[go: up one dir, main page]

SU1650451A1 - Unit for conveying loose materials - Google Patents

Unit for conveying loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1650451A1
SU1650451A1 SU874241326A SU4241326A SU1650451A1 SU 1650451 A1 SU1650451 A1 SU 1650451A1 SU 874241326 A SU874241326 A SU 874241326A SU 4241326 A SU4241326 A SU 4241326A SU 1650451 A1 SU1650451 A1 SU 1650451A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
silicate
humidifier
shutter
capacity
Prior art date
Application number
SU874241326A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артамон Николаевич Ли
Калкабай Зейнулинович Смаилов
Вячеслав Николаевич Ли
Original Assignee
Целиноградский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Целиноградский инженерно-строительный институт filed Critical Целиноградский инженерно-строительный институт
Priority to SU874241326A priority Critical patent/SU1650451A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1650451A1 publication Critical patent/SU1650451A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  приготовлени  силикатного бетона и позволит повысить производительность установки за счет обеспечени  возможности приготовлени  силикатной смеси. Установка дл  транспортировани  сыпучих материалов содержит питатели 1, материа- лопроводы 3, 5, емкость 2, воздуходувную машину 4. Она снабжена насосом 9 с увлажнителем 6, выполненным в виде концент- рично расположенных внешней с патрубком и внутренней перфорированных оболочек, соединенных торцовыми элементами. Мате- риалопроаод 5 может быть выполнен с затвором 7. Установка может быть снабжена клапаном 8 с затвором, расположенным в верхней части емкости 2. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to devices for the preparation of silicate concrete and will allow an increase in the productivity of the installation by allowing the preparation of the silicate mixture. The plant for transportation of bulk materials contains feeders 1, pipelines 3, 5, tank 2, blower machine 4. It is equipped with a pump 9 with a humidifier 6, made in the form of concentrically external with a pipe and internal perforated shells connected by end elements. The material canal 5 can be made with a shutter 7. The installation can be equipped with a valve 8 with a shutter located in the upper part of the container 2. 2 Cp. f-ly, 2 ill.

Description

Фиг 1Fig 1

Изобретение относитс  к устройствам дл  приготовлени  силикатного бетона и силикатного кирпича.The invention relates to devices for the preparation of silicate concrete and silicate brick.

Цель изобретени  - повышение производительности установки за счет обеспечени  возможности приготовлени  силикатной смеси.The purpose of the invention is to increase the productivity of the plant by allowing the preparation of the silicate mixture.

На фиг, 1 изображена установка дл  транспортировани  сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - увлажнитель.Fig. 1 shows an installation for transporting bulk materials, a general view; in fig. 2 - humidifier.

Установка дл  транспортировани  сыпучих материалов содержит питатели 1 дл  дозированной подачи компонентов силикатной массы в материалопровод, емкость 2 дл  готовой силикатной массы, соединенную с питател ми материалопроводом 3, воздуходувную машину 4, соединенную с емкостью 2 дл  готовой силикатной массы рециркул ционным материалопроводом 5, увлажнитель 6 в виде элемента материалоп- ровода, расположенного между питател ми 1 и емкостью 2 дл  готовой силикатной массы , шибер (затвор) 7 на рециркул ционном материалопроводе 5 у воздуходувной машины 4 дл  присадки воздуха из атмосферы, клапан 8 с затвором в верхней части емкости 2 дл  сброса части влажного воздуха в атмосферу и насос 9 дл  дозированной подачи воды в увлажнитель 6.The plant for conveying bulk materials contains feeders 1 for metering the supply of silicate components to the material line, a tank 2 for the finished silicate mass, connected to the material pipe 3 feeders, a blower machine 4, connected to a capacity 2 for the finished silicate mass, a recycling material line 5, humidifier 6 in the form of a material-conduit element located between the feeders 1 and the container 2 for the finished silicate mass, the gate (gate) 7 on the recirculation material pipeline 5 at the blower 4 machines for the addition of air from the atmosphere, a valve 8 with a shutter in the upper part of the tank 2 to discharge part of the humid air into the atmosphere and a pump 9 for metered water supply to the humidifier 6.

