[go: up one dir, main page]

SU1611472A1 - Комплект листопрокатных валков - Google Patents

Комплект листопрокатных валков Download PDF

Info

Publication number
SU1611472A1
SU1611472A1 SU884495744A SU4495744A SU1611472A1 SU 1611472 A1 SU1611472 A1 SU 1611472A1 SU 884495744 A SU884495744 A SU 884495744A SU 4495744 A SU4495744 A SU 4495744A SU 1611472 A1 SU1611472 A1 SU 1611472A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
barrel
taper
roll
rolling
Prior art date
Application number
SU884495744A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Георгиевич Савицкий
Сергей Владимирович Закарлюка
Сергей Серафимович Колпаков
Владимир Петрович Настич
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU884495744A priority Critical patent/SU1611472A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1611472A1 publication Critical patent/SU1611472A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к производству листов и полос, и может быть осуществлено в прокатных цехах металлургических заводов. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости валков и улучшение качества проката путем снижени  поперечной разнотолщинности. В комплекте листопрокатных валков с односторонней конусностью их бочек конусность обоих валков обращена в сторону приводного кра  бочки, при этом разность диаметров по концам бочки валков составл ет (0,23-0,93)10-4.D, где D - диаметр приводного кра  бочки, мм. Такой валковый комплект позвол ет улучшить плоскостность полос и увеличить срок службы валков. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к производству листов и полос, и может быть осуществлено в прокатных цехах металлургических заво- дов.
Целью изобретени   вл етс  повышение СТОЙКОСТИ валков и улучшение качества
тГГнГсГ -- В комплекте листопрокатных валков с односторонней конусностью образующих их бочек конусность обоих валков обращена в сторону приводного кра  бочки, при этом разность диаметров между кра ми бочки валков составл ет (0,23-0,93) где D - диаметр приводного кра  бочки валков, мм.
Разность диаметров между кра ми бочки валков (0,23-0,93)-10- позвол ет при установившемс  процессе прокатки достичь цилиндричности валков после их разогрева в клети. Эта величина обусловлена диаметром валков, материалом валков (ко .эффициентом линейного расширени ) и
Ги-а ;еГ; -:-„ -: „ГзТс„ Гр;-- 5Г,оГ:::--.% -иГ/о2
.500 мм. При значении разности диаметров f, бочки валков меньше 023 1U D происходит при установившемс  процессе прокатки образование конусности , направленной в обратную сторону т е к стороне перевалки (неприводной стороне . Это приводит в процессе прокатки к повышенному обжатию полосы со стороны привода и, как следствие, к неравномерности износа валков и ухудшению качества проката. Кроме того, изготовление такого комплекта валков с большой точностью становитс  затруднительно на наиболее распространенных вальцешлифовальных станках. При значени х больше 0,93 при установившемс  процессе прокатки не произойдет полного устранени  конусности , т.е. диаметр бочки со стороны привода
Os
.
S4
Ю
остаетс  меньше диаметра со стороны перевалки . Это приводит к повышенному об- жатмю полосы со стороны перевалки и, как следствие, к неравномерности износа валков и ухудшению качества проката. Кроме того, подготовка такого комплекта приводит к повышенному съему металла, что также может сказатьс  на уменьшении срока службы валков.
На чертеже представлен предлагаемый комплект листопрокатных валков, общий
вид.
Комплект состоит из листопрокатных валков 1, имеющих неприводной (перевалочный ) 2 и приводной 3 кра  бочки, с одно- сторонней конусностьнр их бочек, обращенной в сторону приводного кра  3 бочки, при этом разность диаметров между кра ми бочки составл ет (0,23-0,93)- 10 D, где D - диаметр приводного кра  3 бочки.
Комплект работает следующим образом .
Комплект листопрокатных валков 1 с односторонней конусностью их бочек, имеющих разность диаметров между кра ми (0,23-0,93)- , заваливают в клеть конусностью к приводной стороне и соедин ют с элементами привода (муфтой и шпинделем), нагреты|01и от предыдущих прокаток. С момента контакта валков 1 с элементами привода происходит первоначальный разогрев приводного кра  3 бочки и соответственно уменьшение конусности валков 1. Далее в процессе прокатки происходит дальнейший разогрев валков 1 от контакта с прокатываемым металлом. В услови х установившегос  процесса прокатки происходит более интенсивный разогрев приводного кра  3 бочек и уменьшение .конусности валков 1. При установившемс  процессе прокатки валки 1 приобретают цилиндрическую форму и основна  часть металла (90-95%) прокатываетс  с равномерной деформацией по ширине полосы, что снижает неравномерность износа валков 1 и повышает качество готового проката.
Пример. Комплект прокатных валков 1 (диаметр приводного кра  3 бочки D 600 мм, температура по длине бочки равномерна и равна 25°С) стана холодной прокатки 2030 завален в чистовую клеть (характерный перепад температур между перевалочным 2 и приводным 3 кра ми бочек , установленный экспериментально, составл ет 2°С) с односторонней конусностью (диаметр бочки у перевалочного кра  2 равен 599, 986 мм), обращенной в сторону приводного кра  3 бочки, при этом разность диаметров между кра ми бочки валков 1
составл ет 0,0138 мм. С момента контакта валков 1 с элементами привода (разогретыми от предыдущих прокаток до 40°С) происходит отток тепла к шейке валка и далее к
бочке, разогрева , тем самым, приводной край 3 бочки и уменьша  конусность валков 1. Далее прокатывают полосу размерами 1,ОХ 1500 мм из стали ОВю с обжатием 10%. В процессе прокатки выдел етс  тепло от
деформации металла и происходит дальнейший разогрев валков 1. Во врем  установившегос  процесса прокатки за счет более интенсивного охлаждени  валков 1 со стороны перевалки происходит более интенсивный разогрев приводного кра  3 бочек и дальнейшее уменьшение конусности валков . 1. При установившемс  процессе прокатки валки 1 имеют температуру бочки со стороны привода 40°С, со стороны перевалки
38°С, что устран ет конусность бочек, и дальнейша  прокатка происходит в цилинд-. рических валках 1. Это позвол ет основную часть металла (90-95%) прокатать с равномерной деформацией по ширине полосы.
После прокатки неравномерности износа валков li ухудшени  геометрических размеров и плоскостности проката не обнаружено .
Как показали экспериментальные исследовани , при уменьшении конусности валков (при разности диаметров со стороны привода и перевалки менее 0,23- 10 D) происходит повышенный износ валков и увеличение толщины полосы со стороны перевалки . При увеличении конусности валков (при разности диаметров со стороны привода и перевалки более 0,93 -10 D) происход т повышенный износ валков и увеличение толщины полосы со стороны перевалки.
Предложенный комплект листопрокатных валков позвол ет снизить неравномерность износа по длине бочки рабочих валков в течение всей кампании за счет выравнивани  обжатий по ширине полосы путём выравнивани  зазора между валками со стороны привода и перевалки; снижает неравномерность износа по длине опорных валков из-за равномерного распределени  давлений на контакте рабочего и опорного
валков; улучшает качество проката.

