SU1601317A1

SU1601317A1 - Опорно-центрирующий элемент бурильной колонны

Info

Publication number: SU1601317A1
Application number: SU884404084A
Authority: SU
Inventors: Борис Викторович Алешин; Алексей Модестович Никаноров; Алексей Анатольевич Черных; Борис Семенович Минкин
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзгеотехника"
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1990-10-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл проводки геолого-разведочных скважин снар дами со съемным керноприемником. Цель изобретени - повышение надежности работы. Устройство включает трубчатый корпус 1 с жестко установленными по концам с зазором центрирующими втулками (ЦВ) 2. Корпус 1 выполнен с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника. Диаметр окружности, описанной вокруг корпуса 1 в средней его части, равен наружному диаметру ЦВ 2, а по концам на длине ЦВ 2 - внутреннему диаметру последней. Дл прохода промывочной жидкости имеютс окна 7. Устройство повышает статическую устойчивость бурильной колонны. Промывочна жидкость при бурении проходит через каналы, образованные окнами 7, корпусом 1 и ЦВ 2. 4 ил.

Description

t Изобретение относитс к устройствам д4 нроводки геологоразведочных скважин снар дами со съемным керноприемником. Цель изобретени - повышение надежности работы.

i На фиг. 1 изображен опорно-центрирую- 1ц|ий элемент бурильной колонны, общий вид; н4 фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З- с чение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение

Bf-В на фиг. 1.

Опорно-центрирующий элемент буриль- нбй колонны состоит из трубчатого корпуса lie жестко установленными по концам опор- н|.1ми втулками 2, образующими с наруж- нЬй поверхностью корпуса 1 продольные ка- 3.

j Корпус 1 выполнен с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника. Гри этом диаметр D окружности, описан- нрй вокруг корпуса 1 в средней его части, диаметру наружной поверхности опорной втулки 2, а по концам на длине установки опорной втулки 2 - диаметру d внут- р|енней поверхности последней. Корпус 1 имеет резьбу 4 дл соединени d бурильной трубой 5.

i Опорные втулки 2 св заны с корпусом ll посредством штифтов 6. Дл прохода про- 4ывочной жидкости в продольные каналы 3 4 корпусе образованы окна 7. ; Опорно-центрируюший элемент буриль- Йой колонны работает следующим образом. Посредством резьб 4 опорно-центрирую- Щий элемент бурильной колонны соедин етс с бурильными трубами 5.

Включение опорно-центрирующего элемента в состав бурильн ой колонны повыА-А 5

шает статическую устойчивость последней, позвол ет осуществл ть проводку вертикальной скважины при оптимальном режиме бурени и способствует снижению интенсивности зенитного искривлени скважины.

Промывочна жидкость в процессе бурени проходит через каналы, образованные окнами 6 каналы 3 между корпусом I и опор- ными втулками 2. Суммарное поперечное

сечение этих каналов равно площади кольцевого зазора между стенкой ствола скважины и средней частью корпуса 1. Такое выполнение обеспечивает равномерное движение потока промывочной жидкости. Отсутствие выступающих элементов на наружной поверхности опорных втулок 2, св занных с корпусом 1 штифтами 4, снижает разработку стенки ствола скважины.

0

Claims

Формула изобретени

Опорно-центрирующий элемент бурильной колонны, включаюш,ий трубчатый корпус с жестко закрепленными по его концам опорными втулками, образующими с наружной поверхностью корпуса продольные каналы , отличающийс тем, что, с целью повы- щени надежности работы, корпус в поперечном сечении выполнен в виде равностороннего треугольника, причем диаметр окружности , описанной по верщинам треугольника

0 в средней части корпуса, равен диаметру наружной поверхности опорной втулки, а по концам корпуса на длине установки опорной втулки - диаметру внутренней поверхности последней.

В-В

Фиг. 2

Фиг. 3

Фиг.