Увлажнитель 6 расположен между питател ми 1 и емкостью 2 дл  готовой силикатной массы и выполнен в виде концентрично расположенных внешней с патрубком 10 и внутренней перфорированной оболочек 11 и 12 и торцовых элементов 13.The humidifier 6 is located between the feeders 1 and the tank 2 for the finished silicate mass and is made in the form of concentrically arranged outer with the pipe 10 and the inner perforated shells 11 and 12 and the end elements 13.

Установка дл  транспортировани  сыпучих материалов работает следующим образом .Installation for transporting bulk materials works as follows.

Компоненты силикатной массы (зола, добавка, гидратна  известь) дозирование и одновременно подаютс  с помощью питателей 1 в материалопровод 3, подхватываютс  воздушным потоком, создаваемым воздуходувной машиной 4, перемешиваютс  турбулентным потоком воздуха, смачиваютс  при прохождении через увлажнитель б и попа дают s емкость 2 в виде готовой силикатной массы. Зола пылевидного сжигани  углей и гидратнэ  известь обладают высокой дисперсией и сравнительно малыми значени ми объемных масс (600-800 кг/м, причем значени  объемных масс золы и гидратной извести мало отличаютс , за счет чего обеспечиваетс  хороша  перемешиваемость компонентов силикатной массы. Приготовление силикатной массы происходит непрерывно при ее транспортировании в емкость 2.The components of the silicate mass (ash, additive, hydrated lime) dosing and at the same time supplied by means of feeders 1 to the material pipe 3, picked up by the air flow created by the blower machine 4, mixed with a turbulent air flow, moistened when passing through the humidifier b and enter s capacity 2 the form of the finished silicate mass. Coal ash and hydrate lime have high dispersion and relatively small bulk masses (600-800 kg / m, and the bulk mass values of ash and hydrated lime differ little, thereby ensuring good miscibility of the silicate mass components. Preparation of silicate mass occurs continuously during its transportation to the tank 2.

Соотношение секундных поступлений компонентов в пересчете на сухую часть вThe ratio of the second component receipts in terms of the dry part in

пневмотранспортную установку совпадает с соотношением компонентов в силикатной массе. Оптимальна  влажность силикатной массы при повышенной влажности ее компонентов достигаетс  активным вентилированием смеси влажных компонентов дозированным количеством приточного воздуха из атмосферы, при нормальной влажности ее компонентов оптимальна pneumatic transport installation coincides with the ratio of components in the silicate mass. The optimum moisture content of the silicate mass at high humidity of its components is achieved by active ventilation of the mixture of wet components with a metered amount of fresh air from the atmosphere; at normal humidity of its components, the optimum

влажность силикатной массы достигаетс  консервацией св занной влаги во влажной воздушной среде с относительной влажностью р 100%, при недостаточной влажности ее компонентов оптимальна  влажностьmoisture content of the silicate mass is achieved by preserving the bound moisture in a humid air environment with a relative humidity of p 100%, with insufficient moisture content of its components, the optimum moisture content

силикатной массы достигаетс  орошением воздушно-материального потока дозированным количеством воды.silicate mass is achieved by irrigation of the air-material flow with a dosed amount of water.

Если компоненты силикатной массы подаютс  в установку недостаточно влажными , то шибер 7 и клапан 9 закрываютс , а в увлажнитель 6 насосом 9 осуществл етс  дозированна  подача воды, при этом учитываетс  начальна  влажность компонентов силикатной массы, В этом случае происходит орошение воздушно-материальной смеси дозированным количеством воды. Если влажности компонентов силикатной массы велики, то открываютс  шибер 7 и клапан 8, а увлажнитель 6 отключен. При этом в процессе пнеемотранспортировани  происходит активна  вентил ци  смеси компонентов приточным воздухом из атмосферы и достигаетс  оптимальна  влажность силикатной массы. Количество приточногоIf the components of the silicate mass are not sufficiently wet in the installation, then the gate 7 and the valve 9 are closed, and the humidifier 6 is pumped by the pump 9 to dosed water supply, and the initial moisture of the silicate mass is taken into account. water. If the moisture content of the silicate mass components is high, then the gate 7 and the valve 8 are opened, and the humidifier 6 is turned off. At the same time, in the process of pneumatic transport, the mixture of components is actively ventilated with fresh air from the atmosphere and the optimum moisture content of the silicate mass is achieved. Quantity of inflow

воздуха, поступающего из атмосферы в установку , регулируетс  шибером 7.The air entering the atmosphere from the installation is controlled by a gate 7.

