[go: up one dir, main page]

SU16545A1 - Modifying a vertical machine for lapping parts - Google Patents

Modifying a vertical machine for lapping parts

Info

Publication number
SU16545A1
SU16545A1 SU41830A SU41830A SU16545A1 SU 16545 A1 SU16545 A1 SU 16545A1 SU 41830 A SU41830 A SU 41830A SU 41830 A SU41830 A SU 41830A SU 16545 A1 SU16545 A1 SU 16545A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
modifying
vertical machine
gear
lapping parts
Prior art date
Application number
SU41830A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Н. Буря
М.Н. Бур
Original Assignee
М.Н. Буря
М.Н. Бур
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Н. Буря, М.Н. Бур filed Critical М.Н. Буря
Priority to SU41830A priority Critical patent/SU16545A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU16545A1 publication Critical patent/SU16545A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

В патенте № 16640 описан вертикальный станок дл  притирки деталей, шпинделю KOTOpdro от кривошипных механизмов сообщаетс  одновременно попеременное вращение в обе стороны и возвра7н6-поступательное движейие. Patent No. 16640 describes a vertical machine for lapping parts, a KOTOpdro spindle from the crank mechanisms communicating simultaneously alternating rotation in both directions and returning an 7-translational motion.

В предлагаемом видоизмененном станке , дл  сообщени  щпинделю/с прикрепленной к нему дл  лритирки деталью возвратно-поступательного перемещени , применена, взамен кривошипной передачи , щай0а с несколькимиI кулаками, ействующими на св занный со шпинделем ролик.In the proposed modified machine, for communicating with the spindle / with the reciprocating part attached to it for lending work, instead of a crank gear, a spike with several cams acting on the spindle associated with the spindle is used.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка боку; фиг. 2-вид его спереди; фиг. 3 - криво1/1ипную передачу от приводного вала к шпинделю.На горизонтально расположенный вал 2 станины 21 насажены коническа  шестерн  3, трансмиссионный шкив 1 и шайба 14, снабженна  :1есколькими кулаками (фиг. 1 и 2). Коническа  шестерн  3 сцеплена с конической шестерней 4, насаженной на вертикальный вал 5, оканчивающийс  внизу .кривошипной передачей 6-39-7, св занной с поушестррней 9 (фиг. 1 и 3), котора  в свою очередь сцеплена с насаженной на шпиндель 13 шестерней 11, имеющей число зубцов равное числу зубцов полушестерни 9. Шпиндель 13 с надетой на него пружиной 16 сцеплен посредством муфты 17 с другим шпинделем 15, который на своем верхнем конце несет свободно укрепленный в нем ролик 8,опирающийс  на шайбу 14 (фиг. I-2). In the schematic drawing of FIG. 1 depicts the type of the proposed machine side; FIG. 2 is a front view of it; FIG. 3 - a crooked 1/1 transmission from the drive shaft to the spindle. The horizontal shaft 2 of the bed 21 is fitted with a bevel gear 3, a transmission pulley 1 and a washer 14 equipped with: 1 a few fists (Fig. 1 and 2). The bevel gear 3 is engaged with a bevel gear 4, mounted on a vertical shaft 5 terminating at the bottom with a crank gear 6-39-7 connected to post 9 (Fig. 1 and 3), which in turn is coupled with the gear 13 mounted on the spindle 11, having a number of teeth equal to the number of teeth of the half-gear 9. The spindle 13 with the spring 16 mounted on it is engaged by means of a coupling 17 with another spindle 15, which at its upper end carries a roller 8 which is loosely fixed in it, resting on the washer 14 (Fig. I 2).

Предназначенна  дл  притирки детаЛь устанавливаетс  на рабочем столе 27, и суппортом 31 подводитс  к другой притираемой детали, закрепленной в патроне 12 шпиндел  13. Приведенный во вращение шкив 1 сообщает посредством конических шестерен 3-4,кривошипной Т1ередачи 6-39-7 и шестерни 21 переменно в.ращателйное движение шпинделю 13, а посредством кулачной шайбы 14 и ролика 8 тому шпинделю 13 одновременно сообщаетс  возвратно поступательное движение. Таким одновременнь1м вращательным и поступательным перемещением производитс  притирка деталей, при чем дл  нажима верхней детали на нижнюю предназначена пружина 16.The part to be lapped is mounted on the work table 27, and the caliper 31 is guided to another part to be ground, mounted in the chuck 12 of the spindle 13. The pulley 1 driven in rotation is communicated by means of bevel gears 3-4, crank T-gears 6-39-7 and gear 21 alternately The rotational movement of the spindle 13, and through the fist puck 14 and the roller 8, the spindle 13 is simultaneously communicated in reciprocating motion. This simultaneous rotational and translational movement is done by grinding the parts, and the spring 16 is used to press the upper part onto the lower part.

