[go: up one dir, main page]

SU1615090A1 - Method of transporting dispersed materials - Google Patents

Method of transporting dispersed materials Download PDF

Info

Publication number
SU1615090A1
SU1615090A1 SU874325815A SU4325815A SU1615090A1 SU 1615090 A1 SU1615090 A1 SU 1615090A1 SU 874325815 A SU874325815 A SU 874325815A SU 4325815 A SU4325815 A SU 4325815A SU 1615090 A1 SU1615090 A1 SU 1615090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
speed
septum
microporous
partition
Prior art date
Application number
SU874325815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Нафтулович Дубинский
Евгений Георгиевич Карпов
Николай Васильевич Федоров
Василий Александрович Саванин
Original Assignee
Новосибирское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Изыскательского Института "Теплоэлектропроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Изыскательского Института "Теплоэлектропроект" filed Critical Новосибирское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Изыскательского Института "Теплоэлектропроект"
Priority to SU874325815A priority Critical patent/SU1615090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1615090A1 publication Critical patent/SU1615090A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к транспортированию сыпучих материалов, а именно к способу транспортировани  дисперсных материалов. Цель изобретени  - повышение надежности. Способ транспортировани  заключаетс  в том, что материал подают на наклонную микропористую перегородку и воздействуют на него потоком сжатого воздуха, подаваемого под перегородку и отбираемого над ней. Дополнительно отбирают сжатый воздух под перегородкой, обеспечива  скорость этой части потока воздуха по величине большей, чем скорость части потока воздуха над перегородкой. Очищенные после объединени  части потока рециркулируют. 1 ил.The invention relates to the transport of bulk materials, in particular to a method for transporting particulate materials. The purpose of the invention is to increase reliability. The method of transportation is that the material is fed to an inclined microporous septum and is exposed to it with a stream of compressed air supplied under the septum and taken over it. Additionally, compressed air is taken away under the partition, ensuring the speed of this part of the air flow is larger than the speed of the part of the air flow over the partition. Refined portions of the stream are recycled. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к области транспортировани  сыпучих материалов, а именно к способу транспортировани  дисперсных материалов.The invention relates to the field of transportation of bulk materials, in particular to a method for transporting particulate materials.

Цель изобретени  - повышение надежности и экологической чистоты.The purpose of the invention is to increase reliability and environmental cleanliness.

На чертеже изображена установка, реа- лизуюш,а  предлагаемый способ.The drawing shows the installation, the implementation, and the proposed method.

Установка содержит наклонный аэрожелоб 1 с воздухоподаюшим 2 и транспортирующим 3 каналами и наклонной микропористой перегородкой 4 между ними. На входном конце транспортирующего канала 3 установлен патрубок 5 дл  подвода материала 6. Патрубок 5 соединен с бункером 7. На выходном конце транспортирующего канала 3 установлены патрубки 8 и 9 дл  отвода материала 6 и отработанного воздуха. На входном конце возду- хоподающего канала 2 имеетс  патрубок 10 дл  подвода воздуха. Дальний по ходу воз.духа конец воздухоподающего канала 2 снабжен выходным патрубком 11 и соединен с его патрубком 10 дл  подвода воздухаThe installation includes an inclined airgel 1 with air-2 and transporting 3 channels and an inclined microporous partition 4 between them. At the inlet end of the conveying channel 3 there is a nozzle 5 for supplying material 6. The nozzle 5 is connected to the hopper 7. At the output end of the conveying channel 3 there are nozzles 8 and 9 for draining the material 6 and exhaust air. At the inlet end of the air supply duct 2 there is a nozzle 10 for supplying air. The downstream air end of the air supply channel 2 is provided with an outlet 11 and connected to its outlet 10 for supplying air

