SU1641879A1 - Способ производства сусла дл темного пива - Google Patents
Способ производства сусла дл темного пива Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641879A1 SU1641879A1 SU894704914A SU4704914A SU1641879A1 SU 1641879 A1 SU1641879 A1 SU 1641879A1 SU 894704914 A SU894704914 A SU 894704914A SU 4704914 A SU4704914 A SU 4704914A SU 1641879 A1 SU1641879 A1 SU 1641879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wort
- beer
- water
- hops
- concentrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 235000015044 brown ale Nutrition 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 16
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000012675 alcoholic extract Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229930193815 Isohumulone Natural products 0.000 description 1
- KKWDHUMYGILVHS-UHFFFAOYSA-N [K].C(=O)=O Chemical compound [K].C(=O)=O KKWDHUMYGILVHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- QARXXMMQVDCYGZ-UHFFFAOYSA-N isohumulone Chemical compound CC(C)CC(=O)C1=C(O)C(O)(C(=O)CC=C(C)C)C(CC=C(C)C)C1=O QARXXMMQVDCYGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пивоваренной промышленности. Цель изобретени - улучшение качества сусла и пива и снижение себестоимости пива . Способ предусматривает получение загора из светлого пивоваренного со- лода, осахаривание его, фильтрование, кип чение сусла с хмелем и введение крас щей добавки. В качестве крас щей добавки используют концентрат квасного сусла в количестве 3-6% к массе зернопродуктов. Перед введением концентрат квасного сусла разбавл ют технологической или промывной водой, устанавливают в воде рН 7,5-8,3 путем добавлени двууглекислого натри и/или углекислого кали в количестве 1-2 г/л воды, внос т 20-30% от общего количества прессованного хмел и кип т т в течение 20-40 мин. 1 табл. (Л
Description
Изобретение относитс к пивоварен-„ ной промышленности.
Целью изобретени вл етс улучшение качества сусла и пива и снижение себестоимости пива.
Способ осуществл ют следующим образом .
В варочном агрегате получают затор из светлого пивоваренного солода, осахаривают его, фильтруют, кип т т сусло и ввод т концентрат квасного сусла и хмел , которые предварительно обрабатывают кип чением в течение 20-40 мин в щелочной среде.
Дл обработки используют технологическую или последнюю промывную воду в количестве 10-12% от объема общего набора, задают средства корректировки рН среды до значений 7,5-8,3 путем добавлени двууглекислого натри и/или углекислого кали в количестве 1-2 г/л воды, задают концентрат квасного сусла в количестве 3-6% к массе используемого при затирании светлого солода и 20-30% , прессового хмел , затем провод т кип чение в течение 20-40 мин и перекачивают в сусловарочный котел через 10-45 мин после начала кип чени сусла. Доохмеление сусла провод т любым известным способом с учетом содержани об-горькой кислоты в хмеле.
3 3
So J со
Пример 1. На варочном агрегате с единовременной засыпью 5000 кг провод т затирание светлого солода. Получают 320 гл сусла с массовой долей сухих веществ 11,7% по известной технологии, путем его осахаривани и фильтровани собирают 35 гл промывной воды в отдельную технологическую емкость, задают при работающей мешалке 3 кг двууглекислого натри , корректиру рН до значений 7,8, добавл ют 200 кг концентрата квасного сусла и 21 кг прес
кислого натри и 3 кг углекислого кали , корректиру рН до з.начени 8,3, добавл ют 540 кг ККС и 34 кг гранулированного хмел с содержанием (6-горькой кислоты 3,5% и влажностью 6%, провод т кип чение в течение 30 мин и передают крас щую добавку в кип щее в течение 15 мин неохмеленное сусло. Затем через 40 мин после начала кип чени задают 68 кг гранулированного хмел , за 30 мин до конца кип чени задают 21 кг гранулированного хмел , а за 10 мин до конца
сованного хмел с содержанием Об-горь- $ кип чени задают 13 кг гранулированкой кислоты 3,5% и влажностью 13%, провод т кип чение в течение 30 мин и перекачивают обработанную крас щую добавку в кип щее в течение 15 мин неохмеленное сусло. Затем задают 42 кг прессованного хмел через 60 мин после начала кип чени сусла и 21 кг хмел за 30 мин до окончани кип чени .
