SU1606313A1 - Лини получени полых изделий из листового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки листового материала и может использоватьс  в различных отрасл х машиностроени  дл  получени  полых изделий. Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет повышени  точности центрировани  заготовок /ЗГ/ на рабочих позици х роторной машины. Лини  содержит устройство дл  вырубки ЗГ из листового материала, роторную машину /РМ/ 5 дл  образовани  полых изделий, и механизм перемещени  ЗГ с устройства дл  вырубки на РМ 5. Механизм перемещени  выполнен в виде цепного транспортера и рычажной системы /РС/. Цепь 9 цепного транспортера огибает звездочки, расположенные на подвижных звень х 13 РС. РМ 5 вращаетс  с посто нной узловой скоростью и перемещает цепь 9 с посто нной линейной скоростью. В момент вырубки ЗГ включают цилиндр 15, шток которого шарнирно св зан со звеном 13. Цилиндр 15 через РС сообщает ветви цепи, котора  проходит под устройством дл  вырубки, скорость, направление которой противоположно направлению скорости перемещени  от РМ 5. Поэтому цепь останавливаетс . В гнезда 11, расположенные на цепи, поступают вырубленные ЗГ. Цепь переносит их на рабочие позиции РМ 5. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки листового материала и может использоватьс  в различных отрасл х машиностроени  дл  получени  полых изделий.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет повышени  точности центрировани  заготовок на рабочих позици х роторной машины.

На фиг. 1 показана предлагаема  лини ; на фиг. 2 - рабочие инструменты дл  разделени  материала.

Лили  производства полых изделий содержит устройство 1 (на фиг, 1 условно повернуто в плоскость чертежа) дл  разделени  листового материала 2 путем вырубки и получени  из него заготовок 3, механизм перемещени  заготовок 3 на рабочие позиции 4 роторной машины 5. Устройство 1 дл  разделени  листового материала 2 содержит матрицу 6, подвижную часть 7, пуансоны 8, Механизм перемещени  заготовок 3 содержит цепь 9, звездочки 10, которые она огибает, гнезда 11 дл  размещени  вырубленных заготовок 3, рычажную систему, включающую неподвижное звено 12, шарнирно св занные с ним звень  13, звено 14, шарнирно соединенное со звень ми 13, привод перемещени  рычажной системы, выполненный в виде рабочего цилиндра 15, шарнирно св занного с одним из звеньев 13,

Одна из ветвей цепи 9 расположена под устройством 1 дл  разделени  материала 2. Гнезда 11 расположены на цепи 9. Звездочки 10 цепного транспортера свободно сид т на звень х 13. Механизм перемещени  заготовок 3 снабжен средствами фиксации цепи 9, которые выполнены в виде собачки 16, закрепленной на основании 6, и впадин. 17, расположенных на цепи 9. Роторна  машина 5 снабжена приводом 18 вращени . В пуансоне 8 установлен отлипатель 19 с каналом 20 дл  вакуумировани  или создани  избыточного давлени . Устройство 1 снабжено прижимом-сьемником 21.

Работа на линии осуществл етс  следующим образом.

Роторна  машина 5 вращаетс  с посто нной угловой скоростью ft), и при этом цепь 5 9 перемещаетс  с посто нной линейной скоростью Vi, В момент вырубки заготовок 3 включают цилиндр 15, и он при помощи рычажной системы перемещает ветвь цепи 9, расположенную под устройством 1 дл  10 разделени  листового материала 2 в направлении , противоположном направлению линейной скорости цепи 9, Скорость V2 перемещени , создаваемого цилиндром 15, должна превышать линейную скорость Vi 15 цепи 9, обеспечиваемую приводом 18. Когда впадина 17 цепи 9 прих метс  к собачке 16, гнезда 11 располагаютс  под аырубными матрицами 6, скорости Vi и /2 выравниваютс . Гнезда 11 имеют заходные фаски, бла- 20 годар  чему не об зательна высока  точность взаимного расположени  матриц 6 и гнезд 11,

После того, как вырубленна  заготовка 3 укладываетс  в гнездо 11 цепи 9, цилиндр 5 15 совершает обратный ход. Ветвь цепи 9 движетс  ускоренно. Роторна  машина 5 во врем  работы вращаетс  непрерывно с посто нной скоростью О) .

Claims (3)

1. Лини  получени  полых изделий из листового материала, содержаща  кинематически св занные между собой устройство дл  разделени  материала и получени  из 5 него плс: кой заготовки, несущее инструменты дл  разделени , роторную машину, несущую рабочие инструменты дл  получени  из плоских заготовок полых изделий, и механизм перемещени  заготовок на роторную машину, включающий цепной транспортер с цепью, огибающей звездочки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет повышени  точности центрировани  заготовок на рабочих позици х роторной машины, механизм перемещени  заготовок оснащен гнездами дл  приема, размещени  и переноса заготовок , размещенными на цепи, и снабжен средствами остановки цепи, выполненными в виде рычажной системы, включающей неподвижное звено и три звена, шарнирно св занных между собой и с неподвижным звеном, образующими совместно шарнир0

5

ный параллелограмм, и привод поворота звеньев рычажной системы, шарнирно св занного с одним из звеньев, примыкающих к неподвижному, а также снабжен средствами фиксации цепи и звездочки цепного транспортера расположены на подвижных звень х рычажной системы.

2.Лини  по п. 1,отличающа с  тем, что средство фиксации выполнено в виде собачки, шарнирно установленной на неподвижной части устройства дл  разделени , и впадин, выполненных на цепи.

3.Лини  по п. 1,отличающа с  тем, что инструменты дл  разделени  снабжены отлипател ми.