SU159552A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU159552A1 SU159552A1 SU771880A SU771880A SU159552A1 SU 159552 A1 SU159552 A1 SU 159552A1 SU 771880 A SU771880 A SU 771880A SU 771880 A SU771880 A SU 771880A SU 159552 A1 SU159552 A1 SU 159552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- refining
- flat
- sprayed
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000003371 Toes Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 powdered oxidizers Substances 0.000 description 1
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Известны устройства дл обессеривани чугуна на желобе доменной печи нутем нродувки металла струей восстановительного газа , содержащего распыленный десульфуратор.Devices for desulfurizing pig iron on the blast furnace chute are known with nute metal scrap metal with a stream of reducing gas containing an atomized desulfurizer.
Известна также установка дл продувки чугуна кислородом, выполненна в виде ковнла, оборудованного фурмами дл продувки и трубой дл отвода дыма.Also known is an installation for blowing iron with oxygen, made in the form of a shell equipped with tuyeres for blowing and a pipe for exhausting smoke.
Предложенное устройство, в отличие от известных , выполнено с двум щелевыми соплами , между которыми подаетс плоска стру чугуна, распыл ема рафинирующим газом, что обеспечивает непрерывность и высокую производительность процесса, так как контактна поверхность между десульфуратором и чугуном создаетс на поверхности мельчайших капель чугуна.The proposed device, in contrast to the known ones, is made with two slit nozzles between which a flat stream of cast iron is sprayed by refining gas, which ensures continuity and high productivity of the process, since the contact surface between the desulphurizer and the cast iron creates on the surface of the smallest drops of cast iron.
На чертеже изображено устройство дл непрерывного рафинировани распыленного чугуна .The drawing shows a device for continuous refining of sprayed iron.
Оно состоит из приемной камеры 1 со скиммером 2 и плоским сливным носком-порогом 5, реакционной камеры 4, заключенной в сосуде 5, щелевых сонел 6 дл нодачи газа, приемного ковща 7 со скиммером 8 (или без него) и сливным носком дл чугуна 9 и выт жной трубы W. Скиммер 2 служит дл очистки чугуна от мусора и шлака и преп тствует выходу газов из реакционной камеры.It consists of a receiving chamber 1 with a skimmer 2 and a flat drain toe threshold 5, a reaction chamber 4 enclosed in vessel 5, slotted sonlels 6 for gas supply, a receiving bucket 7 with a skimmer 8 (or without it) and a drain toe for cast iron 9 and a exhaust pipe W. Skimmer 2 serves to clean the iron from debris and slag and prevents gases from escaping from the reaction chamber.
Процесс рафинировани чугуна. Чугун, подаваемый в приемную камеру 1, поступает наThe process of refining pig iron. Cast iron supplied to the receiving chamber 1 is fed to
плоский сливной носок 3, с которого широка плоска стру чугуна падает вниз и на уровне, где она достигает минимальной толщины, но еще не разрываетс , распыл етс двум плоскими сход щимис стру ми газа, выход щими из щелевых сопел 6 под острым углом друг к другу по нанравлению движени струи чугуна . Распыленный чугун надает в струе газа в приемный ковш 7, по пути претерпева химические и температурные изменени . В ковше реакци рафинировани завершаетс , чугун отстаиваетс от шлака и сливаетс из ковша через сливной носок 9.A flat drain tip 3, from which a broad flat stream of cast iron falls down and at the level where it reaches its minimum thickness, but not yet broken, is sprayed with two flat convergent gas jets emerging from the slot nozzles 6 at an acute angle to each other on the movement of a stream of cast iron. The sprayed iron injected into the receiving bucket 7 in a gas jet, undergoing chemical and temperature changes along the way. In the ladle, the refining reaction is completed, the cast iron is settled from the slag and drained from the ladle through the drain toe 9.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл непрерывного рафинировани распыленного чугуна во взвешенном состо нии газами, несушими порошкообразные окислители, восстановители или десульфураторы , имеющее приемную камеру со скиммерной плитой, реакционную камеру, приемный ковш со скиммером, илоский сливной носок дл чугуна и выт жную трубу дл отход щих газов, отличающеес тем, что, с целью обеспечени эффективного и высокопроизводительного процесса рафинировани чугуна, устройство снабжено двум щелевыми соплами дл рафинирующего газа, расноложенными по обе стороны плоской струн чугуна.A device for continuous refining of sprayed pig iron in suspension with gases, powdered oxidizers, reducing agents or desulfurizing agents, having a receiving chamber with a skimmer plate, a reaction chamber, a skimmer receiving ladle, or a drainage tip for the cast iron and a exhaust pipe for exhaust gases, and different exhaust gases for the cast iron and a different exhaust pipe for exhaust gases. in order to ensure an efficient and high-performance process of refining pig iron, the device is equipped with two slit nozzles for refining gas Torons flat iron strings.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU159552A1 true SU159552A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3663205A (en) * | 1966-09-23 | 1972-05-16 | British Iron Steel Research | Method of refining ferrous metals |
US3663206A (en) * | 1968-11-27 | 1972-05-16 | British Iron And Steel Ass The | Treatment of molten material |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3663205A (en) * | 1966-09-23 | 1972-05-16 | British Iron Steel Research | Method of refining ferrous metals |
US3663206A (en) * | 1968-11-27 | 1972-05-16 | British Iron And Steel Ass The | Treatment of molten material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1278011A (en) | Direct smelting furnace | |
RU2094471C1 (en) | Method and reactor for reducing metal oxides | |
SU159552A1 (en) | ||
RU2150516C1 (en) | Plant for refining of liquid steel in making of extra low-carbon steel and method of refining liquid steel | |
JP7420322B1 (en) | Molten steel denitrification method | |
US3215424A (en) | Apparatus for refining iron | |
KR101165104B1 (en) | Method for producing low carbon steel | |
JP2005512012A (en) | Method and apparatus for increasing capacity of waste heat boiler in metallurgy smelting furnace | |
JP2013209746A (en) | Method for refining molten iron in converter type refining furnace | |
JP4206736B2 (en) | Top blowing lance and converter operation method using it | |
JPS6145681B2 (en) | ||
SU1018979A1 (en) | Trouch for overflowing molten metal | |
SU158907A1 (en) | ||
SU296815A1 (en) | UNIT FOR CONTINUOUS TREATMENT OF METAL SLAG | |
SU182747A1 (en) | METHOD OF DESIGN OF CHUGUN | |
JPH0421816Y2 (en) | ||
SU359271A1 (en) | METHOD OF GETTING STEEL | |
US4093190A (en) | Process for the protection of a refractory wall in service | |
JP2022006385A (en) | Top-blown lance for converter dephosphorization treatment and converter blowing method | |
SU292498A1 (en) | LIQUID METAL WASHING METHOD | |
SU221006A1 (en) | VLNNI STEEL MELTING OXYGEN STEEL OVENS \ | |
JPH11158529A (en) | Refining lance | |
SU998515A1 (en) | Device for deep blowing of bath in open-hearth furnace | |
SU339742A1 (en) | STEEL-MAKING PEAR | |
RU1768648C (en) | Lance for metal blow in converter |