SU1626008A1 - Самостопор щийс резьбовой элемент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению . Цель изобретени  - облегчение демонтажа путем предварительного сжати  пружин щих частей. Самостопор щийс  резьбовой элемент содержит головку, резьбовой стержень с кольцевой конической резьбовой проточкой на конце. На стержне выполнены продольные пазы, раздел ющие его на несколько пружин щих частей. На кольцевой проточке навинчена втулка с подпружиненным рычагом. Кольцева  проточУа может быть снабжена цилиндрической резьбовой поверхностью, размещенной со стороны ее наименьшего диаметра. При ввинчивании резьбового элемента в корпус рычаг взаимодействует с технологическим упором и втулка скручиваетс  с конусной проточки Происходит разневоливание пружин щих частей. Наличие цилиндрического резьбового участка на кольцевой проточке предотвращает спадание втулки. При демонтаже резьбового элемента втулка накручиваетс  на конусную проточку, сжима  пружин щие части. При одностороннем доступе достигнуто автоматическое разневоливание и заневоливание пружин щих частей резьбового элемента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к машиностроению .

Цель изобретени  - облегчение демонтажа путем предварительного сжати  пружин щих частей.

На фиг. 1 изображен самостопор щийс  резьбовой элемент в сборе, расположенный в сквозном резьбовом отверстии; на фиг. 2- - то же, в положении, когда резьбовое соединение зат нуто и застопорено; на фиг. 3 - втулка с рычагом, вид сбоку.

Резьбовой элемент содержит корпус 1 со сквозным резьбовым отверстием 2 и технологическим упором 3. В резьбовом отверстии 2 расположен болт, состо щий из головки (не показана) и резьбового стержн , в нижней части которого расположены пазы 4, раздел ющие его на четыре пружин щие части 5. На конце резьбового стержн  выполнена кольцева  проточка 6 с конусной

поверхностью, на которой выполнена резьба . Ниже конусной поверхности может быть расположен цилиндрический участок 7. Если конус направлен к концу стержн , то направление резьбы на конусной поверхности должно быть противоположным направлению резьбы стержн . Если конус направлен к головке стержн  (выполнен наоборот), то направление резьбы на конусной поверхности должно совпадать с направлением резьбы стержн . На резьбу кольцевой проточки 6 накручена резьбова  втулка 8, имеюща  ось 9 с размещенными на ней пружиной 10 и рычагом 11.

Резьбовой элемент работает следующим образом.

Пружин щие части 5 сжимают и на резьбу кольцевой проточки 6 накручивают кольцевую резьбовую втулку 8. Рычаг 11 поворачивают и в таком положении вставл О

ю о о о

00

ют в отверстие прит гиваемой детали. Так как диаметр отверсти  больше диаметр втулки, то рычаг под действием пружины 9 сгкмонигс  до соприкосновени  со стенкой отвепсти . При опускании болта, отогнутый нижний участок рычага 11 попадает в резьбовое отверстие 2 корпуса 1 благодар  иск- р и в л е i i и ю нижней части рычага 11, обеспечиваетс  надежное попадание в резьбовое отверстие. Это в свою очередь позвол ет проживать детали, толщина которых больше длины рычага.

При выходе резьбовгго отперс.и  из резьбового отверсти  2 рычаг 11 начнет отклон тьс  под действием пружины 10. При дальнейшем отклонении рычаг 11 упретс  в технологический упор 3 на корпусной детали 1.

При дальнейшем завинчивании резьбовой стержень продолжает выходить из резь- бового отверсти  2, а втулка 8 начинает скручиватьс  к вершине конуса. Происходит разневоливание пружин щих частей 5. Зат гивают болт до необходимого усили  зат жки . Втулка 8 находитс  на конусной поверхности кольцевой проточки 6 (фиг. 2). Наличие цилиндрического участка 7 предотвращает спадание втулки при неправильном расчете момента зацеплетп рычага с технологическим упором, но усложн ет из- (отопление , так как на цилиьдриче ском участке тоже должна С;ыть резьба, выполненна  за одно целое с резьбой на Онуснои поверхности.

Разборка соединени . Начинают выкру- чивать болт. При этом втулка вместе с болтом поворачиваетс  и рычаг 11 упираетс  в технологический упор 3 с противоположной сторпчы При дальнейшем вращении болта мчнет накручиватьс  на конусную

поверхность Пружин щие части начнут ст гиватьс  При дальнейшем вращении болта происходит их ст гивание, а рычаг 11 начинает выходить из зацеплени  с технологическим упором 3, так как начинает упиратьс  в край резьбового гнезда, Рычаг выходит из з цеплени  с технологическим упором, Пружин щие части ст нуты почти до того положени , какое было при сборке. Втулка не накрутитс , до того положени  в котором была, на один оборот. Дальнейший демонтаж упрощен, болт выкручиваетс  легко.

Таким образом, при одностороннем доступе достигнуто автоматическое разневоливание и заневоливание пружин щих частей болта, что упрощает сборку и разборку резьбового соединени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Самостопор щийс  резьбовой элемент , содержащий головку, резьбовой стержень с кольцевой проточкой на конце, на поверхности которой выполнена резьба, и продольными пазами, раздел ющими стержень на несколько пружин щих частей, и фиксирующий элемент в виде навинченной на кольцевую проточку втулки с подпружиненным рычагом, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  демонтажа путем предварительного сжати  пружин щих час- тай поверхность кольцевой проточки выполнена конусной.

   2Элемент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем. что кольцева  проточка снабжена цилиндрической резьбовой поверхностью, размещенной со стороны ее наименьшего диаметра.

   3Элемент по п. 1.отличающийс  тем, что нижний участок рычага выполнен отогнутым к осевой линии.

   Фиг.1

   фиг. 2