SU1615120A1

SU1615120A1 - Arrangement for placing thread

Info

Publication number: SU1615120A1
Application number: SU884615129A
Authority: SU
Inventors: Ефим Захарович Регельман; Игорь Николаевич Кузьмин; Николай Викторович Рокотов; Евгений Александрович Тупиченков
Original assignee: Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1988-12-06
Publication date: 1990-12-23

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности и может найти применение в приемно-намоточных механизмах машин дл производства химических волокон. Цель изобретени - повышение качества наматываемых поковок за счет выравнивани скорости раскладки нити. Устройство дл раскладки нити содержит соосные диски 6 и 7, установленные на торцах валика 5 и стакана 4 с возможностью встречного вращени от привода. На дисках шарнирно закреплены двуплечие рычаги 8 и 9, в продольных пазах которых размещены нитеводные крыль 12 и 21. Крыль имеют пальцы 13 и 22, которые вход т в пазы неподвижных кулачков 24 и 15. Во вторых пазах кулачков 15 и 24 размещены пальцы 16 и 25, закрепленные на рычагах. При встречном вращении дисков за счет взаимодействи пальцев с кулачками нитеводные крыль совершают сложное движение и обеспечивают равномерное возвратно-поступательное перемещение нити вдоль направл ющей планки 3, что позвол ет повысить качество паковки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to the textile industry and can be used in receiving and winding mechanisms of machines for the production of chemical fibers. The purpose of the invention is to improve the quality of the wound forgings by equalizing the rate of the pickup of the thread. The yarn picker comprises coaxial discs 6 and 7 mounted on the ends of the roller 5 and cup 4 with the possibility of counter-rotation from the drive. Two-armed levers 8 and 9 are hinged on the disks, in the longitudinal grooves of which are located the yarn-carrying wings 12 and 21. The wings have fingers 13 and 22, which enter the grooves of the fixed cams 24 and 15. In the second grooves of the cams 15 and 24 are placed fingers 16 and 25, mounted on levers. With counter-rotation of the discs, due to the interaction of the fingers with the cams, the thread thirst wings perform a complex movement and ensure uniform reciprocating movement of the thread along the guide bar 3, which allows for an increase in the quality of the package. 2 hp ff, 3 ill.

Description

Фаг. тPhage. t

i Изобретение относитс к текстильной промышленности и может использоватьс , Например, в приемно-намоточных механиз- lUax маши,ны дл производства химических йолокон.i The invention relates to the textile industry and can be used, for example, in receiving-winding machine mechanisms for the production of chemical fibers.

Целью изобретени вл етс повышение качества наматываемых паковок за счет | равнивани скорости раскладки нити.The aim of the invention is to improve the quality of the wrapped packages by | equalizing the speed of the layout of the thread.

На фиг.1 показан профиль раскладчика йити, разрез; на фиг.2 - раскладчик без |Ьышки, вид снизу; на фиг.З - разрез А-А на ({|)иг.2.Figure 1 shows the profile of the yi maker, section; figure 2 - the marker without | b-type, bottom view; on fig.Z - section aa on ({|) ig.2.

