SU1639985A1 - Способ получени липких аппликаций - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии и позвол ет улучшггь качество липких аппликации за счет повышени  их устойчивости к атмосферным воздействи м. Намодифицированную 1, -диацетилферроценом в количестве О,.3-0,5 мас.% полнэтилентерефталат- ную пленку нанос т красочное изображение составом, мас.%: эпоксидна  смола 10-30; меламино- или мочевино- меламиноформальдегидна  смола 3-12; сополимер бутилпкриплта с вн.чилаце- татом 1-7; пигмент грг.п че. ю растворитель остальное, З тем на крг - соч-юе ьзобрпженче последо.зшс jbho НаНССЯТ ЈЛЮ:ЧШИО5 ОС Г ОКТ Л ДГС эив, сод ер .Пии , мас.%: бу.-г РЬ рольчый каучуг л и смгсь с г изопреновым каучуком , ; , риновый эфир катыфслм L,3-17,oi; пластификатор ,3; лоолин 0 11- 2,00; октоат олова 0S03-0505; opj ITU- ческий растворитель осталь юе, и производ т дублирование алгеьива защитной бумагой, 3 . S е &Л38&

Description

Изобретение относитс  к способен получени  липких аппликаций и может быть использовано в полиграфии.

Цель изобретени  - улучшение качества липких аппликаций за счет повышени  их устойчивости к атмосфернчм воздействи м.

Способ включает последозательное нанесение на модифицированную 1s1 - диацетилферроценом в количестве 0S3 0,5 полиэтилентерефталатную пленку слоев изображени  краской, содержащей, мае,%:

Эпоксидна  смола Ыеламино- ппп мочеш.ко- мел мин форг :альдегид- на  смола

Сополимер бутилпК от - лата с винилацетатом

Пигмент

Органический растворитель

10-30

3-1

1 - / 6-20

Ост

алюминиевого покрыти  ; адгезива, содержащего, мас,%г

Бут адиенстироль ный каучук или его смесь с полиизопреновым каучуком8,6-14,7 Глицериновый эфир

канифоли10,3-17,8

Пластификатор0,6-1,5

Каолин0,77-2,00

Октоат олова0,03-0,05

Органический растворительОстальное и покрытие адгезионного сло  защитной бумагой.

Примеры 1-4. При приготовле- нии композиции кле  в смеситель загружают растворители и предварительно провальцованнуго и измельченную смесь каучука с каолином. После полного растворени  каучука ввод т эфир канифоли, пластификатор и октоат олова, тщательно перемешивают композицию до получени  однородного состава .

Составы композиций приведены в табл.1.

Примеры 5-8, При получении композиций красок, предварительно растворением эпоксидной смолы в смеси органических растворителей при интенсивном перемешивании и, комнатной температуре готов т св зующее красочной композиции. Затем готов т 20%- ньй по массе раствор сополимера бу- тилакрилата с винилацетатом в растворителе согласно рецептуре (табл.2). В полученный раствор эпоксидной смолы при перемешивании добавл ют меламино- или мочевикомеламиноформальдегиднуго смолу, пигмент и провод т диспергирование в бисерной мельнице до размера частиц 5 мкм (по прибору Клин). Затем в накопитель бисерной мельницы добавл ют 20%-ный раствор сомолимера бутилакрилата с винилацетатом и перемешивают в течение 30 мин. После выгрузки краску отфильтровывают, разбавл ют растворител ми до рабочей в зкости с по ВЗ-4.

Составы красочных композиций приведены в табл.2.

Примеры 9-27. Получение липких аппликаций и их испытани „

На машине глубокой печати со скоростью 2 м/с печатают изображение на полиэтилентерефталатной пленке, модифицированной 1,Г -диацетилферроценом, с последующей сушкой в сушильной каме0

5

ре при температуре 50°С, Затем нанос т алюминиевое покрытие в вакууме толщиной 0,03-0,05 мкм и на него на клеенаносной машине нанос т клей (масса по сухому 20-35 г/м ) с последующей сушкой клеевого покрыти  при температуре в сушильной камере 100-160 С и дублируют защитной бумагой ТУ 29-01-47-83 или ТУ 13-730- 8001-688-84 при давлении 3-6 атм.

