SU1645151A1 - Установка дл производства щепы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к оборудованию дл  измельчени  древесины на щепу.

Цель изобретени  - улучшение процесса очистки щепы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Установка дл  производства щепы включает механизм 1 подачи, корпус 2, в котором размещен механизм 3 резани  с режущими ножами 4 и лопатками 5. К корпусу 2 примыкает по касательной пр молинейный участок 6 щепопровода, переход щий в криволинейный участок, выполненный к направлению выхода в виде диффузора 7. Нижн   стенка 8 диффузора 7 имеет ступенчатый профиль и выполнена перфорированной, причем под ней размещен лоток 9,  вл ющийс  одним из каналов 10 выброса фракции щепы. Диффузор 7 имеет выходное отверстие 11 дл  выброса кондиционных частиц щепы. Диффузор 7 с нижней стенкой 8 и лотком 9 образуют сор- тировочно-сепарирующую камеру.. Пр молинейный участок 6 щепопровода в верхней части соединен с корпусом установки посредством шарнира 12, а в.нижней части - посредством упругого элемента 13. Кажда  ступенька 14 перпендикул рна с рабочей поверхностью перфорированной стенки 8.

Высота ступеньки 14 определ етс  из соотношени  Н 0,5 (h/sin а ), где Н - высота ступеней; h - высота выступающей части ножей механизма резани ; а - угол между плоскостью резани  и механизмом подачи установки.

Пр молинейный участок 6 щепопровода имеет отверстие 15 дл  выхода щепы.

Установка работает следующим образом .

Древесное сырье загружаетс  в механизм 1 подачи и поступает под углом к механизму 3 резани , режущие ножи 5 которого измельчают его на щепу. Измельченна  масса в виде щепы выбрасываетс  из корпуса 2 рубильной машины с помощью лопаток 5, расположенных на рабочем органе механизма 3 резани . Поток щепы через отверстие 16 в корпусе 2 машины поступает в пр молинейный участок 6 щепопровода и, двига сь по его нижней стенке, подаетс  в диффузор7. Частицы щепы, попада  всор- тировочно-сепарирующую камеру диффузора 7, резко тормоз т свою скорость движени  благодар  действию диффузора 7. Частицы щепы в зависимости от массы имеют разную траекторию и дальность полета , т.е. более крупные частицы движутс 

в горизонтальной плоскости камеры и быстрее достигают выходного отверсти  11. Таким образом, в зависимости от массы каждой частицы поток щепы рассредоточиваетс  в горизонтальной плоскости, а при падении частиц вниз на перфорированную стенку скорость их также будет разна , т.е. происходит рассредоточение (сепарирование ) частиц и в вертикальной плоскости.

Рассредоточенный поток щепы опускаетс  с небольшой скоростью на перфорированную стенку, на которой происходит его сортировка . Мелкие фракции поступают в; лоток 9 и удал ютс  через канал 10. Частицы щепы

небольшим слоем попадают на перфорированную стенку 8, скольз т по ее рабочей поверхности и при подходе к ступеньке 15 переворачиваютс  - и верхний слой стал нижним, который дальше взаимодействует

с рабочей поверхностью перфорированной стенки 8.Пройд  каскад ступенек 14, слой щепы несколько раз перемешиваетс , т.е. верхний слой становитс  нижним, а нижний верхним. Вследствие этого все мелкие фракции щепы удал ютс  и попадают в лоток 9. Качественной очистке щепы способствует также то, что сепарирующий элемент, т.е. перфорированна  стенка 8 активна .

Колебани  всего щепопровода, в том

числе диффузора 7 с перфорированной стенкой, осуществл ютс  благодар  шарнирному соединению 12 и упругой св зи 13 пр молинейного участка 6 щепопровода с корпусом 2 машины. Колебани  щепопровода вызываютс  неравномерностью распределени  частиц щепы и их попадани  на перфорированную стенку 8, а также от вибрационных колебаний рубильной машины, котора  работаете большими динамическими нагрузками. В данном устройстве используетс  уже имеюща с  энерги , т.е. не требуетс  каких-либо дополнительных источников дл  придани  перфорированной стенке 8 активного воздействи  на материал .

Высота ступенек 14 выбираетс  таким образом , чтобы она была не менее 0,5 (h/sin a, где h - высота выступающей части ножей 4 механизма резани ; п- угол между плоскостью резани  и механизмом подачи установки . В зависимости от величины выступа (h) ножей 4 и будет получатьс  длина щепы, их св зь выражаетс  уравнением lus h/sin a., Минимальна  величина высоты ступенек 14

должна быть не менее половины длины щепы , так как при этом частицы щепы при движении по рабочей поверхности и подходе их к ступеньке 14 переворачиваютс  на 180° и попадают на следующую рабочую

поверхность перфорированной стенки 8. Если высота ступеньки 15 будет меньше, то не будет переворачивани  частиц, а просто будет скольжение, что не приводит к улучшению процесса очистки щепы. Если высота ступени Н 0,5(h/sin а), то резко разраста- ют габариты диффузора 7. что приводит к повышению металлоемкости. Наиболее оптимальным значением величины ступенек  вл ютс  значени  5-35 мм, так как длина щепы в зависимости от потребител  колеблетс  в пределах 10-60 мм. Наклон механизма подачи находитс  в пределах 35-45°, при таких услови х щепа получаетс  лучшего качества.

Рабоча  поверхность перфорированной стенки 8 образует со ступенькой 14 пр мой угол, при таком их взаимном расположении качество сортировки наилучшее. Если угол ft меньше 90°, то мелкие фракции щепы будут забивать пространство, так как они налипают на наклонную плоскость ступеньки 14, что приведет к забиванию лотка 9. Если угол /3 больше 90°, то не будет происходить переворачивание сло  щепы по рабочим поверхност м перфорированной стенки 8, в данном случае будет происходить только скольжение потока щепы.

Предложенна  конструкци  установки может использоватьс  на всех рубильных машинах, имеющих верхний выброс щепы, причем, когда пр молинейный участок 6 ще- попровода расположен вертикально, то механизму 3 резани  достаточно выбросить щепу в диффузор 7, т.е. не создавать большого воздушного пневмоэффекта.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Claims (2)

1.Установка дл  производства щепы, содержаща  корпус с механизмами подачи, резани  и щепопроводом, имеющим пр молинейный и криволинейный участки с

сортировочно-сепарирующей камерой, соединенной с каналами выброса фракций щепы , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  процесса очистки щепы и упрощени  конструкции, сортировочно-сепарируема  камера выполнена в виде диффузора с нижней перфорированной стенкой, под которой размещен направл ющий лоток выброса фракций щепы, при этом перфорированна  стенка диффузора имеет ступенчатый профиль, а высота ступеней определ етс  из соотношени  Н 0,5 (h/sln a), где Н - высота ступеней; h - высота выступающей части ножей механизма резани ; о. - угол между плоскостью резани  и механизмом подачи установки, причем рабоча  поверхность каждого участка перфорированной стенки перпендикул рна к высоте каждой ступени.

2.Установка по п. 1,отличающа - с   тем, что пр молинейный участок щепопроеода в верхней части соединен с корпусом установки шарнирно, а в нижней части - посредством упругого элемента.