I Устройство .дл раскладки нити на па- ijiOBKe выполнено следующим образом, В topnyce 1 (фиг. 1), на котором расположены нижн крышка 2 вместе с направл ющей ||1ланкой 3 пр молинейного профил , в под- р|иипниках установлены с возможностью встречного вращени два ротора. Один из выполнен в виде стакана 4, а другой - в валика 5, коаксиального стакану. Стакан 4 и валик 5 выполнены заодно с соосны- (/1и дисками 6 м 7, на которых по разные стороны от их плоскостей вращени ulap- 1йрно установлены соответственно двупле- ifwe рычат 8 и 9. На плече 10 двуплечих рычагов , , установленных на ос х 11 на диске 6, в на- Ьравл ющих пазах размещены крыль 12, Ьальцы 13 которых вход т в профильный Ьаз 14 двухпазового кулачка 15, закрепленного на корпусе 1. Пальцы 16, установленные на втором плече 17 двуплечего рычага $, вход т во второй профильный паз 18 двух- (ia3OBoro кулачка 15. На плече 19 двуплечих рычагов 9, установленных на ос х 20 на диске 7, в направл ющих пазах размещены срыль 21, пальцы 22 которых вход т в профильный паз 23 двухпазового кулачка М, закрепленного на нижней крышке 2 корпуса 1. Пальцы 25, установленные на втором Плече 26 двуплечего рычага 9, вход т во второй профильный паз 27 двухпазового ку- Лачка 24, Кулачки 15 и 24 установлены с возможностью регулировани из углового Ьоложени соответственно относительно корпуса 1 и его нижней крышки 2. Наматываетс нить 28{фиг.2) находитс в соприкос- иовении с рабочими поверхност ми направл ющей планки 3 и крыла 12 (фиг.2). Профиль сечени направл ющего паза плеча 10 двуплечего рычага 8 (фиг.З) иметь, например, пр моугольную форму.I The device .following the yarns on the pajjiOBKe is performed as follows, In topnyce 1 (Fig. 1), on which the bottom cover 2 is located along with the guide || 1 flange 3 of the linear profile, are installed in counter-rotating two rotors. One of them is made in the form of glass 4, and the other is in the roller 5, coaxial to the glass. The glass 4 and the roller 5 are made integral with coaxial- (1 / 6m 7 disks, on which ulap- 1yr are mounted on opposite sides of their planes of rotation, two and two ifwe roar 8 and 9. On the shoulder of the two two shoulders, x 11 on the disk 6, wings 12 are placed in the pilot grooves, the lobes 13 of which are inserted into the profile three of the two-cam Cam 15 fixed to the housing 1. The fingers 16 mounted on the second shoulder 17 of the double-arm lever enter the second profile groove 18 two- (ia3OBoro cam 15. On the shoulder 19 double-arm levers 9 mounted on axles 2 0 on the disk 7, a hinge 21 is placed in the guide grooves, the fingers 22 of which enter the profile groove 23 of the two-tongue cam M fixed on the bottom cover 2 of the housing 1. The fingers 25 mounted on the second shoulder 26 of the double-arm lever 9 enter the second The profile groove 27 of the two-tongue cushion 24, Cams 15 and 24 are set to be adjustable from the angular position, respectively, with respect to the housing 1 and its lower cover 2. The thread 28 is wound (figure 2) is in contact with the working surfaces of the guide bar 3 and wing 12 (FIG. 2). The cross-sectional profile of the guide groove of the shoulder 10 of the two shoulders lever 8 (FIG. 3) has, for example, a rectangular shape.

Устройство дл раскладки нити на паковке работает следующим образом,The device for the layout of the thread on the package works as follows

Соосные диски б и 7 (фиг,1), выполненные заодно соответственно со стаканом 4 и валиком 5, совершают встречное вращательное движение. Двуплечие рычаги 8 и 9, шарн /1рно установленные соответственно на дисках 6 и 7 по обе стороны от их плоскостей вращени , помимо переносного вращательного движени вместе с дисками совершают относительное качательное движение, характер которого зависит от 5 длины плеч 17 и 26 рычагов 8 и 9 и конфигурации профильных пазов 18 и 27 пазовых кулачков 15 и 24, Конфигураци пазов 18 и 27 кулачков 15 и 24 выбиратс из требований посто нства скорости раскладки нити,Coaxial disks b and 7 (Fig, 1), made at the same time respectively with a glass 4 and a roller 5, make a counter rotational motion. The two shoulders levers 8 and 9, hinged / mounted on the disks 6 and 7 on either side of their planes of rotation, respectively, in addition to a portable rotational movement together with the disks, make a relative swinging movement, the character of which depends on 5 lengths of the shoulders 17 and 26 of the levers 8 and 9 and configurations of the profile grooves 18 and 27 groove cams 15 and 24, The configuration of the grooves 18 and 27 cams 15 and 24 are selected from the requirements of the constancy rate of the pick layout,

