SU1585357A1 - Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов - Google Patents
Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585357A1 SU1585357A1 SU874315907A SU4315907A SU1585357A1 SU 1585357 A1 SU1585357 A1 SU 1585357A1 SU 874315907 A SU874315907 A SU 874315907A SU 4315907 A SU4315907 A SU 4315907A SU 1585357 A1 SU1585357 A1 SU 1585357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- concentration
- metal
- electroflotation
- heavy
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 title description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims 1
- 101150101156 slc51a gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLLZRTNVEXYBNA-UHFFFAOYSA-L cadmium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cd+2] PLLZRTNVEXYBNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003916 ethylene diamine group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910021514 lead(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке сточных вод от ионов т желых и цветных металлов комбинированным методом. Цель изобретени - уменьшение концентрации ионов металлов в фильтрате, упрощение технологии за счет сокращени количества стадий, уменьшение расхода реагентов и времени очистки воды, обеспечение возможности повторного использовани металла, создание замкнутого водооборотного цикла. Очистку промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов ведут осаждением их в воде гидроокисей с последующей ионно-обменной обработкой воды. При этом осаждение металлов провод т электрофлотацией с применением нерастворимых электродов при PH начала образовани гидроокисей металлов до остаточной концентрации их в растворе 1-5 м 2/л. Регенерацию катионита ведут серной кислотой с последующей корректировкой регенерата гидрооксидом металла, полученным на стадии электрофлотации. Сточные воды после ионно-обменной обработки подают в ванну промывки. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод от ионов т желых и цветных металлов комбинированным методом.
Цель изобретени - уменьшение концентрации ионов металлов в фильтрате, упрощение технологии за счет сокращени количества стадий, уменьшение расхода реагентов и времени очистки воды, обеспечение возможности повторного использовани металла и создание замкнутого водооборотного цикла.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Пример 1. В сточную воду (50 мл) с содержанием о, 15 г/л и рН 3,7 в реакторе добавл ют . 0,075 г ГИДРООКИСИ натри до рН 9 и обрабатывают в электрофлотаторе с электродами: катод - нерастворимый,, нержавеюща сталь; анод - нерастворимый , оксиды кобальта и рутени на титановой основе. Плотность тока 10 мА/ /см2; напр жение ЗВ. Врем флотации . Остаточна концентраци ионов после проведени электрофлотации составл ет k мг/л, остаточна
У1
эо
СП
со СП |
концентраци взвешенных частиц 2 мг/л, влажность осадка 501.
Затем провод т ионообменную обработку воды путем пропускани последовательно мерез две колонки с катио- нитом с аминокарбоксильными группами (объем катионита 20 мл; скорость пропускани раствора 1,5 л/м) и одну колонку с анионитом с группами этилен- диамина (объем анионита 10 мл). В результате проведенного процесса остаточна концентраци g воде составл ет 0,01 мг/л.
После проведени описанного про- цесса очистки первую колонку с катио- нитом подвергают регенерации 20 мл 10 -ного раствора 50. Регенерат имеет следующий состав содержание
25 г/л, концентраци 3
рН 1
О ,
I Затем регенерат нейтрализуют гид- роксидом никел , полученным на стадии электрофлотауии, до рН Ц, Конечный , раствор содержит Ni 35 г/л или 210 г/л по , что соответствует концентрации (по Ni-) электролита никелировани , примен емого дл покрыти металлических изделий с целью защиты от коррозии, и может быть использован в основном технологическом процессе или подаватьс на стадию электролиза дл повторной переработки с целью выделени металла и использовани его в качестве анода в основном гальваническом процессе .
Пр.и мер 2. По примеру 1 в сточну воду с содержанием Си г/л и рН 2,6 добавл ют 0,08 г NaOH до рН 8,5. Врем электрофлотации 6 мин. Плотность тока 10 мА/см2,напр жение 38. Остаточна концентраци Си+2 после проведени процесса электрофлотации 5 мг/л, остаточна концентраци взвешенных частиц 2 мг/л, влажность осадка 50.