Полученные липкие аппликации подвергают испытани м.

Дл  этого образцы липких аппликаций размером 10x150 мм освобождают от защитной бумаги, прикатывают валиком массой 5 кг к рабочей поверхности (металл, покрытый меламиноалкидной эмалью, фенопласт, образцы из поли- винилхлоридного, полистирольного, акрилонитрилбутадиенстирольного (АБС) пластика) и определ ют величину адгезии на разрывной машине при скорости движени  нижнего зажима ЮО мм/мин и угле расслаивани  80 .

Дл  определени  устойчивости к атмосферным воздействи м липкие аппликации наклеивают на рабочие поверхности , помещают на щит под углом 45Г к горизонту и подвергают ускоренным испытани м в аппарате искусствен- - ной погоды при 55°С и относительной влажности 65% в течение 168 ч.

Величины адгезии определ ют до и после выдерживани  образцов в аппарате искусственной погоды.

Об изменении цвета суд т по величине оптической плотности.

Отслоение красочного сло  определ ют визуально

В качестве контрольных образцов (примеры 25-27) испытывают образцы липких аппликаций, в которых только один из компонентов (краска, клей или 5 полимерна  пленка-основа) отличаетс  от предлагаемого.

5

0

5

0

0

5

П р и м е р 28 (по известному способу ) . На нейлоновую пленку толщиной 25 мкм последовательно нанос т

/

слой воска толщиной 0,1 г/м , слой прозрачного лака на основе нитроцеллюлозы толщиной 1 г/м , рисунок желтой краской состава, мас.%. Пигмент хромовый желтый20 Пигмент диоксид титана 20 Полиметилстирол 10

14,7

40,3

0,6

0,8

58,9

14,7

Ксилол25

Толуол25

слой алюмини  толщиной 0,4 мкм вакуумным напылением и клеевой слой состава , мас.%:

Бутадиен-стирольный каучук

Глицериновый эфир

канифоли

Масло машинное

Каолин

Бензин.

Толуол

Полученные липкие аппликации прикатывают клеевым слоем к рабочей поверхности и испытывают аналогично примерам 9-27.

Результаты испытаний представлены в табл.3.

Как следует из табл.3, липка  аппликаци , полученна  предложенным способом, характеризуетс  более высокими по сравнению с известным значе- - ни ми адгезии к различным поверхност м , в особенности при длительном хранении, устойчивости к разрушающему воздействию атмосферы, отсутствие заметной деформации и отслоени  красочного сло  и сохранением цвета,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  липких аппликаций , включающий последовательное нанесение на полимерную пленку красоч16399856

   ного изображени , алюминиевого по

   5

   0

   5

   0

   5

   крыти  и адгезива, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества липких аппликаций за счет повышени  их устойчивости к атмосферным воздействи м, слой адгезива дополнительно покрывают защитной бумагой, в качестве полимерной пленки используют полиэтилентерефта- латную пленку, модифицированную 1,1 - диадетилферроценом в количестве 0,3-0,5 мас.%, красочное изображение нанос т составом, мас,%:

   Эпоксидна  смола I0-30 Меламино- или мочевино- мел аминоформальд егид- на  смола3-12

   Сополимер бутилакрнлатз с винилацетатом 1-7 Пигмент6-20

   Органический растворительОстальное а в качестве адгезква используют состав , мас.%:

   Бутадиенстирольный

   каучук или его смесь с

   полиизопреновым

   каучуком8,6-14,7

   Глицериновый эфир

   канифоли10,3-17,8

   Пластификатор 0,6-1,5

   Каолин0,77-2,00

   Октоат олова0,03-0,05

   Органический

   растворительОстальное

   Таблица 1

   Компоненты

   Сополимер буткпакрилата и

   винилацетата марки BAB-J

   Белила титановые Р-02

   Пигмент голубой фталоцианиновый

   Пигмент красный 5С

   Таблица 2

   20,0

   3,0 7,0

   6,0

   28

   131

   12

   202

   1639985

   10

   Продолжение табл.3 .

   3)