SU1634657A1 - Способ получени сложных удобрений - Google Patents
Способ получени сложных удобрений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634657A1 SU1634657A1 SU894659306A SU4659306A SU1634657A1 SU 1634657 A1 SU1634657 A1 SU 1634657A1 SU 894659306 A SU894659306 A SU 894659306A SU 4659306 A SU4659306 A SU 4659306A SU 1634657 A1 SU1634657 A1 SU 1634657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrate
- granules
- solution
- mechanical strength
- kgf
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 23
- VXAPDXVBDZRZKP-UHFFFAOYSA-N nitric acid phosphoric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O.OP(O)(O)=O VXAPDXVBDZRZKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 24
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B11/00—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes
- C05B11/04—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid
- C05B11/06—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid using nitric acid (nitrophosphates)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике получени сложных азотно-фосфорнъгх удобрений кислотной переработкой природных фосфатов Фосфатное сырье обрабатывают азотной кислотой и сульфат содержащим реагентом, с последующей фильтрацией полученной пульпы, аммонизацией образовавшегос нитратно-фосфатного раствора, упариванием и гранул цией полученной массы. В образовавшийс нитратнофосфатный раствор предварительно ввод т 15-30%- ный раствор смеси нитрата и сульфата аммони , вз тых в соотношении 1:0,05- 0,1 соответственно и в количестве 5-10% от массы нитратно-фосфатного раствгра Изобретение способствует повышению механической прочности гранул по сравнению с известным способом на 5 кгс/см и почти поклой ликвидации инкрустации оборудовани I табло « (Л
Description
Изобретение относитс к технике получени сложных азотно-фосфорных удобрений кислотной переработкой природных фосфатово
Цель изобретени - повышение механической прочности гранул и предотвращение инкрустации оборудовани и коммуникаций 0
Пример 1 (прототип) Апатитовый концентрат (I кг) обрабатывают 1128 г 50%-ной азотной кислоты, 1637 г. 35%-ного раствора сульфата аммони , 521 г 93%-ной серной кислоты в присутствии 2517 г оборотного нитратно-Фосфатного раствора при 60°С в течение 2 ч Полученную пу.пь- пу фильтруют, фильтрат 3400 г (2,8 л) направл ют на получение удобрений , а влажный осадок промывают
(режим двукратной пр моточной фпмыв ки) водой (2 л), получают 2517 г промывного раствора, используемого при разложении следующей порции апа- тнтл, и 2583 г влажного отмытого осадка (с влажностью 40%)„ Основной фильтрат выдерживают в течение 1 сут в емкости, изготовленной из стали Х18Н10Т, при комнатной температуре, Через 1 сут содержимое сосуда перемешиваетс и сливаетс в другую емкость . Осадок, инкрустированный на стенках сосуда соскребают шпателем, промывают, высушивают н взвешивают. Получают 17 г осадка. Нитратно-фосфатный раствор аммонизируют газообразным аммиаком до рНр4,2 -4,5 и упари- аит до влажности 30-32%,, Полученную пульпу подают в лабораторный барабанО
со Ј с& ел
|
J16
гранул тор0 Выходной продукт просеивают на ситах. Крупный продукт (6 мм) измельчают и вместе с мелким (1 мм) возвращают на гранул цию,, Просе нный продукт анализируют по ГОСТ 21560„0- 5т82, Механическа прочность гранул составл ет 36 кгс/см а0
Пример 2 „ В нитратно-фосфатный раствор, полученный как в приме- ре 1, ввод т смесь растворов аммонийных солей азотной и серной кислот0 Раствор перемешивают, выдерживают в течение 1 сут и далее поступают как в примере 1 „ Результаты опытов сведе- ны в таблицуо
Из данной таблицы следует, что механическа прочность гранул и количество инкрустирующих осадков взаимосв заны .
На механическую прочность гранул и устойчивость раствора к выпадению инкрустирующих осадков большое вли 20
Немаловажное значение имеет также и соотношение нитрата аммони и сульфата аммони в добавл емом растворе. Оптимальное значение соотношени 1:0,05-0,10„ При снижении соотношени с 1:0,05 до 1:0,03 (опыты II и 12) механическа прочность гранул падает с 81 до 42 кгс/см , а при увеличении с 1:0,10 до 1:0,12 прочность гранул снижаетс с 82 до 39 кгс/см. Наилучшие результаты по механической прочности гранул и количеству инкрустирующих осадков получены при расходе раствора аммонийных солей в количестве 5-10 нитратно-фосфатного раствора, причем концентраци аммонийных солей азотной и серной кислот в добавл емом растворе составл ет 15-30% (опыты 3,4,6,7,9,11,13).
Таким образом, предлагаемый способ способствует повышению механические оказывает количество раствора ам- 25 кой прочности гранул на 51 кгс/см2и монийных солей, вводимого в нитратно- фосфатный раствор Оптимальным вл етс расход 5-10% (опыты 3 и 4) „ При расходе аммонийных солей азотной и серной кислот меньше 5% (опыт 2,2%) зо механическа прочность гранул состав-, л ет 38 кгс/см2(против 6 кг/к по прототипу ). При расходах больше 10% (опыт 5,15%) количество выпавших инкрустирующих осадков вдвое ниже чем по прототипу, а механическа прочность гранул практически не отличаетс от способа-прототипа
Важное значение имеет концентраци аммонийных солей в добавл емом растворе Наилучшие результаты получаютс при концентраци х аммонийных солей 15-30%„ При увеличении концентрации аммонийных солей в добавл емом
35
40
почти полной ликвидации оборудовани .