трубопроводом 12 через регулировочное устройство 13, отделитель 14 пь1ли и вентил тор 15, образу  тем самым высокоскоростной контур. Патрубок 9 отработанного воздуха присоединен к высокоскоростному контуру трубопроводом 16 между регулировочным устройством 13 и отделителем 14 пыли через самосто тельное регулировочное устройство 17, образу  тем самым рабочий контур. Отделитель 14 пыли имеет патрубок 18 дл  отвода пыли.pipeline 12 through the adjusting device 13, the separator 14 p1li and the fan 15, thereby forming a high-speed circuit. The exhaust air pipe 9 is connected to a high-speed contour by a pipe 16 between the adjusting device 13 and the dust separator 14 through an independent adjusting device 17, thereby forming a working circuit. The dust separator 14 has a nozzle 18 for removal of dust.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Дисперсный материал 6 подаетс  из бункера 7 через патрубок 5 в транспортирующий канал 3 наклонного аэрожелоба I на микропористую перегородку 4. Все количество наход щегос  на установке воздуха через патрубок 10 пода етс  под микропористую перегородку 4. В высокоскоростном контуре по трубопроводу 12 через патрубок 10, воздухоподающий канал 2, патрубок II, отделитель 14 пыли вентил тором 15 производитс  циркул ци  аэрирующего воздуха с большой скоростью. За счет избыточного давлени  часть воздухаThe dispersed material 6 is fed from the bunker 7 through the nozzle 5 into the conveying channel 3 of the inclined air tanner I to the microporous septum 4. The entire amount of air in the installation through the nozzle 10 is fed under the microporous septum 4. In the high-speed loop through the pipeline 12 through the nozzle 10, air supply the channel 2, the pipe II, the dust separator 14 by the fan 15 is made to circulate the aerating air at high speed. Due to overpressure part of the air

0505

СПSP

ОABOUT

;about

из воздухоподающего канала 2 поступает через микропористую перегородку 4 в транспортирующий канал 3, аэриру  слой материала 6. Транспортирование аэрированного материала 6 происходит в рабочем контуре . При этом он перемещаетс  под действием силы т жести по наклонной плоскости микропористой перегородки 4 транспортирующего канала 3. На выходном конце транспортирующего канала 3 аэрированна  смесь раздел етс  и осуществл етс  отвод материала 6 через патрубок 8, а отработанного запыленного воздуха - через патрубок 9. Далее отработанный запыленный воздух по трубопроводу 16 возвращаетс  в высокоскоростной контур. Объединенный поток воздуха, концентраци  частиц в котором выросла за счет частичного отфильтровывани  на микропористой перегородке 4. а также выноса из транспортирующего канала 3 аэрожелоба 1, по трубопроводу 16 проходит через отделитель 14 пыли, откуда осевша  пыль выводитс  через патрубок 18, а слабозапыленный воздух вентил тором 15 снова подаетс  в 1юздухоподаю1дий канал 2 через патрубок 10, С помощью регулировочных устройств 13 и 17 устанавливаютс  соотношени  расходов и скоростей воздуха в высокоскоростном и рабочем контурах так. что скорость движени  воздуха в ноздухо- подающем канале 2 аэрожелоба 1 достаточна дл  удалени  (за счет касательных напр жений трени ) пыли, оседающих на микропористой перегородке 4 при проходе сквозь нее слабозапыленного воздуха из воздухоподающего канала 2 в слой материала 6 в транспортирующем канале 3, а расход газа сквозь микропористую перегородку 4 и слой материала 6 достаточен дл  обеспечени  нормального аэрогравитационного транспорта, но не вызывает излищнего выноса материала 6 в отделитель 4 пыли, В процессе работы установки концентраци  частиц в саабоза- пыленном воздухе устанавливаетс  на уровне , определ емом возможност ми примен емого отделител  14 пыли,from the air supply channel 2 enters through the microporous partition 4 into the transporting channel 3, to the aeration material layer 6. The aerated material 6 is transported in the working circuit. At the same time, it moves under the force of gravity along the inclined plane of the microporous partition 4 of the conveying channel 3. At the output end of the conveying channel 3, the aerated mixture separates and material 6 is discharged through the nozzle 8 and the spent dusty air goes through the nozzle 9. Then the spent the dusty air through conduit 16 returns to the high speed loop. The combined air flow, the concentration of particles in which has grown due to partial filtering on the microporous septum 4. as well as removal of the air chute 1 from the transport channel 3, passes through the pipe 16 through the dust separator 14, from which the settled dust is discharged through the pipe 18, and the lightly dusty air is vented by the fan 15 is again supplied to the 1-air supply channel 2 through the pipe 10. Using adjusting devices 13 and 17, the ratios of air flow rates and speeds in the high-speed and working circuits are set as follows. that the speed of air movement in the nostril-delivery channel 2 of the aeroguns 1 is sufficient to remove (due to the tangential friction stresses) dust deposited on the microporous partition 4 when lightly dusty air passes through it from the air supply channel 2 into the layer of material 6 in the transporting channel 3, and the gas flow through the microporous septum 4 and the layer of material 6 is sufficient to ensure normal aero-gravitational transport, but does not cause excessive removal of material 6 to the dust separator 4, The particle concentration in the air is set at the level determined by the capabilities of the dust separator 14 used,