Claims (1)

  1. Формулаизобретени  Комплект листопрокатных валков, содержащий конические валки с односторон- ней конусностью, отличающейс  тем, что, с целью повышени  стойкости валков и улучшени  качества проката путем снижени  поперечной разнотолщинности, конусность обоих валков обращена в сторону
    приводного кра  бочки, при этом разность - О 93)- ГПР п - , к диаметров по концам бочки равна f (0.23 - водного коа 
SU884495744A 1988-08-30 1988-08-30 Комплект листопрокатных валков SU1611472A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884495744A SU1611472A1 (ru) 1988-08-30 1988-08-30 Комплект листопрокатных валков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884495744A SU1611472A1 (ru) 1988-08-30 1988-08-30 Комплект листопрокатных валков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611472A1 true SU1611472A1 (ru) 1990-12-07

Family

ID=21404874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884495744A SU1611472A1 (ru) 1988-08-30 1988-08-30 Комплект листопрокатных валков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611472A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1122382, кл. В 21 В 27/02 1983 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0188113B2 (en) Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill
CA1193121A (en) Hot-rolling mill and process for producing sheet metal
JP2004298938A (ja) アルミニウム薄板および箔とその製造方法
SU1611472A1 (ru) Комплект листопрокатных валков
JP3263359B2 (ja) シートバーの大単重熱間圧延方法
CN117619886A (zh) 一种厚度0.1-0.12mm超薄镜面铝的轧制方法
RU2053102C1 (ru) Устройство для ленточного шлифования металлической полосы
JPH05245506A (ja) 6段圧延機
CN210312952U (zh) 一种带钢绕卷用卷芯
ITUD960099A1 (it) Dispositivo di rettifica in linea per cilindri di laminazione e/o rulli di trascinamento
RU2224029C2 (ru) Способ изготовления горячекатаного подката для производства холоднокатаных полос анизотропной электротехнической стали
RU2094142C1 (ru) Способ охлаждения валков
RU2177845C1 (ru) Способ охлаждения валков непрерывного стана кварто
RU1771935C (ru) Способ восстановлени валков станов гор чей прокатки
SU1251982A1 (ru) Способ прокатки колес
SU1510962A1 (ru) Валковый узел клети квартолистопрокатного стана
RU1784309C (ru) Валковый узел многовалкового стана
SU1750761A1 (ru) Валковый комплект
SU1479152A1 (ru) Опорный валок листопрокатной клети кварто
SU1378980A1 (ru) Инструмент чистовой клети многоклетьевого профилегибочного стана
RU26977U1 (ru) Устройство для смотки горячекатаных травленых полос в рулон
SU799846A1 (ru) Прокатный валок
RU2131310C1 (ru) Способ охлаждения валков клети кварто
SU984517A1 (ru) Способ прокатки гладких листов в четырехвалковой клети
JPH034408Y2 (ru)