Повышение механической прочности гранул позвол ет снизить истирание гранул при транспортировке (а следовательно , и слеживаемость), а ликвидаци выпадени инкрустирующих осадков практически исключает операцию промывки коммуникаций
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени сложных удобрений , включающий обработку фосфатного сырь азотной кислотой и сульфатсодер- жащими реагентами, фильтрацию, полученной пульпы, аммонизацию образовавшегос нитратно-фосфатного раствора, упаривание и гранул цию, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности грарастворе с 30 до 35% (опыты 7 и 8) ме-45 нул и предотвращени инкрустации обо- ханическа прочность гранул падает срудовани и коммуникаций, в нитратно84 до 43 кгс/см , а количество инкру- фосфатный раствор предварительно вво- стирующих осадков возрастает со сле- 2 кг/м.ДОВ ДО L КГУУменьшение концентрации с 15 до 10% (опыты 9 и 10) при- у. водит к снижению механической прочности гранул с 76 до 41 кгс/см2, а колид т 15-30%-ный раствор смеси нитрата и сульфата аммони , вз тых в соотношении 1:0,05-0,1 соответственно и в количестве 5-10% от массы нитратно- фосфатного растворачество инкрустирующих осадков возрастает со следов до 2. кг/м.Немаловажное значение имеет также и соотношение нитрата аммони и сульфата аммони в добавл емом растворе. Оптимальное значение соотношени 1:0,05-0,10„ При снижении соотношени с 1:0,05 до 1:0,03 (опыты II и 12) механическа прочность гранул падает с 81 до 42 кгс/см , а при увеличении с 1:0,10 до 1:0,12 прочность гранул снижаетс с 82 до 39 кгс/см. Наилучшие результаты по механической прочности гранул и количеству инкрустирующих осадков получены при расходе раствора аммонийных солей в количестве 5-10 нитратно-фосфатного раствора, причем концентраци аммонийных солей азотной и серной кислот в добавл емом растворе составл ет 15-30% (опыты 3,4,6,7,9,11,13).Таким образом, предлагаемый способ способствует повышению механической прочности гранул на 51 кгс/см2икой прочности гранул на 51 кгс/см2ипочти полной ликвидации оборудовани .Повышение механической прочности гранул позвол ет снизить истирание гранул при транспортировке (а следовательно , и слеживаемость), а ликвидаци выпадени инкрустирующих осадков практически исключает операцию промывки коммуникацийФормула изобретениСпособ получени сложных удобрений , включающий обработку фосфатного сырь азотной кислотой и сульфатсодер- жащими реагентами, фильтрацию, полученной пульпы, аммонизацию образовавшегос нитратно-фосфатного раствора, упаривание и гранул цию, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности гранул и предотвращени инкрустации обо- рудовани и коммуникаций, в нитратно фосфатный раствор предварительно вво-д т 15-30%-ный раствор смеси нитрата и сульфата аммони , вз тых в соотношении 1:0,05-0,1 соответственно и в количестве 5-10% от массы нитратно- фосфатного раствора
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894659306A SU1634657A1 (ru) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Способ получени сложных удобрений |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894659306A SU1634657A1 (ru) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Способ получени сложных удобрений |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1634657A1 true SU1634657A1 (ru) | 1991-03-15 |
Family
ID=21432728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894659306A SU1634657A1 (ru) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | Способ получени сложных удобрений |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1634657A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-06 SU SU894659306A patent/SU1634657A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 568623, кл„ С 05 В 11/04, 1975„ * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1634657A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
| US4321077A (en) | Method of preparation of multicomponent fertilizers | |
| US4462972A (en) | Method for producing fertilizer-grade phosphoric acid | |
| RU2821571C1 (ru) | Способ производства органо-минерального удобрения из сточных вод свинокомплекса | |
| SU893977A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU1724655A1 (ru) | Способ получени гранулированного комплексного удобрени | |
| RU2043320C1 (ru) | Способ получения комплексного удобрения с микроэлементами | |
| SU1497252A1 (ru) | Способ переработки марганцевых карбонатных руд | |
| SU887555A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU1627522A1 (ru) | Способ переработки марганецсодержащих сточных вод | |
| SU1724654A1 (ru) | Способ получени гранулированного удобрени | |
| SU889647A1 (ru) | Способ переработки фосфатного сырь | |
| SU1096260A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU618362A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU1152949A1 (ru) | Способ получени жидких азотно-фосфорных удобрений | |
| SU1167150A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| SU1011618A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| SU998443A1 (ru) | Способ обогащени природных фосфатов | |
| SU701979A1 (ru) | Способ получени двойного суперфосфата | |
| SU1113372A1 (ru) | Способ получени аммофоса | |
| SU823367A1 (ru) | Способ получени кормового преципи-TATA | |
| RU2230026C1 (ru) | Способ получения фосфатов аммония | |
| SU688488A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений из фосфатных руд | |
| RU2217400C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| RU2069209C1 (ru) | Способ получения азотнофосфорного удобрения |