0 перемещаемой вдоль пр молинейной направл ющей планки 3 при помощи крыльев 12 и 21, расположенных в направл ющих пазах плеч 10 и 19 двуплечих рычагов 8 и 9, причем пальцы 13 и 22 крыльев 12 и 210 movable along the rectilinear guide bar 3 with the help of wings 12 and 21, located in the guide grooves of the shoulders 10 and 19 of the two shoulders 8 and 9, and the fingers 13 and 22 of the wings 12 and 21

5 вход т в пазы 14 и 23 соответственно двух- пазовых кулачков 15 и 24. Профили пазов 14 и 23 двухпазовых кулачков 15 и 24 проектируютс из условий спр млени траектории движени крыльев 12 и 21 вдоль пр мрли0 нейного профил направл ющей планки 3, а также из условий нормального прехвата нити в точках реверса С и D (фиг,2).5 enters grooves 14 and 23, respectively, of two-groove cams 15 and 24. Profiles of grooves 14 and 23 of two-groove cams 15 and 24 are designed from the conditions of the trajectory of the wings 12 and 21 along the linear profile of the guide bar 3, as well as from the conditions of the normal interception of the thread at the points of the reverse of C and D (FIG. 2).

Процесс раскладки нити происходит следуюш,им образом, В точке С крыло 12,The process of the layout of the thread is as follows, in the image, At point C wing 12,

5 движение которого обусловлено формой пазов двухпазового кулачка 15 и размером плеча 17 двуплечего рычага 8, захватывает нить 28 и проводит ее вдоль пр молинейного рабочего профил направл ющей планки5, the movement of which is determined by the shape of the grooves of the two-cam cam 15 and the size of the shoulder 17 of the two shoulders lever 8, seizes the thread 28 and leads it along the rectilinear working profile of the guide bar

0 3 до точки D, в которой крыло 12 выводитс из зоны раскладки, что дает возможность . дл нормального перехвата нити 28 встречно движущимс крылом 21, вылет которого в момент перехвата становитс несколько0 3 to point D, in which wing 12 is led out of the layout area, which makes it possible. for the normal interception of the filament 28, the opposing wing 21, whose departure at the moment of interception becomes several

5 большим, чем вылет крыла 12, Затем нить28 проводитс до точки С при помощи крыла 21 в обратном направлении, 8 точке С происходит раверс нити 28, и процесс раскладки повтор етс .,-,5 is larger than the overhang of the wing 12. Then, the thread 28 is led to the point C with the help of the wing 21 in the opposite direction, 8 the point C, the thread 28 is reversed and the layout process is repeated.

0.0

Описанное устройство дл раскладки нити по сравнению с известным позволит повысить качество наматываемых паковок путем выравнивани скорости раскладки нити иThe described device for the layout of the thread in comparison with the known will allow to improve the quality of the wrapped packages by leveling the speed of the layout of the thread and

5 спр млени траектории движени крыла вдоль пр молинейной направл ющей.Figure 5 shows the trajectory of the wing along a rectilinear guide.

Claims

01. A device for laying out yarns containing at least two rotors installed with the possibility of counter-rotation from the drive, filamentous wings mounted on the face disks of the rotors, a groove cam for radial movement of the wings of one of the rotors and disk guide slots and the guide bar for the thread, characterized in that, in order to improve the quality of the wrapping of the packages, it is provided with a second groove cam for radial movement of the yarn-carrying wings of the second rotor, and each cam has an additional yl groove. each rotor contains two shoulders levers articulated on the disk according to the number of wings, each two shoulders lever has a finger rigidly mounted on one of the arms of the lever and freely placed in the additional profile groove of the corresponding cam, and the guide grooves for the wings are 0

full in each two shoulders lever on his free shoulder.

2. A device according to claim 1, characterized in that the rotor is mounted coaxially.

3. Pop-1 device, characterized in that the cams are mounted on both sides of the planes of rotation of the rotor disks with the possibility of adjusting their angular position relative to the axes of rotation of the rotors.

73 74

L

)

at

/. H

ШШ | V

15