SU1629155A1 - Способ очистки рабочей среды газостата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гор чему изо- статическому прессованию с использованием аргона в качестве рабочей среды. Цель - снижение энергозатрат и повышение срока службы газостата. Предварительно подвергнутый каталитической и адсорбционной очистке аргон подают в контейнер газостата , в котором под заготовку устанавливают емкость с титановой губкой. В зоне размещени  емкости поддерживают температуру 800-1300°С. При этом цикл очистки от азота провод т в процессе газостати- ровани  заготовки. 1 ил.

Description

SS

/

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к гор чему изо- статическому прессованию с использованием аргона в качестве рабочей среды.

Цель - снижение энергозатрат и повышение срока службы газостата.

На чертеже дана принципиальна  схема газостата.

Способ осуществл ют следующим образом .

Предварительно подвергнутый каталитической и адсорбционной очистке аргон подают в контейнер газостата, в котором устанавливают емкость с титановой губкой. Емкость располагают под обрабатываемой заготовкой в зоне контейнера с температурой 800-1300°С. При этом очистку рабочей среды от азота производ т во врем  цикла газостатировани  заготовки. Температура в зоне под заготовкой измен етс  от 100°С на поверхности нижней крышки контейнера до температуры газостатировани  под заготовкой. При этом при любой возможной температуре газостатировани  в

контейнере под заготовкой имеетс  зона с оптимальной температурой очистки, где и размещаетс  емкость с титановой губкой. Таким образом, емкость не занимает рабочий объем контейнера. Температурный интервал нагрева титановой губки соответствует оптимальной температуре поглощени  ею выдел емых из оснастки газообразных продуктов, т. е. обеспечиваетс  наиболее полна  степень очистки. Вместе с тем, совмещение операций гор чего изостатичес- кого прессовани  и операции очистки позвол ет отказатьс  от проведени  специальных циклов очистки и тем самым снизить энергозатраты.

Газостат содержит газобаллонную станцию 1, печь 2 выжигани , холодильник 3, адсорбер 4, компрессорную станцию 5, холодильник 6, контейнер 7 с верхней 8 и нижней 9 торцовыми крышками, контейнерную печь 10, заготовку 11, емкость 12 с титановой губкой,проставку 13, холодильник 14 на линии возврата аргона в газобаллонную станцию.

ОЭ ND

О

СП СП

Пример. Аргон из газобаллонной стан-охладитель 14 направл ют при давлении

ции 1 под давлением 20,0-40,0 МПа по-20,0-40,0 МПа обратно в газобалонную

ступает на каталитическую очистку в печь станцию.

2, где выжигаютс  кислород, водород, уг-При следующем цикле к основному потолеводород , далее через холодильник 3 на 5 ку добавл ют порции аргона дл  восста- адсорбционную очистку в адсорбер 4, где новлени  потерь рабочей среды. При каж- очищаетс  от паров воды и углекислого газа. Очищенный таким образом аргон поступает в компрессорную станцию 5, где сжимаетс  до ,0 МПа и подаетс  в полость контейнера. Включают контейнерную 1 печь 10 и аргонна  среда в контейнере разогреваетс , одновременно поднимаетс  давление до рабочего. Причем температура среды по высоте контейнера не одинакова . В зоне под заготовкой температура 15 пРомежУточного нагрева среды в процессе достигает 800-1300°С В ходе разогрева в очистки от азота. Этот нагрев совмещают

с рабочим нагревом, разместив кассету в определенной зоне контейнера, а именно под заготовкой, очистку рабочей аргонной среды ведут при повышенных температурах и дав- 20 лении, что позвол ет вести процесс очистки более эффективно.

дом последующем цикле аргон очищаетс  только от тех примесей, которые поступают с новыми порци ми.

По мере того, как титан тер ет свои свойства, емкость вынимают и замен ют новой . Использование предлагаемого способа очистки рабочей среды газостата позвол ет снизить энергозатраты за счет исключени 

рабочей полости возникают интенсивные конвективные токи, создаетс  циркул ци  рабочей среды, аргон проходит через емкость 12 с титановой губкой, выполненную из перфорированного материала.

В емкости идет процесс нитрировани  титана, аргон очищаетс  от азота, который в нем содержалс  первоначально и который десорбировалс  при нагревании с поРазмещение емкости с губкой в контейнере дает возможность чистить рабочую

верхности контейнера и заготовки. Одно- 25 СР6ДУ и от десорбированных газов, что временно идет процесс окислени  титана ипозвол ет с увеличением качества обработрабоча  среда очищаетс  от десорбирован-ки заготовки увеличить срок службы контейнера газостата.

ного кислорода.

Процесс очистки от азота и кислорода идет при рабочем давлении газостатирова- ни , что способствует более эффективной очистке. Эффективность процесса нитрировани  и окислени  титана зависит от температуры и давлени , с повышением температуры и давлени  эффективность процесса очистки повышаетс .

После окончани  работы нагрев прекращают , контейнер с рабочей средой охлаждаетс  и практически чистый аргон через

ку добавл ют порции аргона дл  восста- новлени  потерь рабочей среды. При каж- пРомежУточного нагрева среды в процессе очистки от азота. Этот нагрев совмещают

дом последующем цикле аргон очищаетс  только от тех примесей, которые поступают с новыми порци ми.

По мере того, как титан тер ет свои свойства, емкость вынимают и замен ют новой . Использование предлагаемого способа очистки рабочей среды газостата позвол ет снизить энергозатраты за счет исключени 

ки заготовки увеличить срок слу

тейнера газостата.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки рабочей среды газостата , включающий каталитическую и адсорбционную очистку и нитрирование титана, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  срока службы газостата, нитрирование осуществл ют в процессе газостатировани  путем размещени  емкости с титановой губкой в контейнере газостата под заготовкой.

   LwaJ