SU1615090A1 - Method of transporting dispersed materials - Google Patents
Method of transporting dispersed materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615090A1 SU1615090A1 SU874325815A SU4325815A SU1615090A1 SU 1615090 A1 SU1615090 A1 SU 1615090A1 SU 874325815 A SU874325815 A SU 874325815A SU 4325815 A SU4325815 A SU 4325815A SU 1615090 A1 SU1615090 A1 SU 1615090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- speed
- septum
- microporous
- partition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к транспортированию сыпучих материалов, а именно к способу транспортировани дисперсных материалов. Цель изобретени - повышение надежности. Способ транспортировани заключаетс в том, что материал подают на наклонную микропористую перегородку и воздействуют на него потоком сжатого воздуха, подаваемого под перегородку и отбираемого над ней. Дополнительно отбирают сжатый воздух под перегородкой, обеспечива скорость этой части потока воздуха по величине большей, чем скорость части потока воздуха над перегородкой. Очищенные после объединени части потока рециркулируют. 1 ил.The invention relates to the transport of bulk materials, in particular to a method for transporting particulate materials. The purpose of the invention is to increase reliability. The method of transportation is that the material is fed to an inclined microporous septum and is exposed to it with a stream of compressed air supplied under the septum and taken over it. Additionally, compressed air is taken away under the partition, ensuring the speed of this part of the air flow is larger than the speed of the part of the air flow over the partition. Refined portions of the stream are recycled. 1 il.
Description
Изобретение относитс к области транспортировани сыпучих материалов, а именно к способу транспортировани дисперсных материалов.The invention relates to the field of transportation of bulk materials, in particular to a method for transporting particulate materials.
Цель изобретени - повышение надежности и экологической чистоты.The purpose of the invention is to increase reliability and environmental cleanliness.
На чертеже изображена установка, реа- лизуюш,а предлагаемый способ.The drawing shows the installation, the implementation, and the proposed method.
Установка содержит наклонный аэрожелоб 1 с воздухоподаюшим 2 и транспортирующим 3 каналами и наклонной микропористой перегородкой 4 между ними. На входном конце транспортирующего канала 3 установлен патрубок 5 дл подвода материала 6. Патрубок 5 соединен с бункером 7. На выходном конце транспортирующего канала 3 установлены патрубки 8 и 9 дл отвода материала 6 и отработанного воздуха. На входном конце возду- хоподающего канала 2 имеетс патрубок 10 дл подвода воздуха. Дальний по ходу воз.духа конец воздухоподающего канала 2 снабжен выходным патрубком 11 и соединен с его патрубком 10 дл подвода воздухаThe installation includes an inclined airgel 1 with air-2 and transporting 3 channels and an inclined microporous partition 4 between them. At the inlet end of the conveying channel 3 there is a nozzle 5 for supplying material 6. The nozzle 5 is connected to the hopper 7. At the output end of the conveying channel 3 there are nozzles 8 and 9 for draining the material 6 and exhaust air. At the inlet end of the air supply duct 2 there is a nozzle 10 for supplying air. The downstream air end of the air supply channel 2 is provided with an outlet 11 and connected to its outlet 10 for supplying air
трубопроводом 12 через регулировочное устройство 13, отделитель 14 пь1ли и вентил тор 15, образу тем самым высокоскоростной контур. Патрубок 9 отработанного воздуха присоединен к высокоскоростному контуру трубопроводом 16 между регулировочным устройством 13 и отделителем 14 пыли через самосто тельное регулировочное устройство 17, образу тем самым рабочий контур. Отделитель 14 пыли имеет патрубок 18 дл отвода пыли.pipeline 12 through the adjusting device 13, the separator 14 p1li and the fan 15, thereby forming a high-speed circuit. The exhaust air pipe 9 is connected to a high-speed contour by a pipe 16 between the adjusting device 13 and the dust separator 14 through an independent adjusting device 17, thereby forming a working circuit. The dust separator 14 has a nozzle 18 for removal of dust.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Дисперсный материал 6 подаетс из бункера 7 через патрубок 5 в транспортирующий канал 3 наклонного аэрожелоба I на микропористую перегородку 4. Все количество наход щегос на установке воздуха через патрубок 10 пода етс под микропористую перегородку 4. В высокоскоростном контуре по трубопроводу 12 через патрубок 10, воздухоподающий канал 2, патрубок II, отделитель 14 пыли вентил тором 15 производитс циркул ци аэрирующего воздуха с большой скоростью. За счет избыточного давлени часть воздухаThe dispersed material 6 is fed from the bunker 7 through the nozzle 5 into the conveying channel 3 of the inclined air tanner I to the microporous septum 4. The entire amount of air in the installation through the nozzle 10 is fed under the microporous septum 4. In the high-speed loop through the pipeline 12 through the nozzle 10, air supply the channel 2, the pipe II, the dust separator 14 by the fan 15 is made to circulate the aerating air at high speed. Due to overpressure part of the air
0505
СПSP
ОABOUT
;о;about