Пример 2. На варочном агрегате единовременной засыпью 3000 кг провод т затирание светлого солода, По известной технологии получают 180 гл неохмеленного сусла с массовой долей сухих веществ 14,8%, собирают 20 гл промывной воды в заторный котел, задают при работающей мешалке 2 кг углекислого кали , корректиру рН до значений 7,6, добавл ют 90 кг ККС и 7,2 г экстракта (спиртового) хмел с содержанием Об-горькой кислоты 10% и 21 кг прессового хмел с 0 -горькой кислотой - 2,5% и влажностью 13%, провод т кип чение в течение 25 мин и передают обработанную крас щую добавку в кип щее в течение 30 мин неохмеленное сусло.
Затем задают 6 кг прессованного хмел сoi-горькой кислотой 2,5% и влажностью 13% за 30 мин до окончани кип чени сусла, а за 10 мин до окончани кип чени задают еще 3 кг прессованного хмел с указанными показател ми качества.
Пример 3. На варочном агрегате 9000 кг единовременной засыпи затирают светлый солод и по известной технологии получают 550 гл неохмеленного сусла с массовой долей сухих веществ 9,7%. В емкость дл обработки несоложеного сырь собирают 66 гл промывной воды, задают при работающей мешалке 3 кг двуугле20
30
35
40
45
кого хмел .
Показатели качества сусла, полу- ченног-о по предлагаемому и известному способам, представлены в таблице .
Пример 4. В варочном агрегате с единовременной засыпью 5000 кг по общеприн той технологии вырабаты- 25 вают пивное сусло с массовой долей сухих веществ 14,0%. Часть промывной воды собирают в отдельную емкость, например 35 гл, и корректируют ее рН до 7,5 путем добавлени двууглекислого натри . После установлени рН 7,5 в промывную воду задают концентрат квасного сусла в количестве 3% от засыпи зернопродуктов - 150 кг и 20% прессованного хмел - 21 кг.
Смесь кип т т в течение 20 мин, после чего перекачивают в общее сусло , далее процесс охмелени провод т общеприн тым способом.
Пример 5.В варочном агрегате из 3000 кг зернопродуктов вырабатывают по общеприн той технологии пивное сусло массовой долей сухих веществ 12%. Часть промывной воды собирают в отдельную емкость, например 20 гл, и корректируют ее рН до значений 7,9 путем добавлени углекислого кали . После установлени рН 7,9 в промывную воду задают концентрат квасного сусла из расчета 4% к затираемым зернопродуктам - 120 кг 50 и 25% хмелепродуктов, например спиртового экстракта хмел , положенного дл охмелени сусла. Кип т т смесь в течение 20 мин, после чего перекачивают в общее сусло и провод т 55 процесс охмелени общеприн тым способом .
Норма внесени горьких веществ хмел Гс 0,9 г/дал. Экономи
кого хмел .
Показатели качества сусла, полу- ченног-о по предлагаемому и известному способам, представлены в таблице .
0
5
0
5
Пример 4. В варочном агрегате с единовременной засыпью 5000 кг по общеприн той технологии вырабаты- 5 вают пивное сусло с массовой долей сухих веществ 14,0%. Часть промывной воды собирают в отдельную емкость, например 35 гл, и корректируют ее рН до 7,5 путем добавлени двууглекислого натри . После установлени рН 7,5 в промывную воду задают концентрат квасного сусла в количестве 3% от засыпи зернопродуктов - 150 кг и 20% прессованного хмел - 21 кг.
Смесь кип т т в течение 20 мин, после чего перекачивают в общее сусло , далее процесс охмелени провод т общеприн тым способом.
Пример 5.В варочном агрегате из 3000 кг зернопродуктов вырабатывают по общеприн той технологии пивное сусло массовой долей сухих веществ 12%. Часть промывной воды собирают в отдельную емкость, например 20 гл, и корректируют ее рН до значений 7,9 путем добавлени углекислого кали . После установлени рН 7,9 в промывную воду задают концентрат квасного сусла из расчета 4% к затираемым зернопродуктам - 120 кг 0 и 25% хмелепродуктов, например спиртового экстракта хмел , положенного дл охмелени сусла. Кип т т смесь в течение 20 мин, после чего перекачивают в общее сусло и провод т 5 процесс охмелени общеприн тым способом .