Остаточна концентраци BQ де проведени ионообменной обработки 0,01 мг/л.
Состав регенерата после регенерации катионообменника: содержание 20 г/л, концентраци H.SQ рН U2 i
Состав конечного раствора после нейтрализации регенерата гидроокиси меди: содержание меди v-zg г/л,рН4.
Примерз. По примеру 1 в стоную воду с содержанием 9,15 г/л
, с
Ш
20
25
30
35
40
50
5
рН 3,0 добавл ют 0,04 NaOH до рН 9. Врем электрофлотации - 7 мин. Плотность тока 10 мА/см2, напр жение ЗВ. Остаточна концентраци после проведени процесса электрофлотации 3 мг/л, остаточна концентраци взвешенных частиц 2 мг/л, влажность осадка 60%.
Остаточна концентраци g BQ де после проведени ионообменной обработки воды 0,01 -мг/л.
Состав регенерата после регенерации катионообменника: содержание 21 г/л; концентраци серной кислоты 3%, рН 1.
Состав конечного раствора после нейтрализации регенерата гидрокси- дом кадми : содержание кадми 30 г/л, рН 4.
Пр имер . По примеру 1 в сточную воду с содержанием 0,10 г/л и рН 1,5 добавл ют 0,05 г NaOH до рН 8,5. Врем флотации составл ет 12 мин. Плотность тока 10 мА/см2, напр жение ЗВ. Остаточна концентраци после проведени процесса электрофлотации 1 мг/л, остаточна концентраци взвешенных частиц 4 мг/л, влажность осадка 50%.
Остаточна концентраци g gQ де после ионообменной обработки 0,009 мг/л.
Состав регенерата после регенерации катионообменника: содержание 2 г/л, концентраци , рН 1.
Состав конечного раствора после нейтрализации регенерата гидроокисью свинца: содержание свинца 30 г/л, рН k. Сопоставительные данные известного и предлагаемого способов представлены в таблице.
Как видно из приведенных примеров и таблицы, предлагаемый способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов обладает следующими преимуществами по сравнению с известным:
-сокращение числа технологических операций (стадии отстаивани и фильтровани замен ютс одной стадией электрофлотации);
-сокращение времени процесса очистки: врем процесса уменьшаетс с 5-6 сут до 5-15 мин;
51585357
-более высокое качество очистки сточных вод на первой стадии (остаточна концентраци токсических компонентов дл прототипа (10-20) мг/л, дл предложенного способа (1-5) мг/л) и, как следствие, сокращение нагрузки на ионообменные колонны, увеличение времени их работы до проскока и сок ращение расхода реагентов на ре- IQ генерацию;
-возможность организации замкнутого водооборотного цикла на стадии промывки в процессе электрохимических покрытий;,5
-обеспечение возможности возврата металла в основной технологический процесс путем приготовлени электролитов взаимодействием полученной на стадии электрофлотации гидроокиси металла и регенератов после катионо- обменника;
-уменьшение концентрации ионов металлов в фильтрате после очистки
в сравнении с известным до 0,01 мг/л.
Claims (3)
- Формула изобретени 1 о Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов, включающий их осаждение в виде гидроокисей с последующей ионообменной обработкой воды, отличающийс тем, что, с целью уменьшени концентрации ионов металлов в фильтрате, упроще- ние технологии за счет сокращени количества стадий, уменьшени расхода реагентов и времени очистки воды, осаждение металлов ведут электро- флотацией с применением нерастворимых электродов при рН начала образо- 40 вани гидроокисей металлов до остаточной концентрации их в растворе 1-5 м2/л„щ че зо цию сле гид стащ и ни сто рабОста цент мета трат очис
- 2.Способ по п.2, отличаю- щ и и с тем, что, с целью обеспечени возможности повторного использовани металла, провод т регенерацию катионита серной кислотой с последующей корректировкой регенерата , гидроксидом металла, полученным на стадии электрофлотации.
