SU1650714A1 - Фурма дл продувки металла - Google Patents
Фурма дл продувки металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650714A1 SU1650714A1 SU894708076A SU4708076A SU1650714A1 SU 1650714 A1 SU1650714 A1 SU 1650714A1 SU 894708076 A SU894708076 A SU 894708076A SU 4708076 A SU4708076 A SU 4708076A SU 1650714 A1 SU1650714 A1 SU 1650714A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paths
- nozzles
- diffuser
- lance
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл продувки расплава в конвертере. Целью изобретени вл етс повышение эффективности продувки жидкой ванны кислородом за счет повышени кинетической энергии струй. Дл этого фурма с двум независимыми трактами 5 и 6 подвода окислител имеет стабилизирующую камеру 13 дл каждой пары сопел 11 и 12, соединенных с этими трактами, выполненную в форме диффузора с центральным углом 10...22° при соотношении диаметров цилиндрических сопел и выходного сечени диффузора dc/dg 0,4. 0,8. Дл упрощени сборки и повышени стойкости фурмы трубы образующие тракты подвода окислител , имеют единое разъемное соединение с головкой , причем наружна труба 2 подсоединена на резьбе, а внутренн 1 имеет свободную посадку с сальниковым уплотнением 10. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. (Л
Description
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл продувки жидкой металлической ванны.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности продувки за счет увеличени кинетической энергии струй, а также упрощение сборки и повышение стойкости фурмы.
На чертеже показана предлагаема фурма, продольный разрез.
Концентрично расположенные трубы 1- 4 образуют два независимых тракта 5 и 6 подвода кислорода и тракты 7 и 8 подвода и отвода охлаждающей воды. Трубы 1, 2 и 4 соедин ютс с медной головкой 9 следующим образом: труба 1 - свободной посадкой с сальниковым уплотнением 10, труба 2 - на резьбе, труба 4 - сваркой. В головке выполнено несколько пар цилиндрических сопл 11
и 12 под углами к вертикали 0 и 40° соответственно , соедин ющихс с одной стороны с трактами 5 и 6, а с другой - со стабилизирующими камерами 13, имеющими форму диффузора с центральным углом у 10-22°. Отношение диаметра сопла dc к диаметру выходного сечени диффузора dg составл ет 0,4-0,8. Полость 14 в теле головки соединена сквозными сверлени ми 15 и 16 с трактами 7 и 8 подачи и отвода охлаждающей воды.
Фурма работает следующим образом.
После завалки лома и слива чугуна фурму ввод т в конвертор.
Кислород подают по двум независимым трактам так, что суммарный его расход соответствует заданному технологической инструкцией , Соотношение расходов кислорода по трактам 5 и 6 определ ет угол наклона и
О
ел о
V4 Ј
вертикали струй, истекающих из стабилизирующих камер 13, впределах5-35-°сучетом перетекани кислорода между трактами 5 и 6 через уплотнение 10.
Параметры приведены в табл.1.
Стабилизирующа камера 13 обеспечивает сли ние струй, поступающих через сопла 11 и 12 с минимальными потер ми энергии, направление результирующих струй определ етс соотношением расходов кислорода по трактам 5 и 6. При величине центрального угла заметно падает энерги результирующей струи вследствие ее недорасширени , а при величине у 22° увеличиваетс подсос атмосферного воздуха и продуктов продувки в диффузор, что также снижает энергию результирующего потока.
При отношении диаметров цилиндрических сопел и выходного сечени стабилизирующей камеры dc/dfl менее 0,4 увеличиваютс см тие и неравномерность результирующей струи. При величине .S кинетическа энерги результирующей струи уменьшаетс из-за подсосов атмосферного воздуха.
Результаты модельных испытаний головок фурм, выполненных согласно прототипу и предлагаемых при оптимальных (2) и граничных значени х предлагаемых параметров (3, 4, 7, 8), а также за их пределами (5, 6, 9, 10) приведены в табл.2.
Фурма позвол ет проводить продувку ванны кислородом в оптимальном режиме в течение всей кампании конвертера по футеровке и в различные периоды плавки.
По ходу кампании конвертера по мере износа футеровки увеличиваетс диаметр жидкой ванны, поэтому дл лучшего перемешивани металла и более быстрой наводки шлака необходимо увеличивать угол наклона кислородных струй к вертикали.
В начале кампании в период шлакообразовани угол наклона результирующих струй устанавливают равным 20-23°, подава по тракту 6 50-60% общего расхода кислорода. По мере износа футеровки этот угол увеличивают до 23-26°, а в конце кампании довод т до 26-28°. Расход кислорода по тракту 6 увеличивают соответственно до 60-70 и 70-75% от общего расхода.
