SU1588794A1 - Комплексный модификатор дл стали - Google Patents
Комплексный модификатор дл стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588794A1 SU1588794A1 SU884636884A SU4636884A SU1588794A1 SU 1588794 A1 SU1588794 A1 SU 1588794A1 SU 884636884 A SU884636884 A SU 884636884A SU 4636884 A SU4636884 A SU 4636884A SU 1588794 A1 SU1588794 A1 SU 1588794A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- niobium
- nitrogen
- wear resistance
- modifier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу модификаторов дл получени линий жаропрочной стали. Цель изобретени - повышение термостойкости и износостойкости стали. Комплексный модификатор, содержащий углерод, кремний, марганец, азот и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости и износостойкости стали. Он дополнительно содержит хром и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,5
кремний 2,5-9,0
марганец 10-20, хром 40-60, ниобий 2-5, азот 3-6, железо остальное. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к составу модификаторов дл получени литой жаропрочной стали.
Цель изобретени - повьшение термостойкости и износостойкости стали.
В модификатор, содержащий углерод, кремний, марганец, азот и железо, дополнительно вводитс хром и ниобий (при оптимально подобранных концентраци х азота, углерода и марганца), Дополнительное введение хрома в сочетании с оптимально подобранным содержанием углерода приводит к тому, что в стали хром находитс в твердом растворе и не образует карбиды, которые существенно понижают ее термостойкость . Дополнительное введение в состав комплексного модификатора ниоби при одновременном снижении (по сравнению с известным) азота способствует образованию в обрабатьшаемой модификатором стали тугоплавких мелкодисперсных нитридов и карбонитридов ниоби , которые, во-первых, вл ютс дополнительными центрами кристаллизации и способствуют равномерному застыванию стали по сечению отливки (что приводит к повьпиению ее пластичности , следовательно, и термостойкости ), во-вторых, вл сь весьма твердыми, дисперсными и равномерно- распределенными, существенно повышают износостойкость стали.
Сбалансированное содержание остальных компонентов в комплексном модификаторе позвол ет получить в стали , обрабатываемой этим модификатором, структуру пластичной аустенитной матрицы с равномерно распределеЕ1ными мелкодисперснь1ми нитридами и карбо- нитридами ниоби , повышающими термостойкость и износостойкость стали.
Изобретение проиллюстрировано следующим примером.В лаборатории плазменной технологии проведены опытные плавки и испытани образцов из жаростойкой стали, полученной с помощью
О)
СП
00 00
известного и предлагаемого модификаторов .
Химический состав модификаторов приведен в табл,1.
Сталь выплавл ли в электропечи выпускали в разливочный ковш, в который в жидком виде вводили исследуемые модификаторы из расчета расплава стали. После 5-10-минутной выдержки сталь разливали в пробы дл испытаний
Химический состав стали до и после модифицировани представлен в табл,2-.
Термостойкость оценивали на образ цах размером 20x20x20 мм по количеству циклов термоциклировани (, 15 мин - 20 Сз 5 мин) до по влени трещины. Износостойкость оценивали как отношение потери веса образца- эталона и образца исследуемого материала после испытаний в услови х абразивного изнашивани на установке ЦУК-ЗМ (см. табл.3).
0
0
Как следует.из результатов технологических испытаний (табл.3), сталь, обработанна предлагаемым комплексным модификатором, характеризуетс ростом термостойкости в среднем на 39%, износостойкости на 54%.
Claims (1)
- Формула изобретени Комплексный модификатор дл -стали, содержащий углерод, кремний, марганец , азот и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости и износостойкости стали, он дополнительно содержит хром и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:УглеродКремнийМарганецАзотХромНиобийЖелезо0,20-0,502,5-9,010,0-20,03,0-6,040-60 2,0-5,0 ОстальноеТ а б л и ц а 1МодификаторСодержание компонентов, мас.%С Si Г Мп I Сг 1 Nb1 N 1 FeИзвестный1 2,355,75 77,5 - -9,0 ОстальноеПредлагаемый, 2 0,502,5 20,0 40 5,03,03 0,209,0 10,0 60 2,06,0j 4 0,355,75 15,0 50 3,54,5I--- -Таблица2Содержание компонентов,мас.%С . J Сг J Ni J Мп J SiI Nh Tii 1 Fe0,05До модифицировани 0,15-0,20 10-15 12-20 1,5-2,0 1,0-1,5 oiT , - Остальное После модифи-цировани 0,15-0,30 18-26 12-20 1,5-4,0 1,5-3,0 0, l- 0,050 ,25 0, 250,05oiTСостав модификатора1152,31453,21603,61753,91588794Таблица 3,;:iТермостой-1 Износостойкость I кость
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884636884A SU1588794A1 (ru) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Комплексный модификатор дл стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884636884A SU1588794A1 (ru) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Комплексный модификатор дл стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1588794A1 true SU1588794A1 (ru) | 1990-08-30 |
Family
ID=21422543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884636884A SU1588794A1 (ru) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Комплексный модификатор дл стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1588794A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109576564A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-05 | 沈阳金正冶金技术有限公司 | 一种高强细晶抗震热轧钢筋用复合强化合金添加剂 |
-
1988
- 1988-11-24 SU SU884636884A patent/SU1588794A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство НРБ № 25319, кл. С 22 С 35/00, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109576564A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-05 | 沈阳金正冶金技术有限公司 | 一种高强细晶抗震热轧钢筋用复合强化合金添加剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111206182A (zh) | 一种模具用低合金球墨铸铁的制备方法 | |
SU1588794A1 (ru) | Комплексный модификатор дл стали | |
RU2040575C1 (ru) | Модификатор для чугуна | |
SU1320255A1 (ru) | Чугун | |
SU1548241A1 (ru) | Лигатура | |
SU1560608A1 (ru) | Чугун | |
SU765387A1 (ru) | Модификатор | |
SU1117332A1 (ru) | Чугун | |
SU954481A1 (ru) | Белый износостойкий чугун | |
SU931784A1 (ru) | Чугун | |
RU2138576C1 (ru) | Чугун | |
SU1587072A1 (ru) | Чугун с шаровидным графитом дл отливок | |
SU1090750A1 (ru) | Чугун | |
SU1712444A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
SU1199820A1 (ru) | Чугун | |
RU2017578C1 (ru) | Способ изготовления отливок из высокохромистых чугунов | |
SU1705395A1 (ru) | Чугун | |
SU1062293A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1216235A1 (ru) | Модификатор дл стали | |
SU969774A1 (ru) | Чугун | |
SU1633006A1 (ru) | Литейна сталь | |
SU1571097A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1581768A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1439147A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
SU1214779A1 (ru) | Белый чугун |