[go: up one dir, main page]

SU1620203A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке Download PDF

Info

Publication number
SU1620203A1
SU1620203A1 SU894648017A SU4648017A SU1620203A1 SU 1620203 A1 SU1620203 A1 SU 1620203A1 SU 894648017 A SU894648017 A SU 894648017A SU 4648017 A SU4648017 A SU 4648017A SU 1620203 A1 SU1620203 A1 SU 1620203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
white spirit
water
aqueous solution
substance
Prior art date
Application number
SU894648017A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Васильевич Уваров
Евгений Дмитриевич Боголепов
Александр Борисович Юсуфович
Таджидин Зейналович Наджмудинов
Владимир Васильевич Зоркин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения
Priority to SU894648017A priority Critical patent/SU1620203A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1620203A1 publication Critical patent/SU1620203A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретени  - улучшение качества смеси за счет повышени  ее живучести и сокращени  потерь смеси из-за ее преждевременного высыхани , а также предотвращени  образовани  рыхлот на поверхности формы или стержн  ввиду уменьшени  прилипаемости смеси к оснастке . Состав смеси, масД: фенолформальдегидное порошкообразное ново- лачное св зующее с содержанием уротропина 0,4-1,5; увлажнитель на основе воды (вода или 0,5%-ный водный раствор натриевой соли карбоксиметилцел- люлозы, или 2%-ный водный раствор поливинилового спирта) 0,2-0,5; вещество из класса алифатических эфиров с т.кип. 120-1бОвС и массовой относительной летучестью 0,15-0,70 (моно- этилрвый или монометиловый эфиры эти- ленгликол  или дибутиловый эфир) 1,2- 1,5; антифрикционна  добавка в виде керосина или уайт-спирита, или 0,5%- ного раствора силиконового каучука, термостойкого в уайт-спирите 0,2-0,5; огнеупорный зернистый материал силикатной природы остальное. Изобретение позвол ет повысить живучесть смеси, что следует из сохранени  ее текучести через 5 ч хранени  на более высоком (на 20%) уровне и из уменьшени  толщины сло  высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в 7,3 раза. Зто позвол ет, в свою очередь , существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного высыхани . Кроме того, предотвращаетс  образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержн . 2 з.п. . ф-лы, 2 табл. о « (Л

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней в нагреваемой оснастке.
Цель изобретени  - улучшение качества смеси за счет повышени  ее
живучести и сокращени  потерь смеси из-за ее преждевременного высыхани , а также предотвращени  образовани  рыхлот на поверхности формы или crepL жн  ввиду уменьшени  прилипаемости смеси к оснастке.
В смесь ввод т в качестве жидкой органической добавки вещества из класса алифатических эфиров с температурой кипени  120-1бО°С и массовой относительной летучестью 0,15-0,70, а именно моноэтилового эфира этилен- гликол  или дибутилового эфира или монометилового эфира этиленгликол , а также в дополнительном введении в смесь антифрикционной добавки в виде керосина, уайт-спирита или 0,5%-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт-спирите при заданном соотношении ингредиентов.
Приготовление смеси осуществл ют в Катковых смесител х, при этом в смеситель ввод т одновременно огнеупорный наполнитель и св зующее, провод т перемешивание в течение 1 мин, а затем ввод т жидкую органическую добавку, увлажнитель, антифрикционную добавку и перемешивают в течение 1 мин после ввода каждого ингредиента . Врем  приготовлени  смеси составл ет -5 мин.
Экспериментально установлено, что применение жидкой органической добавки с температурой кипени  выше 120 С полностью ликвидирует брак стержней по рыхлотам, однако применение в качестве жидкой органической добавки алифатических эфиров с температурой кипени  выше 1бО°С нерационально, так как приводит к значительному увели- чению времени отверждени  стержней до максимальной прочности, что приводит к снижению производительности стержневого оборудовани .
Применение смесей с жидкой органи- ческой добавкой, имеющей массовую относительную летучесть более 0,7, приводит к потер м смеси, высохшей в бункере и большим трудозатратам по ее извлечению из бункера. В то врем , как использование жидкой добавки с летучестью 0,7 дает высыхание сло  смеси толщиной 20-25 мм за k ч работы машины, что в случае пополнени  бункера смесью не отражаетс  на качест- ве стержней. Однако в случае использовани  смесей с жидкой добавкой, имеющей массовую относительную летучесть ниже 0,15, имеет место концентраци  жидкости в центральной части стержн , что при значительной массе стержн  может привести к продавлива- нию отвержденной корки толкател ми при извлечении стержн . И во всех
случа х требует дополнительной сушки стержней после извлечени  из  щика.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых смесей.
Результаты испытаний свойств смесей приведены в табл. 2.
Использование предлагаемых смесей позвол ет повысить живучесть смеси, что следует из сохранени  ее текучести через 5 ч хранени  на более высоком (на 20%) уровне и в уменьшении толщины сло  высохшей смеси при ее хранении в течение 5 ч в среднем в 7,3 раза. Это позвол ет, в свою очередь, существенно сократить потери смеси из-за ее преждевременного высыхани . Кроме того, предотвращаетс  образование рыхлот на рабочей поверхности формы или стержн .