Дл  осуществлени  в начале притирки буферного действи  предусмотрен сна«бженный грузом 29 рычаг 30, который juapHHpHO св зан с рабочим столом 27 (фиг. 1-2).For carrying out at the beginning of lapping of the buffer action, sleep "lever 29" 30 is provided, which the juapHHpHO is connected to the work table 27 (Fig. 1-2).

Перемещение суппорта достигаетс  врагрением черв ка 32, св занного с шестерней 35, котора  в свою очередь сцеплена с рейкой 23, а посредством зажимного болта 34 суппорт закрепл етс  на соответствующей высоте.Movement of the caliper is achieved by the enemy of the screw 32, which is associated with the gear 35, which in turn is engaged with the rack 23, and through the clamping bolt 34, the caliper is fixed at the appropriate height.

Предмет патента.The subject of the patent.

Видоизменение вертикального станка дл  притирки деталей, охарактеризованного в патенте № 16640, отличающеес  тем, что взамен, кривошипной передачи, служащей дл  сообщени  шпинделю 13 возвратно-поступательных перемещений-применена насаженна  на конце горизонтального приводного вала 2 шайба 14 с несколькими кулаками, действующа  на ролик 15, св занный со шпинделем 13, отжимаемым пружиной 16.Modification of the vertical machine for lapping the parts described in patent No. 16640, characterized in that instead of a crank gear, used for communication by the spindle 13 of reciprocating movements-applied on the end of the horizontal drive shaft 2 washer 14 with several fists, acting on the roller 15 associated with the spindle 13, pressed spring 16.

SU41830A 1929-02-28 1929-02-28 Modifying a vertical machine for lapping parts SU16545A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU41830A SU16545A1 (en) 1929-02-28 1929-02-28 Modifying a vertical machine for lapping parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU41830A SU16545A1 (en) 1929-02-28 1929-02-28 Modifying a vertical machine for lapping parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU16545A1 true SU16545A1 (en) 1930-08-31

Family

ID=48336912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU41830A SU16545A1 (en) 1929-02-28 1929-02-28 Modifying a vertical machine for lapping parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU16545A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3981204A (en) Shock absorber drive unit
SU16545A1 (en) Modifying a vertical machine for lapping parts
CN106498638A (en) A kind of hand embroidering frame
SU34149A1 (en) The machine for the wedge spindle when mandrel valeno shoes on the block
SU2466A1 (en) Machine for grinding flat surfaces of various objects with a curved outline
SU36216A1 (en) Shoe polishing machine
SU22413A1 (en) Driving Belts
CN206088732U (en) Cargotainer sling
CN209520768U (en) Aluminium sheet CNC processing and positioning device
CN214322975U (en) Grinding machine for hardware part machining
SU6274A1 (en) Foot grinding, grinding or polishing machine
SU117205A1 (en) Drive Thaler Double Turn Plank Press
CN219901687U (en) Shock-resistant glass bead grinding and polishing equipment
DE348956C (en) Machine-driven grooving machine with belt reversing gear
SU22505A1 (en) Multi-spindle valve lapping tool
CN208992402U (en) A kind of smart lock case surface burnishing device
US2258879A (en) Surfacing machine
SU40950A1 (en) Bristle straightening machine
SU29115A1 (en) Grinding wheel end face grinding machine
SU151475A1 (en) Semiautomatic machine for mandrel shaft shoes on a mechanical block after the nozzle
SU16006A1 (en) Multipolar pololnik with working tools
SU121454A1 (en) Drive thaler flat-plate double-turn machines
SU14318A1 (en) Grinding machine for packed flour in a bag
SU40951A1 (en) Machine for drilling round brush pads
SU84635A1 (en) Rubber Tube Making Machine