SU16545A1 - Modifying a vertical machine for lapping parts - Google Patents
Modifying a vertical machine for lapping partsInfo
- Publication number
- SU16545A1 SU16545A1 SU41830A SU41830A SU16545A1 SU 16545 A1 SU16545 A1 SU 16545A1 SU 41830 A SU41830 A SU 41830A SU 41830 A SU41830 A SU 41830A SU 16545 A1 SU16545 A1 SU 16545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- modifying
- vertical machine
- gear
- lapping parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
В патенте № 16640 описан вертикальный станок дл притирки деталей, шпинделю KOTOpdro от кривошипных механизмов сообщаетс одновременно попеременное вращение в обе стороны и возвра7н6-поступательное движейие. Patent No. 16640 describes a vertical machine for lapping parts, a KOTOpdro spindle from the crank mechanisms communicating simultaneously alternating rotation in both directions and returning an 7-translational motion.
В предлагаемом видоизмененном станке , дл сообщени щпинделю/с прикрепленной к нему дл лритирки деталью возвратно-поступательного перемещени , применена, взамен кривошипной передачи , щай0а с несколькимиI кулаками, ействующими на св занный со шпинделем ролик.In the proposed modified machine, for communicating with the spindle / with the reciprocating part attached to it for lending work, instead of a crank gear, a spike with several cams acting on the spindle associated with the spindle is used.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка боку; фиг. 2-вид его спереди; фиг. 3 - криво1/1ипную передачу от приводного вала к шпинделю.На горизонтально расположенный вал 2 станины 21 насажены коническа шестерн 3, трансмиссионный шкив 1 и шайба 14, снабженна :1есколькими кулаками (фиг. 1 и 2). Коническа шестерн 3 сцеплена с конической шестерней 4, насаженной на вертикальный вал 5, оканчивающийс внизу .кривошипной передачей 6-39-7, св занной с поушестррней 9 (фиг. 1 и 3), котора в свою очередь сцеплена с насаженной на шпиндель 13 шестерней 11, имеющей число зубцов равное числу зубцов полушестерни 9. Шпиндель 13 с надетой на него пружиной 16 сцеплен посредством муфты 17 с другим шпинделем 15, который на своем верхнем конце несет свободно укрепленный в нем ролик 8,опирающийс на шайбу 14 (фиг. I-2). In the schematic drawing of FIG. 1 depicts the type of the proposed machine side; FIG. 2 is a front view of it; FIG. 3 - a crooked 1/1 transmission from the drive shaft to the spindle. The horizontal shaft 2 of the bed 21 is fitted with a bevel gear 3, a transmission pulley 1 and a washer 14 equipped with: 1 a few fists (Fig. 1 and 2). The bevel gear 3 is engaged with a bevel gear 4, mounted on a vertical shaft 5 terminating at the bottom with a crank gear 6-39-7 connected to post 9 (Fig. 1 and 3), which in turn is coupled with the gear 13 mounted on the spindle 11, having a number of teeth equal to the number of teeth of the half-gear 9. The spindle 13 with the spring 16 mounted on it is engaged by means of a coupling 17 with another spindle 15, which at its upper end carries a roller 8 which is loosely fixed in it, resting on the washer 14 (Fig. I 2).
Предназначенна дл притирки детаЛь устанавливаетс на рабочем столе 27, и суппортом 31 подводитс к другой притираемой детали, закрепленной в патроне 12 шпиндел 13. Приведенный во вращение шкив 1 сообщает посредством конических шестерен 3-4,кривошипной Т1ередачи 6-39-7 и шестерни 21 переменно в.ращателйное движение шпинделю 13, а посредством кулачной шайбы 14 и ролика 8 тому шпинделю 13 одновременно сообщаетс возвратно поступательное движение. Таким одновременнь1м вращательным и поступательным перемещением производитс притирка деталей, при чем дл нажима верхней детали на нижнюю предназначена пружина 16.The part to be lapped is mounted on the work table 27, and the caliper 31 is guided to another part to be ground, mounted in the chuck 12 of the spindle 13. The pulley 1 driven in rotation is communicated by means of bevel gears 3-4, crank T-gears 6-39-7 and gear 21 alternately The rotational movement of the spindle 13, and through the fist puck 14 and the roller 8, the spindle 13 is simultaneously communicated in reciprocating motion. This simultaneous rotational and translational movement is done by grinding the parts, and the spring 16 is used to press the upper part onto the lower part.
