[go: up one dir, main page]

SU1623829A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1623829A1
SU1623829A1 SU894688844A SU4688844A SU1623829A1 SU 1623829 A1 SU1623829 A1 SU 1623829A1 SU 894688844 A SU894688844 A SU 894688844A SU 4688844 A SU4688844 A SU 4688844A SU 1623829 A1 SU1623829 A1 SU 1623829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
phthalic anhydride
xylitol
strength
cores
Prior art date
Application number
SU894688844A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Дозморов
Лилия Павловна Душенко
Галина Михайловна Полещук
Ревам Сафарович Сагитуллин
Валерий Павлович Расщупкин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6561
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6561 filed Critical Предприятие П/Я Р-6561
Priority to SU894688844A priority Critical patent/SU1623829A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1623829A1 publication Critical patent/SU1623829A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из смесей с органическим св зующим на основе фталевого ангидрида, отверждае- мым тепловой сушкой. Цель изобретени  - повышение прочности смеси и ее газопроницаемости , снижение газотворности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда . Смесь содержит, мас.% 75-80%-ный водный раствор оттека ксилита-отхода при производстве фурилового спирта 1,5-6,0; кубовые остатки ректификации фталевого ангидрида 1,5-6,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  - остальное . Улучшение физико-механических и технологических свойств смеси достигаетс  за счет совместного использовани  оттеков ксилита и кубовых остатков ректификации фталевого ангидрида, которые при тепловой сушке образуют пространственные сетчатые поликонденсационные сополимеры, способные повысить прочность смесей. Использование в качестве св зующего кубовых остатков ректификации фталевого ангидрида способствует снижению вредных газовыделений из смеси, что приводит к улучше нию санитарно-гигиенических условий труда, 3 табл. С/)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из смесей с органическим св зующим на основе фталевого ангидрида, отверждаемым тепловой сушкой.
Цель изобретени  - повышение прочности смеси и ее газопроницаемости, снижение газотворности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Предлагаема  смесь содержит 75-80%- ный водный раствор оттека ксилита, кубовые остатки ректификации фталевого ангидрида и огнеупорный наполнитель.
Водный раствор оттека ксилита - органическое вещество на основе полисахаридов и  вл етс  отходом при производстве фурилового спирта, имеет следующим состав, мас.%:
Ксилит35,0-40,0
Арабинит19,0-20,0
Сорбит9,0-12,0
Другие углеводыОстальное
Оттеки ксилита имеют плотность 1,30- 1,35 г/см3, рН рН 6-7.
Кубовые остатки ректификации фталевого ангидрида (корфа)  вл ютс  св зующим и имеют следующий состав, мас.%:
Фталевый ангидрид55,0...65,0
Ортофталева  кислота1,0...20,0
Малеиновый ангидридОстальное.
При тепловой сушке смеси происходит реакци  поликонденсации ксилита, арабини- та и других полисахаридов с кубовыми остатками ректификации фталевого ангидрида, в результате чего образуютс  пространст.- венно сетчатые поликонденсационные солоО
ю
со оо ю
со
лимеры сложной структуры, что предопредел ет достижение высоких прочностных характеристик смесей, улучшает их выбивае- мость, живучесть, газопроницаемость.
В качестве огнеупорного наполнител  использовали кварцевый песокмарки 2К0315А.
Приготовление смесей осуществл ли в бегунах марки 018 путем перемешивани  кварцевого песка со св зующим и водного раствора оттека ксилита (в указанной последовательности . Смесь перемешивали в течение 20-30 мин, после чего изготавливали стандартные образцы, сушили их при температуре 170; 180; 190; 200 и 210°С в течение 2 ч и испытывали на прочность после сушки на раст жение RJ, сырую прочность на сжатие о«ж, газотворность G, газопроницаемость D, текучесть Н, работу выбивал А.
Составы смесей согласно изобретению приведены в табл. 1, их технологические свойства - в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что по сравнению с известным улучшаютс  следующие свойст- ва;суха  прочность на раст жение в 1,2 раза, сыра  прочность на сжатие в 2 раза, газотворность в 1,5 раза, газопроницаемость в 2 раза.
Дл  оценки токсичности св зующего исследовалс  состав продуктов его пиролиза. Пиролиз проводилс  дл  смеси 3 при 1500- 1510°С, идентификаци  продуктов осуществл лась на хроматографе «Цвет-4.
Результаты испытаний представлены в табл. 3.
Из табл. 2 видно, что св зующее, согласно изобретению, не выдел ет при пиролизе ни фенола, ни формальдегида, а выброс угарного газа СО снижен приблизительно в 1,5 раза, таким образом существенно улучшаютс  санитарно-гигиенические услови  труда.
Использование в качестве мономеров оттеков ксилита и кубовых остатков фтале- вого ангидрида,  вл ющихс  отходами химического производства, позвол ет существенно снизить себестоимость св зующего и смеси по сравнению с известным и упростить технологию их изготовлени  и применени .
Кроме того, использование отходов химического производства в качестве источника дл  получени  св зующего снизит уровень загр знени  окружающей среды и повысит рентабельность соответствующих химических предпри тий.
15

