SU1651961A1 - Method and apparatus for electrodynamic separation of metal inclusions from flow of bulk material - Google Patents
Method and apparatus for electrodynamic separation of metal inclusions from flow of bulk material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1651961A1 SU1651961A1 SU894646887A SU4646887A SU1651961A1 SU 1651961 A1 SU1651961 A1 SU 1651961A1 SU 894646887 A SU894646887 A SU 894646887A SU 4646887 A SU4646887 A SU 4646887A SU 1651961 A1 SU1651961 A1 SU 1651961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- separation
- pulsed electromagnetic
- housing
- electromagnetic fields
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims description 4
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 title claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению материалов по электропроводности в импульсных электромагнитных пол х. Цель - повышение эффективности и производительности процесса сепарации. Материал подают конвейером 1 в рабочую зону 4 в виде кольцевого потока, образованную корпусом 5, коническим питателем 6 и направл ющими 7 и 8. Затем на материал воздействуют импульсным электромагнитным полем путем последовательного воздействи по крайней мере двух импульсных электромагнитных полей, создаваемых закрепленными снаружи корпуса 5 одна над другой магнитными системами 10 и 11. Поток материала принимает кольцевую форму и увлажн етс с помощью приспособлени дл увлажнени материала электролитом из форсунок 2 и 3. Под действием импульсных электромагнитных полей электропроводные частицы выталкиваютс из потока в сторону оси корпуса 5, неэлектропроводные свободно падают вниз о Частота импульсов возрастает по ходу движени материала. Продукты сепарации отвод тс системой конвейеров 12. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. е $ (Л СThis invention relates to the separation of materials according to electrical conductivity in pulsed electromagnetic fields. The goal is to increase the efficiency and productivity of the separation process. The material is supplied by the conveyor 1 to the working zone 4 in the form of an annular flow formed by the housing 5, the conical feeder 6 and the guides 7 and 8. Then the material is impacted by a pulsed electromagnetic field by successively influencing at least two pulsed electromagnetic fields created by fixed outside the housing 5 one above the other by magnetic systems 10 and 11. The flow of material takes on an annular shape and is moistened with the aid of a device for moistening the material with electrolyte from nozzles 2 and 3. Under the action of When using pulsed electromagnetic fields, electrically conducting particles are pushed out of the flow towards the axis of the housing 5, non-conducting freely falling down. The frequency of the pulses increases as the material travels. Separation products are retracted by a conveyor system 12. 2 cf f-crystals, 1 sludge. e $ (L S
Description
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых и может быть использовано дл сепарации металлических включений из потока сыпучего материала, например из отработанных формовочных и стержневых смесей .The invention relates to the field of mineral processing and can be used for the separation of metallic impurities from a stream of bulk material, for example from spent molding and core sands.
Цель изобретени - повышение эффективности и производительности процесса сепарации.The purpose of the invention is to increase the efficiency and productivity of the separation process.
Способ включает подачу материала в рабочую зону в виде кольцевого i потока и последовательное воздействие на поток материала по крайней мереThe method includes the flow of material into the working area in the form of an annular flow i and a consistent effect on the flow of material at least
двух импульсных электромагнитных полей , причем частота электромагнитных полей возрастает по ходу движени потока материала, а перед воздействием электромагнитным полем поток материала увлажн ют электролитом.two pulsed electromagnetic fields, the frequency of the electromagnetic fields increasing along the flow of the material, and before the action of the electromagnetic field the material is moistened with electrolyte.
На чертеже показано устройство дл осуществлени способа.The drawing shows a device for carrying out the method.
Оно включает ленточный конвейер 1 дл подачи материала в рабочую зону, приспособление дл увлажнени материала электролитом в виде форсунок 2 и 3 и рабочую зону 4, образованную корпусом 5, коническим питателем 6It includes a conveyor belt 1 for feeding material into the working area, a device for moistening the material with electrolyte in the form of nozzles 2 and 3, and working area 4 formed by the housing 5, the conical feeder 6
&&
СПSP
5five
оabout
и направл ющими 7 и 8. В нижней части корпуса 5 размещено коническое разгрузочное приспособление 9. Снаружи корпуса 5 закреплены две электромагнитные системы 10 и 11. Отвод продуктов сепарации осуществл етс ленточными конвейерами 12. and guides 7 and 8. In the lower part of the housing 5 there is a conical discharge device 9. Outside the housing 5, two electromagnetic systems 10 and 11 are fixed. The separation of the separation products is carried out by belt conveyors 12.
