[go: up one dir, main page]

SU1611590A1 - Method of installing part of cylindrical shape - Google Patents

Method of installing part of cylindrical shape Download PDF

Info

Publication number
SU1611590A1
SU1611590A1 SU884358769A SU4358769A SU1611590A1 SU 1611590 A1 SU1611590 A1 SU 1611590A1 SU 884358769 A SU884358769 A SU 884358769A SU 4358769 A SU4358769 A SU 4358769A SU 1611590 A1 SU1611590 A1 SU 1611590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centering
influence
forces
self
spring
Prior art date
Application number
SU884358769A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сабир Акпер Оглы Гафаров
Али Азрат-Кули Оглы Халилов
Original Assignee
Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма filed Critical Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма
Priority to SU884358769A priority Critical patent/SU1611590A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1611590A1 publication Critical patent/SU1611590A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано при установке детали цилиндрической формы в самоцентрирующем приспособлении. Целью изобретени   вл етс  повышение точности установки детали. Способ установки детали цилиндрической формы заключаетс  в том, что перед зажимом осуществл ют разворот детали путем контакта ее с подпружиненными толкател ми, каждый из которых размещают в соответствующем зажимном кулачке под углом к оси последнего. В исходной позиции на деталь действуют только три (P1, P2, P3) центрирующие силы из четырех, т.е. в процессе центрировани  деталь перемещаетс  под воздействием результирующей нормальной составл ющей *98ЦРN @ и проворачиваетс  под воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составл ющей ΣPK @ сил. Перемеща сь, деталь входит в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие P4, и его упруго деформирует. Теперь деталь самоустанавливаетс , перемещаетс  под воздействием результирующей нормальной (ΣPN @ ) и касательной (ΣPK @ ) составл ющей всех четырех сил и занимает такое положение, при котором погрешность центрировани  становитс  минимальной, т.е. эксцентриситет становитс  равным нулю (E=0). 4 ил.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used when installing a cylindrical piece in a self-centering device. The aim of the invention is to improve the accuracy of the installation details. The method of installation of a cylindrical part is that before clamping the part is turned by contacting it with spring-loaded pushers, each of which is placed in the corresponding clamping cam at an angle to the axis of the latter. In the initial position, only three (P 1 , P 2 , P 3 ) centering forces out of four act on the part, i.e. during the centering process, the part moves under the influence of the resultant normal component * 98cr N @ and rotates under the influence of the moments created by the resultant tangential component ΣP K @ forces. Moving, the part comes into contact with the spring-loaded pusher, which develops the force P 4 , and deforms it elastically. Now the part is self-adjusting, moving under the influence of the resultant normal (ΣP N @) and tangential (ΣP K @) component of all four forces and takes such a position that the error of centering becomes minimal, i.e. the eccentricity becomes zero (E = 0). 4 il.

Description

Изобретение относитс  к машинострое- ; нию, в частности к производству пркспо- соблений дл  металлорежущих станков, и I может быть использовано при установке I детали цилиндрической формы в самоцен- трирующем приспособлении. Цель изобретени  - повышение точ- 1 ности установки детали. IНа фиг. 1 показана схема, характеI ризующа  начальное положение зажима; на фиг. 2 - схема, характеризующа  конечное положение зажима; на фиг. 3 - устройство дл  реализации предложенного способа; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. В исходной позиции (фиг. 1) на деталь действует только три (Pi, Рг, РЗ) центрирующие силы из четырех, т. е. в процессе центрировани  деталь перемещаетс  под воздействием результирующей нормальной составл ющей Р. и проворачиваетс The invention relates to machine building; , in particular, for the production of tools for metal-cutting machine tools, and I can be used in installing I cylindrical parts in a self-centering device. The purpose of the invention is to improve the installation accuracy of the part. I FIG. Figure 1 shows a diagram characterizing the initial clamp position; in fig. 2 is a diagram describing the end position of the clamp; in fig. 3 - a device for implementing the proposed method; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3. In the initial position (Fig. 1), only three (Pi, Pr, P3) centering forces act on the part, i.e. during the centering, the part moves under the influence of the resultant normal component P. and rotates

под воздействием моментов, создаваемых результирующей касательной составл ющейunder the influence of moments created by the resulting tangential component

ERK- сил. Перемеща сь, деталь входит i«Y ERK-forces. Moving, the item enters i "Y

в контакт с подпружиненным толкателем, развивающим усилие Р, и его упруго деформирует. Теперь деталь самоустанавливаетс  - перемещаетс  под воздействиемin contact with the spring-loaded pusher, developing the force P, and it elastically deforms. Now the part is self-adjusting - moving under the influence of

« результирующей нормальной (i ) "Resultant normal (i)

тельной (|рк ) составл ющих всех четырех сил и занимает положение, указанное на фиг. 2, .т. е. эксцентриситет становитс  равным нулю ()..body (| pk) components of all four forces and occupies the position indicated in FIG. 2t. e. the eccentricity becomes zero ().

