plate brick and its production method
SU1680677A1 (en) Method for manufacturing articles of heat-resistant concrete
SU1432039A1 (en) Refractory ceramic composition
SU1715766A1 (en) Ceramic body for rapid-fired facing tiles
JPH026371A (en) Production of silicon carbide brick having sialon linkage
CN111892411A (en) Nitride-silicon carbide-calcium hexaluminate composite refractory product and preparation method thereof
JPH0243701B2 (en)
FR2624851A1 (en) REFRACTORY COMPOSITION OF ALUMINA-ZIRCONIUM-SILICA GRAINS FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY ARTICLES, IN PARTICULAR TILES, REFRACTORY COATING OF OVENS OR THE LIKE
SU1196357A1 (en) Raw mixture for producing facing ceramic articles
SU1335553A1 (en) Method of producing unfired periclase carbon refractories
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
RU1791414C (en) Composition for heat insulating fire-proof article manufacturing
SU1323552A1 (en) Method of producing carbon-containing refractory
CN114014666B (en) A refractory castable for co-processing solid waste cement kiln smoke chamber
JPH03501964A (en) Method for producing active inorganic additives for binders
SU1416191A1 (en) Method of producing the hydrocyclone lining
SU1752731A1 (en) Method of producing water-glass concrete products
SU1694548A1 (en) Gun-concrete mix
SU1278334A1 (en) Binder for producing high-temperature concretes