Пример осуществлени способа.An example of the method.
Исходный материал конвейером 1 подаетс в рабочую зону. Из -форсунок 2 и 3 подаетс электролит и увлажн ет материал. Конический питатель 6 и корпус 5 придают потоку материала кольцевую форму, котора поддерживаетс направл ющими 7 и 8, а также разгрузочным приспособлением 9. Элекромагнитные системы 10 и 11 поочередно воздействуют на кольцевой поток материала импульсным электромагнитным полем, причем частота импульсов возрастает по ходу движени материала . Электропроводные частицы выталкиваютс из кольцевог.0 потока материала по направлению к оси корпуса 5 а неэлектропроводные свободно падают вниз. Увеличение частоты импульсов повышает селективность извлечени электропроводных частиц. Продукты сепарации отвод тс системой конвейеров 12. Частота импульсов выбираетс в зависимости от материал и конструкции устройства в пределах 1-100 Гц, а напр женность - от 10 до 10ff А/м.The source material is conveyed to conveyor belt 1. An electrolyte is supplied from formers 2 and 3 and moistens the material. The conical feeder 6 and the body 5 impart an annular shape to the material flow, which is supported by the guides 7 and 8, as well as the discharge device 9. Electromagnetic systems 10 and 11 alternately act on the annular material flow with a pulsed electromagnetic field, and the frequency of the pulses increases as the material moves. The conductive particles are ejected from the ring-shaped material flow towards the axis of the housing 5 and the non-conductive freely fall downwards. Increasing the frequency of the pulses increases the selectivity of the extraction of electrically conductive particles. The separation products are diverted by a conveyor system 12. The pulse frequency is selected depending on the material and design of the device in the range of 1-100 Hz, and the intensity is from 10 to 10ff A / m.
00
5five
00
00
5five
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894646887A SU1651961A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Method and apparatus for electrodynamic separation of metal inclusions from flow of bulk material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894646887A SU1651961A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Method and apparatus for electrodynamic separation of metal inclusions from flow of bulk material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1651961A1 true SU1651961A1 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=21427117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894646887A SU1651961A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Method and apparatus for electrodynamic separation of metal inclusions from flow of bulk material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1651961A1 (en) |
-
1989
- 1989-02-06 SU SU894646887A patent/SU1651961A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 915967, кл. В 03 С 1/24, 1981. Авторское свидетельство СССР № 568458, кл, В 03 С 1/02, 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3407930A (en) | Method and apparatus for the electrostatic sorting of granular materials | |
| CA2976964C (en) | Method and device for fragmenting and / or weakening of pourable material by means of high-voltage discharges | |
| DE50115402D1 (en) | Method and device for conveying electrically conductive paints between different voltage potentials | |
| GB1036604A (en) | High tension separation of materials | |
| PT898496E (en) | DEVICE AND PROCESS FOR THE SEPARATION OF PARTICLES BY A ROTARY MAGNETIC SYSTEM | |
| US4416771A (en) | Mine ore concentrator | |
| SU1651961A1 (en) | Method and apparatus for electrodynamic separation of metal inclusions from flow of bulk material | |
| GB1570640A (en) | Magnetic detector | |
| CA1065128A (en) | Method of and apparatus for coating objects with powdered or granular particles, flakes or fibres | |
| GB1459028A (en) | Apparatus for the separation of magnetizable particles from a material | |
| US977570A (en) | Process of electrostatic magnetic separation. | |
| ES415929A1 (en) | Process and apparatus for separating finer from coarser magnetizable material | |
| SU934600A1 (en) | Method of electrodynamic separaion | |
| GB1107574A (en) | Method and apparatus for the electrostatic sorting of granular materials | |
| US555792A (en) | Method of and apparatus for magnetic separation | |
| EP0005331B1 (en) | Apparatus for separating particles of magnetically suscepting material | |
| SU956014A1 (en) | Electromagnetic separator | |
| SU1651964A1 (en) | Electromagnetic separator | |
| SU780891A1 (en) | Electromagnetic separator | |
| SU1645021A1 (en) | Method for extraction of conducting metal inclusions from flow of material | |
| SU1606196A1 (en) | Electric pneumatic separator | |
| SU1357078A1 (en) | Electric magnetic pulley-type iron separator | |
| SU722583A1 (en) | Apparatus for indexing seeds | |
| US4049544A (en) | Method and device for separating particles | |
| SU1235534A1 (en) | Method of electric separation of loose materials |