Устройство дл  реализации способа ус- тановки детали цилиндрической формы содержит корпус 1 с поворотным диском 2, в радиальных пазах 3 которого установлены зажимные кулачки 4, взаимодействующие с механизмом радиального перемещени  (не показан). В отверсти х 5 каждого кулачка, расположенных под углом а к направлению перемеихени  указанныхA device for implementing the method of fitting a cylindrical shaped part comprises a housing 1 with a rotary disk 2, in the radial grooves 3 of which clamping jaws 4 are installed, interacting with a radial movement mechanism (not shown). In the holes x 5 of each cam located at an angle a to the direction of alternation of the indicated

кулачков, смонтированы толкатели 6, подпружиненные пружиной 7 и содержащие на одном конце тело 8 качени , например подщипник, установленный на оси 9. Толкатели зафиксированы от проворота стопорными винтами 10, размещенными в шпоночных канавках II, а усилие пружины регулируетс  болтом 2 посредством пробки 13.cams, pushers 6 are mounted, spring loaded 7 and containing at one end a rolling body 8, for example a bearing, mounted on axis 9. The pushers are fixed from turning by retaining screws 10 placed in keyways II, and the spring force is adjusted by bolt 2 by means of plug 13.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Деталь 14 размещаетс  между подпру- жиненными толкател ми 6. При соприкосновении подшипников 8 с поверхностью детали 14 происходит сжатие пружин 7, под воздействием которых производитс  ее самоустановка . Процесс самоустановки детали 14 продолжаетс  до тех пор, пока не вы- равн ютс  значени  деформаций пружин 7 между собой. По завершении сжати  пружин 7 происходит окончательный зажим детали жесткими кулачками патрона. Съем детали после обработки производитс  отво- дом кулачков в исходное положение с помощью механизма радиального перемещени .The part 14 is placed between the spring-loaded pushers 6. When the bearings 8 come into contact with the surface of the part 14, the springs 7 are compressed, under the effect of which they are self-mounted. The process of self-installation of the part 14 continues until the values of the deformations of the springs 7 are equalized with each other. Upon completion of the compression of the springs 7, the part is finally clamped with rigid chuck jaws. Removal of the part after machining is performed by moving the cams to their original position using a radial movement mechanism.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula Способ установки детали цилиндрической ормы в самоцентрирующем патроне, при котором деталь размещают между зажимными кулачками и осуществл ют ее зажим, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности установки, . перёд зажимом осуществл ют разворот детали йутем контакта ее С подпружиненными толкател ми, каждый из которых размещают в соответствующем зажимном кулачке под углом к оси последнего.The method of installation of a cylindrical form part in a self-centering cartridge, in which the part is placed between the clamping jaws and is clamped, in order to improve the installation accuracy,. the front with a clip reversing the part with its contact with spring-loaded pushers, each of which is placed in the corresponding clamping cam at an angle to the axis of the latter. . 1. one Фиг.22 Фиг.ЗFig.Z 4four
SU884358769A 1988-01-04 1988-01-04 Method of installing part of cylindrical shape SU1611590A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884358769A SU1611590A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of installing part of cylindrical shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884358769A SU1611590A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of installing part of cylindrical shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611590A1 true SU1611590A1 (en) 1990-12-07

Family

ID=21347736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884358769A SU1611590A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of installing part of cylindrical shape

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611590A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1611590A1 (en) Method of installing part of cylindrical shape
SU952454A1 (en) Clamping chuck
RU1811995C (en) Self-centering four-cam chuck
SU1537542A1 (en) Self-centring chuck
SU1065137A1 (en) Charging device
SU1313579A1 (en) Self-centring jaw chuck
RU1811996C (en) Self-centering four-cam chuck
JPH023418Y2 (en)
SU1103956A2 (en) Self-centering chuck
CN220295877U (en) Motor end cover machining chuck
SU1144790A1 (en) Lathe chuck
SU1646702A1 (en) Collet chuck
SU1572761A1 (en) Method of securing
SU1407693A1 (en) Self-centering lathe chuck
SU1692757A1 (en) Mandrel
SU1400847A1 (en) Production satellite
SU1673291A1 (en) Four-jaw chuck
SU1535675A1 (en) Swivel clamping chuck
SU1085696A1 (en) Chuck
SU1142264A1 (en) Device for aligning lenses
SU1722707A1 (en) Cam mandrel
SU1710315A1 (en) Device for fastening abrasive tool
SU884878A1 (en) Collet chuck
SU1731578A1 (en) Method and apparatus for mounting workpieces
SU1184615A1 (en) Lathe driver