SU1637924A1 - Forming tap - Google Patents
Forming tap Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637924A1 SU1637924A1 SU884390988A SU4390988A SU1637924A1 SU 1637924 A1 SU1637924 A1 SU 1637924A1 SU 884390988 A SU884390988 A SU 884390988A SU 4390988 A SU4390988 A SU 4390988A SU 1637924 A1 SU1637924 A1 SU 1637924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tap
- intake
- rounded
- thread
- flat
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением,а именно к инструменту дл изготовлени внутренних резьб. Цель изобретени - повышение стойкости метчика путем улучшени условий деформации при образовании резьбы. Метчик содержит заборную и калибрующую части, переходную зону и хвостовик. На заборной части метчика выполнена резьба со скругленной формой вершин, на калибрующей части - с плоскорезанными вершинами, а в переходной зоне - с вершинами, постепенно переход щими от скругленной формы к плоскосрезанной. Наличие вершин скругленной формы на наиболее нагруженных витках заборной части и переходной зоны метчика облегчают услови пластического деформировани . Витки калибрующей части с плоскосрезанными вершинами предназначены дл окончательного формировани профил резьбы. Улучшение услови пластического деформировани обеспечивает увеличение срока службы метчика . 1 з п ф-лы, 2 ил ёThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to an instrument for the manufacture of internal threads. The purpose of the invention is to increase the durability of the tap by improving the deformation conditions during thread formation. The tap contains intake and calibration parts, a transition zone and a shank. On the intake part of the tap, a thread is made with a rounded shape of the vertices, on the calibrating part - with flat-cut tops, and in the transitional zone - with the peaks gradually moving from the rounded to the flat-cut. The presence of rounded-shaped vertices on the most loaded turns of the intake part and the transition zone of the tap facilitate the conditions of plastic deformation. The coils of the calibrating part with flat-cut tops are intended for the final formation of the thread profile. Improving plastic deformation conditions provides an increase in the life of the tap. 1 з п ф-лы, 2 or ё
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении внутренних резьб пластическим деформированием.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of internal threads by plastic deformation.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости метчика путем улучшени условий деформации.The aim of the invention is to increase the durability of the tap by improving the conditions of deformation.
На фиг.1 показан профиль резьбы метчика; на фиг.2 - узел I на фиг. 1.Figure 1 shows the thread profile of the tap; FIG. 2 shows the node I in FIG. one.
Метчик состоит из заборной части 1, калибрующей части 2, переходной зоны 3 и хвостовика 4. На заборной части метчика выполнена резьба с вершинами профил скругленной формы. Така геометри вершин значительно облегчает услови пластического деформировани металла. На калибрующей части метчика выполнена резьба с плоскосрезанными вершинами, а вThe tap consists of the intake part 1, the calibrating part 2, the transition zone 3 and the shank 4. On the intake part of the tap, a thread is made with the tops of the rounded profile. Such a geometry of the vertices greatly facilitates the conditions of plastic deformation of the metal. On the calibrating part of the tap there is a thread with flat-cut tops, and in
переходной зоне - с вешинами, постепенно переход щими от скругленной формы к плоскосрезаннойtransitional zone - with portions gradually changing from rounded to flat-cut
Длина переходной зоны определ етс выражениемThe length of the transition zone is determined by the expression
0.5 (d -dT) + (0,04 -0.06)P 0.5 (d -dT) + (0.04 -0.06) P
sin p где d - наружный диаметр метчика, мм;sin p where d is the outer diameter of the tap, mm;
dT-диаметр переднего торца метчика, мм;dT-diameter of the front end of the tap, mm;
Р - шаг резьбы метчика, мм:P - tap thread pitch, mm:
р- угол уклона заборной части метчика, град.p - angle of inclination of the intake of the tap, hail.
Метчик работает следующим образом.Tap works as follows.
При пр мом ходе заборна часть 1 начинает внедр тьс в металл, выдавлива и степенно углубл по высоте резьбовую канавку. По мере продвижени вперед в работу вступает калибрующа часть 2, котора During the direct course, the intake part 1 begins to penetrate into the metal, squeezing out and gradually deepening the height of the threaded groove. As the work progresses, the calibration part 2 enters the work, which
((
СО XICO XI
ю гоyu go
окончательно формирует профиль резьбы. При обратном ходе метчик выворачиваетс из обработанной, резьбы.finally forms the thread profile. During the reverse stroke, the tap ejects from the machined, thread.
Наличие вершин скругленной формы на наиболее нагруженных витках заборной части и переходной зоны метчика облегчает услови пластического деформировани при резьбовыдавливании и увеличивает срок службы метчика. Окончательна обработка осуществл етс витками калибрующей части с плоскосрезанными вершинами, которые обеспечивают точное формирование профил резьбы.The presence of rounded-shaped vertices on the most loaded turns of the intake part and the transition zone of the tap facilitates plastic deformation during thread extrusion and increases the service life of the tap. The final processing is carried out by turns of the calibrating part with flat-cut vertices, which ensure the accurate formation of the thread profile.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884390988A SU1637924A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Forming tap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884390988A SU1637924A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Forming tap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637924A1 true SU1637924A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21360711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884390988A SU1637924A1 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Forming tap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637924A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2997326A1 (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-02 | Skf Ab | METHOD OF MANUFACTURING THE THREADING OF A NUT NUT AND TAPPER NUT SYSTEM BY DEFORMATION THEREFOR |
-
1988
- 1988-02-01 SU SU884390988A patent/SU1637924A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Меньшиков В.М., Урлаков Г П., В С.Середа Бесстружечные метчики. М. Машиностроение, 1976, с. 39-42. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2997326A1 (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-02 | Skf Ab | METHOD OF MANUFACTURING THE THREADING OF A NUT NUT AND TAPPER NUT SYSTEM BY DEFORMATION THEREFOR |
US9517518B2 (en) | 2012-10-30 | 2016-12-13 | Aktiebolaget Skf | Method of manufacturing the thread of a nut in a screw and nut system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1066473B1 (en) | Improved self-tapping thread fastener and a blank therefor | |
CA1248374A (en) | Wood screw | |
US4630985A (en) | Self aligning screw | |
JP3623969B2 (en) | screw | |
US4069730A (en) | Thread-forming screw | |
SU419053A3 (en) | CARVER THREAD * AH FASTENING PART | |
US3827331A (en) | Self-extruding screw | |
JPS623529Y2 (en) | ||
WO1999067540A2 (en) | Thread forming fastener | |
US20040179914A1 (en) | Thread forming tool with annular ridge | |
RU2002133665A (en) | SYSTEM AND DEVICE FOR REPLACING THREADS | |
US4561277A (en) | Method of making screws and dies therefor | |
SU1637924A1 (en) | Forming tap | |
US5735658A (en) | Thread forming tool | |
US5150981A (en) | Ball joint assembly having an extended ball surface | |
KR970705948A (en) | Self-Tapping Screw-Type Dental Implant (SELF-TAPPING SCREW-TYPE DENTAL IMPLANT) | |
US3377906A (en) | Thread-forming tool | |
SU1090513A1 (en) | Chipless tap | |
RU1819724C (en) | Chipless tap | |
SU1407710A1 (en) | Deforming srew tap | |
US3728750A (en) | Method of fabricating screw fasteners | |
SU1331605A1 (en) | Chipless tap of adaptive action | |
RU1808547C (en) | Tap | |
SU1151395A1 (en) | Tapping die | |
SU1666255A1 (en) | Non-chip tap |