SU1611590A1 - Method of installing part of cylindrical shape - Google Patents
Method of installing part of cylindrical shape Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611590A1 SU1611590A1 SU884358769A SU4358769A SU1611590A1 SU 1611590 A1 SU1611590 A1 SU 1611590A1 SU 884358769 A SU884358769 A SU 884358769A SU 4358769 A SU4358769 A SU 4358769A SU 1611590 A1 SU1611590 A1 SU 1611590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centering
- influence
- forces
- self
- spring
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано при установке детали цилиндрической формы в самоцентрирующем приспособлении. Целью изобретени вл етс повышение точности установки детали. Способ установки детали цилиндрической формы заключаетс в том, что перед зажимом осуществл ют разворот детали путем контакта ее с подпружиненными толкател ми, каждый из которых размещают в соответствующем зажимном кулачке под углом к оси последнего. В исходной позиции на деталь действуют только три (P1, P2, P3) центрирующие силы из четырех, т.е. в процессе центрировани деталь перемещаетс под воздействием результирующей нормальной составл ющей *98ЦРN @ и проворачиваетс под воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составл ющей ΣPK @ сил. Перемеща сь, деталь входит в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие P4, и его упруго деформирует. Теперь деталь самоустанавливаетс , перемещаетс под воздействием результирующей нормальной (ΣPN @ ) и касательной (ΣPK @ ) составл ющей всех четырех сил и занимает такое положение, при котором погрешность центрировани становитс минимальной, т.е. эксцентриситет становитс равным нулю (E=0). 4 ил.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used when installing a cylindrical piece in a self-centering device. The aim of the invention is to improve the accuracy of the installation details. The method of installation of a cylindrical part is that before clamping the part is turned by contacting it with spring-loaded pushers, each of which is placed in the corresponding clamping cam at an angle to the axis of the latter. In the initial position, only three (P 1 , P 2 , P 3 ) centering forces out of four act on the part, i.e. during the centering process, the part moves under the influence of the resultant normal component * 98cr N @ and rotates under the influence of the moments created by the resultant tangential component ΣP K @ forces. Moving, the part comes into contact with the spring-loaded pusher, which develops the force P 4 , and deforms it elastically. Now the part is self-adjusting, moving under the influence of the resultant normal (ΣP N @) and tangential (ΣP K @) component of all four forces and takes such a position that the error of centering becomes minimal, i.e. the eccentricity becomes zero (E = 0). 4 il.
Description
Изобретение относитс к машинострое- ; нию, в частности к производству пркспо- соблений дл металлорежущих станков, и I может быть использовано при установке I детали цилиндрической формы в самоцен- трирующем приспособлении. Цель изобретени - повышение точ- 1 ности установки детали. IНа фиг. 1 показана схема, характеI ризующа начальное положение зажима; на фиг. 2 - схема, характеризующа конечное положение зажима; на фиг. 3 - устройство дл реализации предложенного способа; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. В исходной позиции (фиг. 1) на деталь действует только три (Pi, Рг, РЗ) центрирующие силы из четырех, т. е. в процессе центрировани деталь перемещаетс под воздействием результирующей нормальной составл ющей Р. и проворачиваетс The invention relates to machine building; , in particular, for the production of tools for metal-cutting machine tools, and I can be used in installing I cylindrical parts in a self-centering device. The purpose of the invention is to improve the installation accuracy of the part. I FIG. Figure 1 shows a diagram characterizing the initial clamp position; in fig. 2 is a diagram describing the end position of the clamp; in fig. 3 - a device for implementing the proposed method; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3. In the initial position (Fig. 1), only three (Pi, Pr, P3) centering forces act on the part, i.e. during the centering, the part moves under the influence of the resultant normal component P. and rotates
под воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составл ющейunder the influence of moments created by the resulting tangential component
ERK- сил. Перемеща сь, деталь входит i«Y ERK-forces. Moving, the item enters i "Y
в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие Р, и его упруго деформирует. Теперь деталь самоустанавливаетс - перемещаетс под воздействиемin contact with the spring-loaded pusher, developing the force P, and it elastically deforms. Now the part is self-adjusting - moving under the influence of
« результирующей нормальной (i ) "Resultant normal (i)
тельной (|рк ) составл ющих всех четырех сил и занимает положение, указанное на фиг. 2, .т. е. эксцентриситет становитс равным нулю ()..body (| pk) components of all four forces and occupies the position indicated in FIG. 2t. e. the eccentricity becomes zero ().
