SU1646769A1 - Автоматический люнет - Google Patents
Автоматический люнет Download PDFInfo
- Publication number
- SU1646769A1 SU1646769A1 SU894665291A SU4665291A SU1646769A1 SU 1646769 A1 SU1646769 A1 SU 1646769A1 SU 894665291 A SU894665291 A SU 894665291A SU 4665291 A SU4665291 A SU 4665291A SU 1646769 A1 SU1646769 A1 SU 1646769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- springs
- wedges
- plates
- lever
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к устройствам дл поддержки нежестких деталей при обработке на станках . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени обработки ступенчатых деталей с продольной подачей. На направл ющих корпуса установлены пластины 3 и 4 с пружинами 5 и 6 прижима. Пластины оснащены роликами 7 и 10 и штыр ми 8 и 11. Пластины с роликами представл ют собой опорные элементы. Штырь 8 взаимодействует с клином 9, а штырь 11 - с клином 12. Клинь 9 и 12 подпружинены пружинами 13 и 14. а с противоположных торцов контактируют с рычагом 15, установленным с возможностью поворота на штоке привода 16. После установки детали 2 включаетс привод 16, который позвол ет пружинам 13 и 14. сжима пружины 5 и 6, переместить клинь 9 и 12 вправо, что приводит к перемещению пластины 3 и 4 до касани роликов 7 и 10 с деталью 2. Рычаг 15 позвол ет клинь м 9 и 12 перемещатьс независимо. Когда резец 17 проходит зону роликов 10 сила резани воспринимаетс роликами 7, а в следующий момент ролики 10 подвод тс к детали. Когда резец 17 проходит зону роликов 7 усилие воспринимаетс роликами 10, а затем ролики 7 подвод тс к детали 2. По окончании обработки привод 16 через рычаг 15, сжима пружины 13 и 14, отводит клинь 9 и 12, а пружины 5 и 6 став т пластины 3 и 4 в исходное положение. 3 ил. а Ё С О VI ( Ч Фиг
Description
Изобретение относитс к области станкостроени , а именно к устройствам дл поддержки нежестких деталей при обработке на станках.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени обработки ступенчатых деталей с продольной подачей,
На фиг. 1 показана принципиальна схема люнета; на фиг. 2 - установка люнета на гидрокопировальном стчнке; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Автоматический люнет содержит корпус , удерживающий направл ющие 1, на ко- торых с возможностью радиального, относительно обрабатываемой детали 2, перемещени установлены пластины 3 и 4 с пружинами 5 и 6 прижати . На пластине 3 расположена пара роликов 7 и штырь 8, взаимодействующий с клином 9. Пластина 4 несет пару иоликов 10 и штырь 11, взаимодействующий с клином 12. Клинь 9 и 12 широкими торцами взаимодействуют с пружинами 13 и 14 сжгти , а узкими - посредством рычага 15 с приводом 16. Резец 17 установлен в суппорте станка.
Корпус 18 люнета крепежными элементами 19 удерживаетс на станке 20 в свободном пространстве р дом с поперечным суппортом 21.Кроме того, обозначены шпиндельна бабка 22, задн бабка 23, продольный суппорт 24, копирна линейка 25 и подводковый патрон 26 (фиг. 3)
Автоматический люнет работает следующим образом.
После установки на рабочую позицию детали 2 включаетс привод 16, который позвол ет при этом пружинам 13 и 14, сжима пружины 5 и 6, переместить клинь 9 и 12 вправо посредством штырей 8 и 11, подвинув пластины 3 и 4 до соприкосновени роликов 7 и 10 с деталью 2. Силова цепь замыкаетс . Рычаг 15 служит дл распределени силы привода на клинь 9 и 12 и дает
возможность каждому клину работать независимо от другого.
В люнете использован эффект самоторможени , позвол ющий посредством
клиньев, малой силой пружин 13 и 14 удерживать от прогиба деталь 2 при воздействии силы резани Р.
Обработка производитс путем сн ти припуска инструментом при его постулательном движении вдоль оси детали и одновременном вращении детали 2. При этом результирующа сил Pz и Ру, называема силой резани Р, воспринимаетс двум парами роликов 7 и 10, вследствие чего обрабатываема деталь 2 не испытывает изгибающего момента от силы резани . В момент окончани обработки под роликами 10, всю силу резани воспринимает пара роликов 7, а в следующий момент пара роликов 10 подводитс посредством своего клина 9 и пружины 13 в рабочее положение. А в момент окончани обработки под роликами 7 силу резани воспринимает пара роликов 10. а затем ролики 7 подвод тс в
рабочее положение. После окончани обра- ботки привод 16 посредством рычага 15 механизме , сжима пружины 13 и 14, отводит клинь 9 и 12, а пружины 5 и 6 став т пластины 3 и 4 с роликами 10 и 7 (опорные
элементы) в исходное положение.
Claims (1)
- Формула изобретени Автоматический люнет, в направл ющих корпуса которого установлены опорные элементы , св занные с клиновым механизмомпривода, содержащего рабочий шток, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени обработки ступенчатых деталей с продольной подачей, опорные элементы выполнены в виде параллельно установленных пластин, св занных между собой посредством введенного в устройство рычага, установленного с возможностью поворота на рабочем штоке привода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894665291A SU1646769A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Автоматический люнет |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894665291A SU1646769A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Автоматический люнет |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1646769A1 true SU1646769A1 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=21435500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894665291A SU1646769A1 (ru) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | Автоматический люнет |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1646769A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-23 SU SU894665291A patent/SU1646769A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник металлиста. М.: Машиностроение, 1977, т. 4, с. 55. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4787430A (en) | Duplicating router | |
CA2001084C (en) | Method and apparatus for aligning and cutting single-sided and double-sided keys | |
SU1646769A1 (ru) | Автоматический люнет | |
GB2118075A (en) | Apparatus for the automatic clamping and unclamping of a workpiece support to a machine table | |
US3295570A (en) | Process and machine-tool for longitudinal and transverse machining | |
US4677726A (en) | Milling machine apparatus | |
US2148779A (en) | Machine tool holder | |
US3308688A (en) | Process and apparatus for sharpening the teeth of saw blades | |
RU1773567C (ru) | Механизм отбо суппорта токарно-затыловочного станка | |
US3455206A (en) | Apparatus for rotatably supporting and moving a workpiece relative to a fixed tool | |
SU1219350A1 (ru) | Станок дл фрезеровани мест сопр жений дерев нных деталей | |
SU617179A1 (ru) | Приспособление дл непрерывного фрезеровани | |
SU870013A1 (ru) | Приспособление дл обработки сферических поверхностей | |
SU1683975A1 (ru) | Копировально-фрезерный автомат | |
US3432972A (en) | Control means for magnetic face plates | |
SU761161A1 (ru) | Фрезерный автомат 1 | |
SU982858A1 (ru) | Устройство дл непрерывного фрезеровани | |
SU856754A1 (ru) | Копировальное устройство дл двухпроходной обработки к токарному станку | |
SU1657377A1 (ru) | Подающее устройство круглопильного станка дл обработки заготовок | |
SU1210999A1 (ru) | Фрезерный станок | |
SU1400851A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены спутников на металлорежущем станке | |
SU841782A1 (ru) | Устройство дл обработки коническихпОВЕРХНОСТЕй | |
SU1308476A1 (ru) | Станок дл обработки заготовок ручек ножей | |
SU1168382A2 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
US3162927A (en) | Cutting machine |