Предлагаема  установка позвол ет осуществить способ транспортировани  дисперсных материалов с дополнительным отбором сжатого воздуха из его потока под микропористой перегородкой, обеспечива  скорость этой части потока по величинеThe proposed installation allows to carry out the method of transportation of dispersed materials with an additional selection of compressed air from its stream under the microporous partition, ensuring the speed of this part of the stream in size

больщую, чем скорость части потока воздуха над перегородкой, и с рециркул цией очищенных после объединени  частей потока.greater than the speed of a part of the air flow over the partition, and with recycling of the cleaned parts after the pooling.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ транспортировани  дисперсных материалов, заключающийс  в том. что на дисперсный материал, подаваемый на наклонную микропористую перегородку, воздействуют потоком сжатого воздуха, пода- ваемого под микропористую перегородку со стороны подачи материала и отбираемого над микропористой перегородкой с противоположной стороны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и экологической чистоты,дополнительно отбирают сжатый воздух из его потока под микро- 1 0ристой перегородкой, обеспечива  скорость этой части потока возд х j по величине больще, чем скорость части потока воздуха над перегородкой, и рециркулируют очищенные после объединени  части поThe method of transporting dispersed materials is as follows. that the dispersed material supplied to the inclined microporous septum is affected by a stream of compressed air supplied under the microporous septum from the material supply side and taken over the microporous septum on the opposite side, characterized in that, in order to improve reliability and environmental cleanliness, compressed air from its flow under the micro-partitioned screen, providing the speed of this part of the flow of airways j is larger in magnitude than the speed of the part of the air flow over the partition which, after combining the parts cleaned after
SU874325815A 1987-11-04 1987-11-04 Method of transporting dispersed materials SU1615090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874325815A SU1615090A1 (en) 1987-11-04 1987-11-04 Method of transporting dispersed materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874325815A SU1615090A1 (en) 1987-11-04 1987-11-04 Method of transporting dispersed materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1615090A1 true SU1615090A1 (en) 1990-12-23

Family

ID=21335318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874325815A SU1615090A1 (en) 1987-11-04 1987-11-04 Method of transporting dispersed materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1615090A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1346540, кл. В 65 G 53/20, 1986 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4411674A (en) Continuous clean bag filter apparatus and method
US4747852A (en) Method and apparatus for separating solid particles from flue gases in a circulating fluidized bed reactor
US3907670A (en) Air classifier for municipal refuse
US3887343A (en) Pocket or bag filter with dust recirculation
US2588106A (en) Sheetsxsheet i
SU1615090A1 (en) Method of transporting dispersed materials
CN201950028U (en) Impurity-removing and warehouse-entering system for raw material
US4606739A (en) Method of increasing the separating efficiency of a cyclone separator and a cyclone for carrying out the method
US5727909A (en) Closed loop pneumatic transport system
CN2541402Y (en) Dust removing appts. of coal conveying system
SU1190064A1 (en) Dust-fighting apparatus
SU1693260A1 (en) Aspiration shelter for conveyor reloading stations
EP0063960A3 (en) Improvements relating to apparatus for the conveying of particulate material
JPH03500848A (en) Device for pneumatic conveyance of particulate materials such as tobacco
SU940805A1 (en) Granular filter
SU940872A1 (en) Apparatus for air cleaning of bark from foreign contaminations
SU1221117A1 (en) Pneumatic transportation installation
RU2104749C1 (en) Method of aerodynamic dust removal from air zone of dumping and conveyance of fine-disperse materials and device for its realization
SU876214A1 (en) Pneumatic vibratory dust control apparatus
JPS5936273Y2 (en) gas treatment equipment
SU1735401A1 (en) Flue gas path of furnace
RU2188149C1 (en) Loose material pneumatic transportation method
WO1983001941A1 (en) Process and system for dry scrubbing of flue gas
RU1782883C (en) Screw pump aeration chamber
JPS54118089A (en) Duct transportation method of pulverulent and granular matter and its device