SU1655679A2

SU1655679A2 - Устройство дл термического удалени заусенцев

Info

Publication number: SU1655679A2
Application number: SU894660578A
Authority: SU
Inventors: Валерий Владимирович Тихонов; Владимир Александрович Безруков; Андрей Владимирович Сверчков; Игорь Викторович Никонов
Original assignee: Пензенское производственное объединение "Завод им.Фрунзе"
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение относитс к машинострое- нию и м.б. использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов дл выжигани повер хностных дефектов. Цель изобретени - повышение надежности конструкции и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключени воздействи силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорани смеси. Устройство дл термического удалени заусенцев снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану. Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позвол ет увеличить полезный обьем камеры и повысить надежность конструкции за счёт исключени воздействи сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорани смеси на конструкцию 4 ил. Ј

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано, в частности , при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов с целью выжигани поверхностных дефектов.

Целью изобретени вл етс повышение надежности конструкции устройства и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключени воздействи силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорани смеси.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении, на фиг 2 - конструкци байонетного затвора, вид в плане , разрез А-А на фиг. 1-на фиг. 3 - исходное положение устройства ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (элементы конструкции тонкостенного стакана).

Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий содержит раму 1 с четырьм ст жными колоннами 2, на которых закреплены рабоча камера 3 с двум выпускными клапанами 4, расположенными соосно и противоположно друг другу, гильзу 5 и фланец 6, в котором размещены электрическа свеча 7 и клапан 8 накоплени . На наружном буртике камеры 3 установлена поворотна втулка 9, св занна с силовым цилиндром 10. Донышко 11 с изделием 12 выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещени с помощью силового цилиндра 13, шток 14 которого неподвижно закреплен на раме 1.

Во внутренней полости рабочей камеры 3 неподвижно закреплен тонкостенный стакан 15, опирающийс на гильзу 5 посредством расположенных в шахматном пор дке упоров 16. Дл герметизации рабоча камера содержит уплотнени 17. В стенках рабочей камеры и в област х донышка, приа ел ел с

VI

ю

го

мыкающих к уплотнению 17, выполнены каналы 18 дл охлаждающей жидкости. Донышко 11 и втулка9 выполнены с соответствующими друг другу выступами 19 и пазами 20 байо- нетного типа.

Устройство работает следующим образом .

На донышке 11 устанавливаетс обрабатываемое изделие 12 или тара с мелкими детал ми. Затем с помощью силового цилиндра 13 донышко с изделием перемещаетс вверх до соприкосновени уплотн ющего выступа донышка с уплотнением 17, при этом выступы 19 донышка 11 вход т пазы 20 поворотной втулки 9. После этого посредством силового цилиндра 10 втулка 9 поворачиваетс вокруг своей оси и относительно рабочей камеры 3 и донышка 11 на угол а с образованием байонетного затвора, таким образом посредством втулки 9 обеспечиваетс силовое замыкание между рабочей камерой и подвижным донышком. После герметизации рабочей камеры 3 через клапан 8 наполнени в ее полость подаютс компоненты гор чей смеси с избытком окислител . Горюча смесь поджигаетс при помощи электрической свечи 7. Высока температура.образующа с при горении смеси , и избыток окислител обеспечивают выжигание заусенцев, острых кромок и других дефектов издели . Выпуск продуктов сгорани из камеры 3 осуществл етс через два соосно расположенных выпускных клапана 4, силы отдачи, возникающие при этом, противоположно направлены и компенсируют друг друга. Максимальна температура и давление газов при горении имеют место лишь в полости тонкостенного стакана 15. экранирующего выпускные клапаны 4.

Продукты сгорани при выхлопе направл ютс к выпускным клапанам 4 через кольцевой зазор с упорами 16, образующийс наружной стенкой стакана 15 и принудительно охлаждающей гильзой 5 (показано стрелкой на фиг.1), что позвол ет интенсивно охлаждать выхлопные газы и повысить надежность работы клапанов 4, а также значительно снизить уровень шума.

Через патрубок выхлопных клапанов

продукты сгорани удал ютс из производственной зоны, после чего втулка 9 посредством силового цилиндра 10 поворачиваетс на угол а в противоположную сторону и донышко 11 с обрабатываемой деталью 12 силовым цилиндром 13 опускаетс в исходное положение (фиг.З). После удалени обрабатываемой детали и установки очередного издели на донышко 11 рабочий цикл повтор етс .

Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позвол ет увеличить полезный обьем рабочей камеры , повысить надежность конструкции

за счет исключени воздействи сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорани смеси на конструкцию

Claims

Формула изобретени Устройство дл термического удалени заусенцев по авт.св. N° 988499, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности конструкции и увеличени полезного объема рабочей камеры путем иск- лючени воздействи силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорани смеси, оно снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану.

Ю

Фиг 2

ФиъЗ

6-Б

16