Норма внесени горьких веществ хмел Гс 0,9 г/дал. Экономи
,-горькой кислоты составл ет 1,7%, экстрактивных веществ - 0,2%. Полученное сусло имеет цветность 7,8 см раствора йода концентрацией
ч
ч
0,1 моль/дм3 на 100 см3 воды.
Пример 6.В варочном агрегате из 9000 кг зернопродуктов по обеприн той технологии получают 550 гл неохмеленного сусла с массовой долей сухих веществ 9,7%. В емкость дл обработки несоложенного сырь заливают 66 гл технологической воды. С помощью углекислого кали рН воды довод т до значени 8,3, после чего в нее добавл ют концентрат квасного сусла из расчета б% к затираемым зернопродуктам, т.е. 540 кг и 30% прессованного хмел или хмелепродук- тов, положенных по технологии дл доохмелени данного сусла, т.е. 34 кг гранулированного хмел . Смесь кип т т в течение 40 мин, после чего перекачивают в общее сусло и провод т процесс охмелени общеприн тым способом.
Полученное сусло имеет цвет 7,9 см3 раствора йода концентрацией 0,1 моль/дм3 на 100 см3 воды. Содержание изогумулона - 35,51 мг/л при норме внесени горьких веществ хмел Гс 0,9 г/дал. Экономи oi-горькой кислоты 2,2%, экономи экстрактивных веществ 0,2%.
Пример 7.В варочном агрегате с единовременной засыпью 5000 кг получают по общеприн той технологии неохмеленное сусло с массовой долей сухих веществ 9,7%. В емкость дл обработки несоложеного сырь заливают 66 гл промывной воды. Добавлением углекислого кали рН воды довод т о значени 8,3, после в нее добав ют концентрат квасного сусла из
10
418796
расчета 2,5% к затираемым зернопродуктам , т.е. 125 кг и смесь кип т т
по максимуму времени предлагаемого
способа в течение 40 мин, после чего перекачивают в общее сусло и охмел ют его известным способом.
Полученное сусло имеет цвет 2,9 см3 0,1 н. раствора йода на 100 см3 воды, что ниже допускаемого предела цвета сусла. Это показывает необходимость использовани концентрата квасного сусла не ниже 3%.
Использование предлагаемого способа приготовлени сусла дл темного пива позвол ет улучшить качественные показатели сусла и пива, снизить расход хмел при приготовлении сусла и пива на 10-15% (за счет повышени степени использовани об-горькой кислоты хмел ), а также себестоимость пива.
15
20
Ф-о рмула изобретени Способ производства сусла дл темЬ ного пива, предусматривающий получение затора из светлого пивоваренного солода, осахаривание, фильтрование , кип чение сусла с хмелем и вве- дение крас щей добавки, о т л и - .чающийс тем, что, с целью улучшени качества сусла и пива и снижени себестоимости пива, в качестве крас щей добавки используют концентрат квасного сусла в количестве 3-6% к массе зернопродуктов, перед введением концентрат квасного сусла разбавл ют водой, в которой предварительно устанавливают рН 7,5-8,3 путем добавлени двууглекислого натри и/или углекислого кали , внос т в него 20-30% от общего количества прессованного хмел и кип т т в течение 20-40 мин.