Claims (3)

Формула изобретен-и  Formula invented and 1,Установка дл  транспортировани  сыпучих материалов, содержаща  питатели,1, Installation for transporting bulk materials containing feeders, соединенные материалопроводом с емкостью готовой смеси, воздуходувную машину , рециркул ционный материалопровод, отличающа с  тем, что, с цельюconnected by a material line to the capacity of the finished mixture, a blower machine, a recycling material line, characterized in that 5 повышени  производительности установки за счет обеспечени  возможности приготовлени  силикатной смеси, она снабжена насосом с увлажнителем, расположенным соосно с осью материалопровода между пи0 тателем и емкостью и выполненным в виде концентрично расположенных внешней с патрубком и внутренней перфорированной оболочек, соединенных торцовыми элементами , причем внутренн   поверхность ув5 лажнител  идентична внутренней поверхности материалопровода.5 increasing the capacity of the plant due to the possibility of preparing a silicate mixture, it is equipped with a pump with a humidifier located coaxially with the axis of the material pipe between the feeder and the container and made outer concentrically with the nozzle and the inner perforated shells connected by end elements Lazhnitel identical to the inner surface of the material pipeline. 2.Установка поп, 1,отличающэ - с   тем, что рециркул ционный материалопровод выполнен с г.згаором, размещенным2. Installation of pop, 1, characterized by the fact that the recycling material pipeline is made with the city located У ВОЗДУХОДУВНОЙ MdUIMHbl.AT AIRWAY MdUIMHbl. 3. Установка по п. 1,отличающа - с   тем, что она снабжена расположенным3. Installation under item 1, characterized in that it is equipped with в верхней части емкости затвором с клапаном сброса.at the top of the tank is a shutter with a relief valve.
SU874241326A 1987-02-09 1987-02-09 Unit for conveying loose materials SU1650451A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241326A SU1650451A1 (en) 1987-02-09 1987-02-09 Unit for conveying loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874241326A SU1650451A1 (en) 1987-02-09 1987-02-09 Unit for conveying loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650451A1 true SU1650451A1 (en) 1991-05-23

Family

ID=21302830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874241326A SU1650451A1 (en) 1987-02-09 1987-02-09 Unit for conveying loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650451A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1 929516, кл. В 65 С 53/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211988412U (en) Active carbon powder feeding device
CN207680355U (en) A kind of anti-compaction pulverized limestone helix transporting device
CN206841744U (en) A kind of powder filling and packaging machine
CN217092897U (en) Dry-process denitration equipment
SU1650451A1 (en) Unit for conveying loose materials
CN112061615A (en) Side wall air-permeable storage bin for bran materials and granular materials
CN110433690A (en) Limestone slurry liquid case is anti-blocking and blender bearing protection structure and its working method
CN209234679U (en) A kind of automatic material-throwing device of aquaculture
CN219330431U (en) Aquatic product distributing and feeding device
CN203601814U (en) Large steel structure storage device for in-bulk compound fertilizers
US6578782B2 (en) Cellulose insulation with pest control protection
CN206218547U (en) Draw formula material dispensing device under eddy flow
CN106904457A (en) A kind of dust stores device for discharging
CN113184394A (en) Integrated device for storing and dispersing non-packaged polyacrylamide dry powder
JPS6151206B2 (en)
CN208066200U (en) A kind of mosquito-repellent incense production of raw material for use agitating device
CN208151803U (en) A kind of asphalt mixing plant recycling powder processing system
CN201329616Y (en) Direct type adding machine for concrete additive
CN214700726U (en) A charging device for waste activated carbon incineration
CN222164841U (en) Waste heat boiler coking inhibitor dosing device
CN220573409U (en) Lime and sulfur premixing and adding system
CN214892353U (en) Drying device is used in pyrroline production
JPH0322183Y2 (en)
CN206837989U (en) A kind of automatic mix device of powdery veterinary drug
CN207594090U (en) A kind of dry powder and mortar production anti-caking feed bin