Устройство дл реализации способа ус- тановки детали цилиндрической формы содержит корпус 1 с поворотным диском 2, в радиальных пазах 3 которого установлены зажимные кулачки 4, взаимодействующие с механизмом радиального перемещени (не показан). В отверсти х 5 каждого кулачка, расположенных под углом а к направлению перемеихени указанныхA device for implementing the method of fitting a cylindrical shaped part comprises a housing 1 with a rotary disk 2, in the radial grooves 3 of which clamping jaws 4 are installed, interacting with a radial movement mechanism (not shown). In the holes x 5 of each cam located at an angle a to the direction of alternation of the indicated
кулачков, смонтированы толкатели 6, подпружиненные пружиной 7 и содержащие на одном конце тело 8 качени , например подщипник, установленный на оси 9. Толкатели зафиксированы от проворота стопорными винтами 10, размещенными в шпоночных канавках II, а усилие пружины регулируетс болтом 2 посредством пробки 13.cams, pushers 6 are mounted, spring loaded 7 and containing at one end a rolling body 8, for example a bearing, mounted on axis 9. The pushers are fixed from turning by retaining screws 10 placed in keyways II, and the spring force is adjusted by bolt 2 by means of plug 13.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Деталь 14 размещаетс между подпру- жиненными толкател ми 6. При соприкосновении подшипников 8 с поверхностью детали 14 происходит сжатие пружин 7, под воздействием которых производитс ее самоустановка . Процесс самоустановки детали 14 продолжаетс до тех пор, пока не вы- равн ютс значени деформаций пружин 7 между собой. По завершении сжати пружин 7 происходит окончательный зажим детали жесткими кулачками патрона. Съем детали после обработки производитс отво- дом кулачков в исходное положение с помощью механизма радиального перемещени .The part 14 is placed between the spring-loaded pushers 6. When the bearings 8 come into contact with the surface of the part 14, the springs 7 are compressed, under the effect of which they are self-mounted. The process of self-installation of the part 14 continues until the values of the deformations of the springs 7 are equalized with each other. Upon completion of the compression of the springs 7, the part is finally clamped with rigid chuck jaws. Removal of the part after machining is performed by moving the cams to their original position using a radial movement mechanism.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884358769A SU1611590A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of installing part of cylindrical shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884358769A SU1611590A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of installing part of cylindrical shape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1611590A1 true SU1611590A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21347736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884358769A SU1611590A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Method of installing part of cylindrical shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1611590A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884358769A patent/SU1611590A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1611590A1 (en) | Method of installing part of cylindrical shape | |
SU952454A1 (en) | Clamping chuck | |
RU1811995C (en) | Self-centering four-cam chuck | |
SU1537542A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU1065137A1 (en) | Charging device | |
SU1313579A1 (en) | Self-centring jaw chuck | |
RU1811996C (en) | Self-centering four-cam chuck | |
JPH023418Y2 (en) | ||
SU1103956A2 (en) | Self-centering chuck | |
CN220295877U (en) | Motor end cover machining chuck | |
SU1144790A1 (en) | Lathe chuck | |
SU1646702A1 (en) | Collet chuck | |
SU1572761A1 (en) | Method of securing | |
SU1407693A1 (en) | Self-centering lathe chuck | |
SU1692757A1 (en) | Mandrel | |
SU1400847A1 (en) | Production satellite | |
SU1673291A1 (en) | Four-jaw chuck | |
SU1535675A1 (en) | Swivel clamping chuck | |
SU1085696A1 (en) | Chuck | |
SU1142264A1 (en) | Device for aligning lenses | |
SU1722707A1 (en) | Cam mandrel | |
SU1710315A1 (en) | Device for fastening abrasive tool | |
SU884878A1 (en) | Collet chuck | |
SU1731578A1 (en) | Method and apparatus for mounting workpieces | |
SU1184615A1 (en) | Lathe driver |