В основной период продувки, когда требуетс более интенсивное перемешивание жидкой ванны, снижают угол наклона струй к вертикали 18-20, 19-21 и 20-22° соответственно дл начала, середины и конца кампании конвертера. С этой целью по тракту 6 подают кислород в количествах соответственно 40-50, 47-53 м 50-55% от общего его расхода.
При выплавке низкоуглеродных марок стали (0,03-0,05% С и ниже) глубокое обезуглероживание достигаетс за счет увеличени кинетической энергии кислородных струй, направл емых под углом 5-10° к вертикали . (По тракту 6 подают до 15% от общего расхода кислорода).
Применение предлагаемого устройства
дает дополнительные возможности интенсификации процессов в жидкой ванне за счет периодического изменени угла наклона кислородных струй.
Например, при периодическом изменении угла наклона сопл с амплитудой 8-12° в течение каждых 1,5-3 мин продолжительность продувки снижаетс на 5-10%, а содержание окисов железа в шлаке
уменьшаетс на 1-2 абс.%.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет проводить продувку ванны кислородом при оптимальном угле наклона струй в зависимости от износа футеровки
конвертера и периода продувки. При этом ускор етс наводка шлака, улучшаетс тепловой баланс плавки, увеличиваетс скорость обезуглероживани , снижаетс износ футеровки конвертера, а в результате удельные расходы чугуна и извести сокращаютс соответственно на 4-6 и 10-15 кг/т, продолжительность продувки снижаетс на 1-2 мин.
35
Claims (2)
1. Фурма дл продувки металла, содержаща концентрично расположенные трубы , образующие тракты подвода и отвода охлаждающей воды, два независимых друг
от друга тракта подвода окислител , головку со стабилизирующими камерами, кажда из которых соединена парой сопл с трактами подачи окислител , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности
продувки, стабилизирующа камера дл каждой пары сопл выполнена в форме диффузора с центральным углом 10...22° при соотношении диаметров цилиндрических сопл и выходного сечени диффузора
dc/dfl OA..0.8.
2.Фурма по п.1, отличающа с тем, что, с целью упрощени сборки и повышени стойкости фурмы, трубы, образующие тракты подвода окислител , имеют
единое разъемное соединение с головкой, причем наружна труба подсоединена на резьбе, а внутренн имеет свободную посадку с сальниковым уплотнением.
Таблица 1
13
Таблица 2
&п
16
15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708076A SU1650714A1 (ru) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Фурма дл продувки металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894708076A SU1650714A1 (ru) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Фурма дл продувки металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650714A1 true SU1650714A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21455551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894708076A SU1650714A1 (ru) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | Фурма дл продувки металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650714A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-17 SU SU894708076A patent/SU1650714A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 402552,кл. С 21 С 5/48,1970. Авторское свидетельство СССР № 672216,кл. С 21 С 5/48. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000026912A (ja) | ガスを液体中に供給するための超音速コヒ―レントガスジェット | |
US6017380A (en) | Top-blown refining method in converter featuring excellent decarburization and top-blown lance for converter | |
US5681526A (en) | Method and apparatus for post-combustion of gases during the refining of molten metal | |
SU1650714A1 (ru) | Фурма дл продувки металла | |
CN105441624B (zh) | 一种双路氧流调节转炉顶吹氧流量的枪头结构及方法 | |
JP4206736B2 (ja) | 上吹きランスとそれを用いた転炉操業方法 | |
US3071363A (en) | Steel manufacture | |
JP3547246B2 (ja) | 溶鉄精錬用ランスおよび溶鉄精錬方法 | |
SU410103A1 (ru) | ||
CN215250980U (zh) | 一种转炉氧枪喷头 | |
KR20070012478A (ko) | 용융 금속 정련 | |
RU2112048C1 (ru) | Фурма для продувки металла | |
SU1068490A1 (ru) | Фурма дл продувки расплава газовым потоком | |
US3387838A (en) | Lance apparatus for treating molten metals | |
SU1245600A1 (ru) | Фурма дл донной продувки металлического расплава | |
CN211897021U (zh) | 一种增强钢水流动的引流枪 | |
JPS5970709A (ja) | 精錬用ガス吹込み羽口のらせん導気管 | |
RU2083682C1 (ru) | Фурма для продувки металла | |
JP7036147B2 (ja) | 上吹きランスおよびそれを用いた溶鉄の精錬方法 | |
SU1560565A1 (ru) | Фурма дл ввода неокислительного газа в жидкий металл | |
SU763474A1 (ru) | Газокислородна фурма | |
SU1759889A1 (ru) | Фурма дл продувки металла | |
SU1127909A1 (ru) | Фурма | |
RU1803430C (ru) | Фурма | |
RU2181384C1 (ru) | Фурма для продувки расплава металла |