- 3.Способ поп.3,отличаю- щ и и с тем, что, с целью создани замкнутого водооборотного цикла, сточные воды после ионообменной обработки подают в ванну промывки.1-20,01
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874315907A SU1585357A1 (ru) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874315907A SU1585357A1 (ru) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1585357A1 true SU1585357A1 (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=21331563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874315907A SU1585357A1 (ru) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1585357A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481426C2 (ru) * | 2011-07-28 | 2013-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ очистки промывной воды при электроосаждении покрытий свинцом и его сплавами |
| RU2569350C1 (ru) * | 2014-09-01 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Экология Мембранные Технологии Сервис-М" (ООО "Экология Мембранные Технологии Сервис-М") | Способ получения воды питьевого качества |
-
1987
- 1987-10-14 SU SU874315907A patent/SU1585357A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Соркин Э.И. и др. Электронна обработка материалов, 19ЬЗ, № 3, с.68-69. Патент US № , кл. 210.662, 1980. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481426C2 (ru) * | 2011-07-28 | 2013-05-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ очистки промывной воды при электроосаждении покрытий свинцом и его сплавами |
| RU2569350C1 (ru) * | 2014-09-01 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Экология Мембранные Технологии Сервис-М" (ООО "Экология Мембранные Технологии Сервис-М") | Способ получения воды питьевого качества |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105858987B (zh) | 从电镀镍漂洗废水中回收纯水纯镍的资源化处理工艺 | |
| EP0878561A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Verzinnungslösungen | |
| US5804057A (en) | Method of removing metal salts from solution by electrolysis an electrode closely associated with an ion exchange resin | |
| JP2023016648A (ja) | 無電解ニッケルメッキ廃液中のニッケルおよびリン資源を回収し再利用する方法 | |
| US2733204A (en) | Trf atmfimt op wrtca | |
| CN111003853A (zh) | 一种电镀废液处理方法 | |
| EA018147B1 (ru) | Способ и устройство для осаждения катионных гидроксидов металлов и извлечения серной кислоты из кислотных растворов | |
| CS245861B1 (en) | Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances | |
| CN106587459B (zh) | 一种电镀清洗废水在线资源化方法 | |
| KR102130071B1 (ko) | 하폐수 내 암모니아, 황화수소 그리고 중금속을 동시에 제거하는 방법 | |
| CN105481202A (zh) | 一种不锈钢酸洗废水处理系统及处理方法 | |
| CN215906017U (zh) | 一种氰化银废水处理系统 | |
| SU1585357A1 (ru) | Способ очистки промывных вод гальванических производств от ионов т желых и цветных металлов | |
| EP0474936A1 (en) | Electrochemical process for purifying chromium-containing wastes | |
| CN203602414U (zh) | 一种回收镀银废水和银的系统 | |
| DE2724724C3 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von schwermetallhaltigen Abwässern unter Rückgewinnung von Schwermetallen | |
| CN108658320A (zh) | 一种从化学镀镍废水中回收重金属镍的方法 | |
| JPH06256999A (ja) | 錫めっき液を回収再生する方法 | |
| DE2623277A1 (de) | Verfahren zur wiedergewinnung von schwermetallen | |
| CN110980876A (zh) | 一种从钝化液中回收铜并回用铬的处理工艺 | |
| CN101439911B (zh) | 一种焦磷酸盐镀铜废水的处理方法 | |
| CN108821485A (zh) | 一种光电化学处理化学镀镍废水的方法 | |
| JPH073500A (ja) | 錫めっき液の回収再生方法 | |
| RU2343225C2 (ru) | Способ регенерационной очистки щелочных растворов меднения | |
| FI67356C (fi) | Foerfarande foer aotervinning av cyanider fraon spolloesningarerhaollna fraon elutfaellningsprocesser |