Дл осуществлени в начале притирки буферного действи предусмотрен сна«бженный грузом 29 рычаг 30, который juapHHpHO св зан с рабочим столом 27 (фиг. 1-2).For carrying out at the beginning of lapping of the buffer action, sleep "lever 29" 30 is provided, which the juapHHpHO is connected to the work table 27 (Fig. 1-2).
Перемещение суппорта достигаетс врагрением черв ка 32, св занного с шестерней 35, котора в свою очередь сцеплена с рейкой 23, а посредством зажимного болта 34 суппорт закрепл етс на соответствующей высоте.Movement of the caliper is achieved by the enemy of the screw 32, which is associated with the gear 35, which in turn is engaged with the rack 23, and through the clamping bolt 34, the caliper is fixed at the appropriate height.
Предмет патента.The subject of the patent.
Видоизменение вертикального станка дл притирки деталей, охарактеризованного в патенте № 16640, отличающеес тем, что взамен, кривошипной передачи, служащей дл сообщени шпинделю 13 возвратно-поступательных перемещений-применена насаженна на конце горизонтального приводного вала 2 шайба 14 с несколькими кулаками, действующа на ролик 15, св занный со шпинделем 13, отжимаемым пружиной 16.Modification of the vertical machine for lapping the parts described in patent No. 16640, characterized in that instead of a crank gear, used for communication by the spindle 13 of reciprocating movements-applied on the end of the horizontal drive shaft 2 washer 14 with several fists, acting on the roller 15 associated with the spindle 13, pressed spring 16.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU41830A SU16545A1 (en) | 1929-02-28 | 1929-02-28 | Modifying a vertical machine for lapping parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU41830A SU16545A1 (en) | 1929-02-28 | 1929-02-28 | Modifying a vertical machine for lapping parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU16545A1 true SU16545A1 (en) | 1930-08-31 |
Family
ID=48336912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU41830A SU16545A1 (en) | 1929-02-28 | 1929-02-28 | Modifying a vertical machine for lapping parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU16545A1 (en) |
-
1929
- 1929-02-28 SU SU41830A patent/SU16545A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3981204A (en) | Shock absorber drive unit | |
SU16545A1 (en) | Modifying a vertical machine for lapping parts | |
CN106498638A (en) | A kind of hand embroidering frame | |
SU34149A1 (en) | The machine for the wedge spindle when mandrel valeno shoes on the block | |
SU2466A1 (en) | Machine for grinding flat surfaces of various objects with a curved outline | |
SU36216A1 (en) | Shoe polishing machine | |
SU22413A1 (en) | Driving Belts | |
CN206088732U (en) | Cargotainer sling | |
CN209520768U (en) | Aluminium sheet CNC processing and positioning device | |
CN214322975U (en) | Grinding machine for hardware part machining | |
SU6274A1 (en) | Foot grinding, grinding or polishing machine | |
SU117205A1 (en) | Drive Thaler Double Turn Plank Press | |
CN219901687U (en) | Shock-resistant glass bead grinding and polishing equipment | |
DE348956C (en) | Machine-driven grooving machine with belt reversing gear | |
SU22505A1 (en) | Multi-spindle valve lapping tool | |
CN208992402U (en) | A kind of smart lock case surface burnishing device | |
US2258879A (en) | Surfacing machine | |
SU40950A1 (en) | Bristle straightening machine | |
SU29115A1 (en) | Grinding wheel end face grinding machine | |
SU151475A1 (en) | Semiautomatic machine for mandrel shaft shoes on a mechanical block after the nozzle | |
SU16006A1 (en) | Multipolar pololnik with working tools | |
SU121454A1 (en) | Drive thaler flat-plate double-turn machines | |
SU14318A1 (en) | Grinding machine for packed flour in a bag | |
SU40951A1 (en) | Machine for drilling round brush pads | |
SU84635A1 (en) | Rubber Tube Making Machine |