SU1613766A1 - Уплотнительный узел клапана - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  арматуростроени  и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем. Цель изобретени  - повышение надежности за счет улучшени  герметизирующей способности уплотнительного узла. Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в виде двух идентичных элементов 2, взаимодействующих с седлом 3. Соосно элементам 2 уплотнител  между ними размещены диск 4 и кольцо 5. Каждый из элементов 2 уплотнител  имеет уплотн ющую часть 8 и зажимную 9. При износе одного из элементов 2 уплотнител , взаимодействующего с седлом 3, производитс  его замена на другой (нижний) элемент 2, который устанавливаетс  на место первого элемента 2. Благодар  тому, что уплотн юща  часть нижнего элемента 2 не подвергалась износу и сохранила свое состо ние, заданное при ее формировании, герметичность уплотнительного узла не нарушаетс , а срок службы его увеличиваетс . 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к арматурострое- нию и может быть использовано в клапанах пневмогидравлических систем.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет улучшени  герметизирую- ш,ей способности уплотнительного узла.

На чертеже изображен уплотнительный узел клапана, разрез.

Уплотнительный узел клапана содержит запорный орган 1, в котором размещен полимерный уплотнитель, выполненный в ви- де двух одинаковых вставленных один в другой элементов 2, взаимодействуюших с седлом 3. Соосно элементам 2 уплотнител  между ними размеш.ены диск 4 и кольцо 5. Элементы 2 вместе с диском 4 и кольцом 5 закреплены в запорном органе 1 прижимной гайкой 6, обеспечивающей их номинальный поверхностный контакт. Гайка 6 соединена с запорным органом 1 шплинтом 7, который установлен перпендикул рно оси запорного органа 1. Каждый элемент 2 уплот- нител  содержит уплотн ющую часть 8 в виде монолитного цилиндра, переход щую в зажимную часть 9, представл ющую собой втулку, смещенную в осевом направлении с образованием с торцовой поверхностью цилиндра гнезда 10. Внутренний диаметр зажимной части 9 (Овн.з.аж.) равен диаметру уплотн ющей части 8 (Е)улл.). Диск 4 установлен между уплотн ющими част ми 8 элементов 2, а кольцо 5 - между зажимными част ми 9. Уплотн юща  часть 8 одного из элементов 2 размещена в гнезде 10 другого элемента 2 уплотнител .

В зависимости от допустимых давлений рабочей среды с учетом обеспечени  прочности , весогабаритных характеристик конструкции , соблюдени  герметичности уплот- нительного узла клапана при требуемых удельных нагрузках наиболее оптимальными  вл ютс  следующие соотношени  размеров деталей уплотнительного узла.

Диаметр диска 4 (d), внутренний диаметр кольца 5 (di) и диаметр уплот- н ющей части 8 (Dyn.i.) элементов 2 уплотнител  равны между собой.

Наружный диаметр кольца 5 (Ок) равен диаметру зажимной части 9 (Оэаж) элементов 2 уплотнител .

Высота диска 4-(h) и высота кольца 5 (hi) равны и составл ют 0,5-2 мм.

Высота (Н,,„д:} уплотнител  и диаметр (Оуил.) уплотн ющей части 8 в 1,5-2 раза меньше диаметра зажимной части 9

(Озаж.).

Наружна  высота (Ннар.заж.) зажимной части 9 уплотнител  равна 0,6-0,7 высоты уплотнител  (Нупл), а ее внутренн   высота (Нвн, заж ) равна высоте уплотн ющей части 8.

Элементы 2 уплотнител  могут быть выполнены из полиамида-6, полибутилентереф- талата, полиэтилентерефталата, радиационного модифицированного полиамида.

Диск 4 и кольцо 5 выполнены из материала (металла или полимера), отличного от материала элементов 2 уплотнител  и имеющего больщую твердость.

Уплотнительный узел клапана работает следующим образом.

В нормальном закрытом положении запорный орган 1 уплотнительного узла клапана с элементами 2 уплотнител  прижат к седлу 3 посредством ручного привода . Рабоча  среда подаетс  под уплотнительный узел клапана, при этом запорный орган 1 с элементами 2 уплотнител  отжимаетс  от седла 3 и пропускает поток среды.

По окончании подачи среды запорный орган 1 уплотнительного узла клапана поджимаетс  к седлу 3 посредством механического привода и отсекает поток рабочей среды.

При износе одного из элементов 2 уплотнител  (верхнего), взаимодействующего с седлом 3, производитс  его замена на другой (нижний) элемент 2, а верх- ний элемент 2 монтируетс  на место нижнего элемента 2. Благодар  тому, что уплотн юща  поверхность нижнего элемента 2 уплотнител  сохран етс  и имеет состо ние заданное при ее формировании, герметичность уплотнительного узла клапана не нарушаетс , а .срок службы его увеличиваетс .

Повышенна  жесткость двух элементов уплотнител  за счет установки между ними диска и кольца позвол ет увеличить удельное контактное давление на границе седло - уплотнитель и повысить герметичность уплотнительного узла клапана.

Claims (2)

1.Уплотнительный узел клапана, содержащий взаимодействующий с седлом запорный орган с размещенным в нем полимерным уплотнителем, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности, уплотнитель выполнен в виде двух одинаковых элементов, содержащих уплотн ющую часть в виде монолитного цилиндра, сопр женную с зажимной частью, представл ющей собой втулку, смещенную в осевом направлении относительно цилиндра с образованием с его торцовой поверхностью гнезда, при этом уплотнительна  часть одного из элементов уплотнител  размещена в гнезде другого, а между уплотн ющими част ми элементов и зажимными част ми СООСНО им соответственно установлены диск и кольцо, причем высота диска равна высоте кольца, диаметр диска и внутренний диаметр кольца равны диаметру уплотнительной части, а наружный диаметр кольца равен диаметру зажимной части.

2.Уплотнительный узел по п. 1, от- личающийс  тем, что высота уплотнител  и диаметр уплотн ющей части в 1,5-2 раза меньше диаметра зажимной части.