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни , водорастворимый полисахарид и органическое
    0 св зующее, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности смеси н ее газопроницаемости , снижени  газотворности и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда , она в качестве водорастворимого поли5 сахарида содержит 75-80%-й водный раствор оттека ксилита - отход при производстве фурилового спирта, а в качестве органического св зующего - кубовые остатки ректификации фталевого ангидрида при следующем соотношении ингредиентов,
    мас.%:
    75-80%-й водный раствор оттека ксилита - отход при производстве фурилового спирта1,5-6,0
    Кубовые остатки ректификации фталевого ангидрида 1,5-6,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни Остальное
    Таблица
    СмесьСвойства
    RS, , кПа G, D, А, Н, %
    МПа 1 см3/г усл.ед. Дж
    В мо- Через, ч
    мент
    изго- 24 48
    товлени 
    11,98 1,5 1,71,8 10,1 420 0,0
    22,47 2,4 2,5 2,5 19,2 765 0,0 25
    Т а о т и ц а 3
    Смесь Состав, мае. % Состав продуктов пиролиза, об.%
    Песок Св щую- СО С02 | СНЧ | Фенол | ГН20 2К0315А щее
    Состав
    № 3 95 6 24,3 18,3 0,11 0,14 ет Нет
    Таблица
SU894688844A 1989-03-07 1989-03-07 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU1623829A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688844A SU1623829A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688844A SU1623829A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1623829A1 true SU1623829A1 (ru) 1991-01-30

Family

ID=21446417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894688844A SU1623829A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1623829A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 56-99044, кл. В 22 С 1/22, С 08 F 299/04, 1980. За вка JP № 59-137148, В 22 С 1/02, В 22 С 1/22, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1544749A1 (ru) Керамическа масса
SU1623829A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
JPH09234540A (ja) 鋳型用結合剤被覆砂粒
SU1507510A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
SU1652021A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU1735241A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеприпаса
RU2209800C1 (ru) Сырьевая смесь и способ приготовления керамических материалов пониженной плотности
SU682475A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
SU577188A1 (ru) Способ получени силикатных изделий
SU767075A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала и способ его изготовлени
SU725776A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2069596C1 (ru) Легковыбиваемая жидкостекольная смесь теплового отверждения
SU1650317A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1379293A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1685585A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2203867C2 (ru) Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона
RU1770023C (ru) Св зующа композици дл формовочных и стержневых смесей
SU697242A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
SU791680A1 (ru) В жущее
RU2190494C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней
SU505491A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1414494A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней,отверждаемых тепловой сушкой
SU1608159A1 (ru) Способ обработки заполнител дл бетонной смеси
RU2167121C2 (ru) Фарфоровая масса
SU773016A1 (ru) Бетонна смесь