SU1643495A1 - Цемент - Google Patents
Цемент Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643495A1 SU1643495A1 SU894686736A SU4686736A SU1643495A1 SU 1643495 A1 SU1643495 A1 SU 1643495A1 SU 894686736 A SU894686736 A SU 894686736A SU 4686736 A SU4686736 A SU 4686736A SU 1643495 A1 SU1643495 A1 SU 1643495A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- cement
- magnesium oxide
- aluminates
- tricalcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам дл получени портландцементного клинкера. Целью изобретени вл етс повышение механической прочности. Предлагаемый состав цемента содержит следующие компоненты, мас.%: трехкальци- евый силикат 52,40-54,30; двухкапь- циевый силикат 13,10-13,57; алюмо- ферриты кальци 13,10-13,57; алюминаты кальци 8,73-9,06; сульфат кальци 6,80-0,30; оксид магни 2,70- 4,37. Прочность при сжатии составл ет 75,6-85,7 Iffla. 2 табл. SS а с
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам дл получени портландцементного клинкера.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности.
Результаты рентгенофазового анализа свидетельствуют о том, что совместное присутствие в составе цемента оксида магни и сульфата кальци оказывает модифицирующее и минерализирующее вли ние на цементные составл ющие , создава благопри тные услови дл их кристаллизации и повыша их гидравлическую активность, вследствие образовани твердых растворов в кристаллической решетке минералов. Кроме того, отсутствие в составе предлагаемого цемента сульфоалюмина- та кальци , вызывающего увеличение
объема твердеющей системы при образовании гидросульфоалюмината кальци , способствует упрочнению цементных образцов
П р и м е РО Из предварительно синтезированных клинкерных минералов , , C4AF и составл ют смеси, в которые ввод т оксид магни и сульфат кальци в виде реактива х.ч. После гомогенизации в течение 2 ч в (Ьарфоровой ступке смеси формируют в брикеты диаметром 30 мм и высотой 20 мм при удельном давлении 350 кг/см2„ Полученные брикеты обжигают в лабораторной сипитовой этечи при с изотермической выдержкой 1 ч. После резкого охлаждени спеки размалывают до удельной поверхности 3000 см2/г без добавки двуводного гипса.
а
4
ос
4 Ј 01
Состав полученных цементов приведен в табл. 1.
Из полученных цементов формуют образцы-призмы размером 10x10x60 мм при В/Ц 0,33, которые после суточного твердени в воздушно-влажност- ных услови х извлекают из форм и помещают дл дальнейшего твердени в воду при комнатной температуре. Цементные образцы испытывают на прочность при изгибе на приборе Михаэли- са и при сжатии на прессе ПСУ-10 через 3,7 и 28 сут.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из данных табл. 2, предлагаемый цемент обладает высокими прочностными характеристиками: проч1643495 4
ниже 6,80 и 2,70% также отрицательно вли ет на прочностные характеристики цемента, так как, несмотр на значис тельное содержание силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальци , концентраци сульфата кальци и оксида магни недостаточна дл обеспечени благопри тных условий кристаллизации
10 и модифицировани кристаллической решетки минералов, о чем свидетельствует наличие несв занного оксида кальци (табл. 1) и про вл етс в ухудшении качества цемента.
15 Таким образом, предлагаемый цемент, получаемый варьированием минералогического состава и дополнительным введением , оксида магни , позвол ет на 44-50% повысить марку по сравнению
ность цемента при сжатии в 3-суточном 2Q с известным цементом.
возрасте на 17-25, в 7-суточном на 55-60 и 28-суточном на 44-50% превышает аналогичные показатели известного цемента. Уменьшение содержани в составе предлагаемого цемента содержани СЭ8 ниже 52,40%, CjS и C,j.AF ниже 13,10% и СЭА ниже 8,73% при соответствующем увеличении содержани СаЗОф и MgO выше 8,30 и 4,37% приводит к спаду прочности цементных образцов вследствие уменьшени доли гидравлически активных составл ющих цемента (силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальци ) и повышению содержани сульфата кальци и MgO, которые обладают пониженной способностью к гидратации. Увеличение содержани C-jS выше 54,30% и выше 13,57% и С А выше 9,04% при соответствующем уменьшении Са804и MgO
25
30
35
Claims (1)
- Формула изобЦемент, включающий и трехкальциевый силик риты, алюминаты и суль отличающийс с целью повышени меха ности, он дополнительн оксид магни при следу шении компонентов, масТрехкальциевыйсиликат52Двухкальциевыйсиликат13Алюмоферритыкальци 13АлюминатыкальциСульфат кальци Оксид магниФормула изобретениЦемент, включающий двухкальциевый и трехкальциевый силикаты, алюмофер- риты, алюминаты и сульфат кальци , отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности , он дополнительно содержит оксид магни при следующем соотношении компонентов, мас.%:Трехкальциевыйсиликат52,40-54,30Двухкальциевыйсиликат13,10-13,57Алюмоферритыкальци 13,10-13,57АлюминатыкальциСульфат кальци Оксид магниТаблица 1Таблиц а 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894686736A SU1643495A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Цемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894686736A SU1643495A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Цемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1643495A1 true SU1643495A1 (ru) | 1991-04-23 |
Family
ID=21445438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894686736A SU1643495A1 (ru) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Цемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1643495A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-03 SU SU894686736A patent/SU1643495A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Р 779326, кл. С 04 В 7/35, 1978„ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Firdous et al. | Effect of silica modulus on the geopolymerization activity of natural pozzolans | |
Ding et al. | Strätlingite formation in high alumina cement-silica fume systems: significance of sodium ions | |
AU603413B2 (en) | Hydraulic binders and building elements formed of non-traditional materials | |
Bensted | Hydration of Portland cement | |
Beretka et al. | Energy-saving cements obtained from chemical gypsum and other industrial wastes | |
GB1377700A (en) | Process for manufacturing a rapid hardening portland cement | |
Nosouhian et al. | Effects of slag characteristics on sulfate durability of Portland cement-slag blended systems | |
US3864138A (en) | Process for regulating setting time of hydraulic cement | |
US4992103A (en) | Cementitious compositions | |
Bensted | Early hydration of Portland cement—effects of water/cement ratio | |
SU1643495A1 (ru) | Цемент | |
US3867163A (en) | Process for regulating setting time of hydraulic cement | |
CA1138903A (en) | Hydraulic binders based on portland cement clinkers and their process of obtention | |
Zerbo et al. | Usability of a natural tuff as admixture in clinker and its influence on the physico-chemical and mechanical properties of mortar | |
Danner et al. | Thermally activated marl as a pozzolan for cementitious based products | |
Schlorholtz et al. | An examination of the ASTM Lime Pozzolanic Activity Test for class C fly ashes | |
SU967983A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1754690A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных конструкций | |
SU1481312A1 (ru) | Композици дл устройства дорожного основани | |
SU1691340A1 (ru) | Добавка к цементу | |
Abdelalim et al. | Dealuminated kaolin as a cement replacement material | |
SU950691A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
RU2203235C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения водостойкого строительного материала | |
Barneoud-Chapelier et al. | Effect of a Lignosulfonate Plasticizer on the Hydration of a Belite-Ye'elimite-Ferrite Cement Paste | |
SU1733416A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени сульфоалюмосиликатного клинкера |