Показатели
Известный способ
ели
/дм3
%
6,2
84
34-, 94
(при норме внесени горьких веществ Гс 1,0 г/дал)
55,4 2,8
5,6 2,0
24,76 30 3
Редактор Т.Лазоренко
Составитель Л.Пащинина
Техред М.Дидык Корректор М.Демчик
Заказ 1126
Тираж 369
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
т
Предлагаемый способ
7,9 60
35,51
(при норме внесени горьких веществ хмел Г л 0,9 г/дал)
55,4 2,8
53,6 2,6
7,4 0,7
26,36 45 5
Подписное
Claims (1)
- Фо рмула изобретения5 Способ производства сусла для тем^ного пива, предусматривающий получение затора из светлого пивоваренного солода, осахаривание, фильтрование, кипячение сусла с хмелем и ввеθ дение красящей добавки, отливающийся тем, что, с целью улучшения качества сусла и пива и снижения себестоимости пива, в качестве красящей добавки используют концентрат квасного сусла в количестве5 3-6% к массе зернопродуктов, перед введением концентрат квасного сусла • разбавляют водой, в которой предварительно устанавливают pH 7,5-8,3 путем добавления двууглекислого нат® рия и/или углекислого калия, вносят в него- 20-30% о'т общего количества прессованного хмеля и кипйтят в течение 20-40 мин.16418 79
Показатели | Известный способ | Предлагаемый способ Физико-химические показатели сусла: Цвет, см3 раствора йода концентрацией 0,1 моль/дм3 на 1.00 см3 воды 6,2 7,9 . Мутность, ед.ЕВС 84 60 Содержание изогумулона, мг/л 34-,94 . 35,51 (при норме внесе- (при норме внесения ния горьких веществ горьких веществ хме- Гс = 1,0 г/дал) ля rf = 0,9 г/дал) Технико-экономические по- казатели производства сус- ла Потери -горькой кислоты,% 55,4 53,6 Потери экстрактивных ве- ществ, % 2,8 2,6 Физико-химические показа- тели пива Цвет, см3 р-ра йода кон- центрацией 0,1 моль/дм3 на 100 см3 воды 5,6 7,4 Мутность, ед.ЕВС . 2,0 0,7 Содержание изогумулона, мг/л 24,76 26,36 Высота пены, мм 30 45 Пёностойкость, мин 3 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894704914A SU1641879A1 (ru) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Способ производства сусла дл темного пива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894704914A SU1641879A1 (ru) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Способ производства сусла дл темного пива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1641879A1 true SU1641879A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21454053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894704914A SU1641879A1 (ru) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | Способ производства сусла дл темного пива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1641879A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT4499B (lt) | 1997-05-14 | 1999-05-25 | Akcinė Bendrovė "Kalnapilis" | Tamsiojo alaus ingredientų kompozicija |
| WO2012088964A1 (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Wang Chunming | 麦芽苏打甘露及其制备方法和制备装置 |
-
1989
- 1989-04-10 SU SU894704914A patent/SU1641879A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1312092, кл. С 12 С 9/00, 1984. Технологическа инструкци по производству солода и пива: ТИ-18- -6-47-85. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT4499B (lt) | 1997-05-14 | 1999-05-25 | Akcinė Bendrovė "Kalnapilis" | Tamsiojo alaus ingredientų kompozicija |
| WO2012088964A1 (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Wang Chunming | 麦芽苏打甘露及其制备方法和制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1641879A1 (ru) | Способ производства сусла дл темного пива | |
| SU1601112A1 (ru) | Способ охмелени пивного сусла | |
| DE2344252C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines alkoholarmen, hellen, bierähnlichen Getränkes | |
| SU1463747A1 (ru) | Способ производства безалкогольного пива | |
| SU1634702A1 (ru) | Способ получени пивного сусла | |
| RU2054468C1 (ru) | Способ производства плотного сусла для темного пива | |
| CN110564531A (zh) | 一种高溶解度啤酒糖化增产工艺 | |
| RU2101340C1 (ru) | Способ приготовления темного пива | |
| RU2070570C1 (ru) | Способ производства светлого пива "диалог" | |
| SU1723110A1 (ru) | Способ производства солодового экстракта | |
| RU2054469C1 (ru) | Способ приготовления сусла для темного пива | |
| RU1785525C (ru) | Способ производства темного пива | |
| RU2070571C1 (ru) | Способ производства светлого пива "куликово поле" | |
| SU1622385A1 (ru) | Способ производства пива | |
| RU2105795C1 (ru) | Способ производства темного пива "соляная пристань" | |
| RU1818339C (ru) | Способ получени сусла дл темного пива | |
| RU2139326C1 (ru) | Способ производства пива "брянское специальное" | |
| SU1641878A1 (ru) | Способ производства сусла дл темного пива | |
| RU2082752C1 (ru) | Способ приготовления темного пива "тверское темное - афанасий" | |
| RU2169183C1 (ru) | Способ производства водки | |
| SU1740409A1 (ru) | Способ приготовлени пивного сусла | |
| RU2188856C1 (ru) | Способ производства пива "балтика портер № 6" | |
| RU2129596C1 (ru) | Способ производства пива "елена" | |
| SU1062255A1 (ru) | Способ приготовлени пива с использованием несоложеных материалов | |
| SU1490151A1 (ru) | Способ производства пивного сусла |