Claims (3)

1. Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке , включающа  огнеупорный зернистый материал силикатной природы, фенол- формальдегидное порошкообразное ново- лачное св зующее с содержанием уротропина , увлажнитель на основе воды и жидкую органическую добавку алифатического соединени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества смеси за счет повышени  ее живучести и сокращени  потерь смеси из-за ее преждевременного высыхани , а также предотвращени  образовани  рыхлот на поверхности формы или стержн  ввиду уменьшени  прилипаемос- ти смеси к оснастке, смесь в качестве жидкой органической добавки алифатического соединени  содержит вещество из класса алифатических эфиров с температурой кипени  120-1бО°С и массовой относительной летучестью 0,15 - 0,70, а также дополнительно содержит антифрикционную добавку в виде керосина , или уайт-спирита, или 0,5%-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт-спирите при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Фенолформальдегидное
порошкообразное ново-
лачное св зующее с
содержанием уротропина 0,-1,5
Увлажнитель на основе
воды0,2-0,5
Вещество из класса
алифатических эфиров
с температурой кипени  120-1бО°С и массовой относительной летучестью 0,15-0,70 Антифрикционна  добавка в виде керосина, или уайт-спирита, или 0,5%-ного раствора силиконового каучука термостойкого в уайт- спирите
Огнеупорный зернистый материал силикатной природы
16202036
2.Смесь по п.1,отличающа  с   тем, что в качестве вещества из классов алифатических эфиров
,5 s она содержит моноэтиловый эфир эти- ленгликол , или дибутиловый эфир, или монометиловый эфир этиленгликол .
3.Смесь лоп.1,отличаю- 1D щ а   с   тем, что в качестве увлажнител  на основе воды она содержит
0,2-0,5 воду, или 0,5%-ный водный раствор
натриевой соли карбоксиметилцеллюло- зы, или 2%-ный водный раствор полиОстальное jj винилового спирта.
7162С2С 8
Таблица Z ...-
Показатели саойст дл  смесей
;1;111П 11лП; П1 1 ;111; 1 1 : 311 1 Е1 :
Текучесть, :
сразу после
приготовлени  7 71 65 72 71 76 75 70 72 72 70 65 73 72
через 5 ч хранени  откры- -.
той тар 73 71 64 70 67 75 72 68 70 69 69 68 73 72 Прочное на рас т шемие ( отаер- кденнои состо нии, МП, при продолжительности отввр- кдени  280- ЗОО С/е:
1202,8 3,1
180 3,0 3,(
240
Газотюрност,
с« /г21 27
Наличие pwxnor на поверхности
стержн  Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Нет Величина сло  нсохией снеси через 5 ч жра- нени  открытой таре, им ZO 20 20 30 37 25 25 25 31 38 22 21 25 24
SU894648017A 1989-01-05 1989-01-05 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке SU1620203A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648017A SU1620203A1 (ru) 1989-01-05 1989-01-05 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648017A SU1620203A1 (ru) 1989-01-05 1989-01-05 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1620203A1 true SU1620203A1 (ru) 1991-01-15

Family

ID=21427609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894648017A SU1620203A1 (ru) 1989-01-05 1989-01-05 Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1620203A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793659C1 (ru) * 2022-12-12 2023-04-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Боровский Ю.Л. , Шацких М.И. Формовочные и стержневые смеси. Л.: Машиностроение, 1980, с.86. Авторское свидетельство СССР Р 1271620, кл. В 22 С 1/22, 1985. ( СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793659C1 (ru) * 2022-12-12 2023-04-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU2813028C1 (ru) * 2023-11-29 2024-02-06 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) Смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ её приготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3923525A (en) Foundry compositions
US3196505A (en) Methods of making sand molds or cores for casting
US2975494A (en) Foundry sand compositions and method of casting
SU1620203A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
JPS60137865A (ja) 流し込み用耐火物組成物
RU2445185C1 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней и форм
EP0469786B1 (en) High surface area magnesia as hardener for phenolic resins
SU1685585A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
JPH04147742A (ja) 鋳造用鋳型
SU1748916A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
JPS603027B2 (ja) 耐火材用バインダ−及び耐火物
SU1532181A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
JP2020506061A (ja) 水ガラス鋳造用硬化剤
SU700995A1 (ru) Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1296274A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х
SU730450A1 (ru) Краска дл литейных форм и стержней
SU1435365A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1304968A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1766579A1 (ru) Состав противопригарного покрыти дл литейных форм и стержней
RU2162384C2 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой
SU1311835A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1279739A1 (ru) Состав дл получени гранул противопригарного покрыти литейных форм стержней
SU1102652A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU1799657C (ru) Влажна песчано-смол на смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по нагреваемой оснастке
US1315293A (en) Coee awb molb fob metal castings aktb methob of making the same