из воздухоподающего канала 2 поступает через микропористую перегородку 4 в транспортирующий канал 3, аэриру слой материала 6. Транспортирование аэрированного материала 6 происходит в рабочем контуре . При этом он перемещаетс под действием силы т жести по наклонной плоскости микропористой перегородки 4 транспортирующего канала 3. На выходном конце транспортирующего канала 3 аэрированна смесь раздел етс и осуществл етс отвод материала 6 через патрубок 8, а отработанного запыленного воздуха - через патрубок 9. Далее отработанный запыленный воздух по трубопроводу 16 возвращаетс в высокоскоростной контур. Объединенный поток воздуха, концентраци частиц в котором выросла за счет частичного отфильтровывани на микропористой перегородке 4. а также выноса из транспортирующего канала 3 аэрожелоба 1, по трубопроводу 16 проходит через отделитель 14 пыли, откуда осевша пыль выводитс через патрубок 18, а слабозапыленный воздух вентил тором 15 снова подаетс в 1юздухоподаю1дий канал 2 через патрубок 10, С помощью регулировочных устройств 13 и 17 устанавливаютс соотношени расходов и скоростей воздуха в высокоскоростном и рабочем контурах так. что скорость движени воздуха в ноздухо- подающем канале 2 аэрожелоба 1 достаточна дл удалени (за счет касательных напр жений трени ) пыли, оседающих на микропористой перегородке 4 при проходе сквозь нее слабозапыленного воздуха из воздухоподающего канала 2 в слой материала 6 в транспортирующем канале 3, а расход газа сквозь микропористую перегородку 4 и слой материала 6 достаточен дл обеспечени нормального аэрогравитационного транспорта, но не вызывает излищнего выноса материала 6 в отделитель 4 пыли, В процессе работы установки концентраци частиц в саабоза- пыленном воздухе устанавливаетс на уровне , определ емом возможност ми примен емого отделител 14 пыли,from the air supply channel 2 enters through the microporous partition 4 into the transporting channel 3, to the aeration material layer 6. The aerated material 6 is transported in the working circuit. At the same time, it moves under the force of gravity along the inclined plane of the microporous partition 4 of the conveying channel 3. At the output end of the conveying channel 3, the aerated mixture separates and material 6 is discharged through the nozzle 8 and the spent dusty air goes through the nozzle 9. Then the spent the dusty air through conduit 16 returns to the high speed loop. The combined air flow, the concentration of particles in which has grown due to partial filtering on the microporous septum 4. as well as removal of the air chute 1 from the transport channel 3, passes through the pipe 16 through the dust separator 14, from which the settled dust is discharged through the pipe 18, and the lightly dusty air is vented by the fan 15 is again supplied to the 1-air supply channel 2 through the pipe 10. Using adjusting devices 13 and 17, the ratios of air flow rates and speeds in the high-speed and working circuits are set as follows. that the speed of air movement in the nostril-delivery channel 2 of the aeroguns 1 is sufficient to remove (due to the tangential friction stresses) dust deposited on the microporous partition 4 when lightly dusty air passes through it from the air supply channel 2 into the layer of material 6 in the transporting channel 3, and the gas flow through the microporous septum 4 and the layer of material 6 is sufficient to ensure normal aero-gravitational transport, but does not cause excessive removal of material 6 to the dust separator 4, The particle concentration in the air is set at the level determined by the capabilities of the dust separator 14 used,
Предлагаема установка позвол ет осуществить способ транспортировани дисперсных материалов с дополнительным отбором сжатого воздуха из его потока под микропористой перегородкой, обеспечива скорость этой части потока по величинеThe proposed installation allows to carry out the method of transportation of dispersed materials with an additional selection of compressed air from its stream under the microporous partition, ensuring the speed of this part of the stream in size
больщую, чем скорость части потока воздуха над перегородкой, и с рециркул цией очищенных после объединени частей потока.greater than the speed of a part of the air flow over the partition, and with recycling of the cleaned parts after the pooling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874325815A SU1615090A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Method of transporting dispersed materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874325815A SU1615090A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Method of transporting dispersed materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1615090A1 true SU1615090A1 (en) | 1990-12-23 |
Family
ID=21335318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874325815A SU1615090A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Method of transporting dispersed materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1615090A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-04 SU SU874325815A patent/SU1615090A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1346540, кл. В 65 G 53/20, 1986 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4411674A (en) | Continuous clean bag filter apparatus and method | |
US4747852A (en) | Method and apparatus for separating solid particles from flue gases in a circulating fluidized bed reactor | |
US3907670A (en) | Air classifier for municipal refuse | |
US3887343A (en) | Pocket or bag filter with dust recirculation | |
US2588106A (en) | Sheetsxsheet i | |
SU1615090A1 (en) | Method of transporting dispersed materials | |
CN201950028U (en) | Impurity-removing and warehouse-entering system for raw material | |
US4606739A (en) | Method of increasing the separating efficiency of a cyclone separator and a cyclone for carrying out the method | |
US5727909A (en) | Closed loop pneumatic transport system | |
CN2541402Y (en) | Dust removing appts. of coal conveying system | |
SU1190064A1 (en) | Dust-fighting apparatus | |
SU1693260A1 (en) | Aspiration shelter for conveyor reloading stations | |
EP0063960A3 (en) | Improvements relating to apparatus for the conveying of particulate material | |
JPH03500848A (en) | Device for pneumatic conveyance of particulate materials such as tobacco | |
SU940805A1 (en) | Granular filter | |
SU940872A1 (en) | Apparatus for air cleaning of bark from foreign contaminations | |
SU1221117A1 (en) | Pneumatic transportation installation | |
RU2104749C1 (en) | Method of aerodynamic dust removal from air zone of dumping and conveyance of fine-disperse materials and device for its realization | |
SU876214A1 (en) | Pneumatic vibratory dust control apparatus | |
JPS5936273Y2 (en) | gas treatment equipment | |
SU1735401A1 (en) | Flue gas path of furnace | |
RU2188149C1 (en) | Loose material pneumatic transportation method | |
WO1983001941A1 (en) | Process and system for dry scrubbing of flue gas | |
RU1782883C (en) | Screw pump aeration chamber | |
JPS54118089A (en) | Duct transportation method of pulverulent and granular matter and its device |