SU1583728A1 - Устройство дл измерени диаметра детали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей за счет измерени  нар ду с наружным и внутреннего диаметра детали, а также и толщины плоских деталей. Устройство дл  измерени  диаметра детали содержит полый цилиндрический корпус 1 со шкалой 2 на наружной поверхности, установленный соосно корпусу 1 с возможностью поворота и перемещени  относительно его оси полый цилиндрический барабан 3 с конусом 5 на наружной поверхности, тела качени , расположенные равномерно по окружности на внутренних поверхност х корпуса 1 и барабана 3, и измерительные стержни 9, одними концами взаимосв занные с телами качени  - подшипниками 8 барабана 3 и пропущенные через подшипники 8 корпуса 1. Измерительные стержни 9 выполнены выступающими за пределы корпуса 1 и со сферическими наконечниками 10 на свободных концах. Поворачива  барабан 3 относительно корпуса 1, свод т или развод т измерительные стержни 9 и ввод т их в соприкосновение с измер емой деталью. Величину диаметра считывают по показани м шкалы 2 и нониуса 5. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к устройствам дл  измерени  внутренних и наружных диаметров деталей.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей за счет измерени  нар ду с наружными диаметрами внутренних диаметров детали и толщины плоских деталей,

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство дл  измерени  диаметра детали содержит полый цилиндрический корпус 1 со шкалой 2 и резьбой на наружной поверхности и установленный соосно корпусу 1 с возможностью поворота и переме- щени  относительно его оси полый цилиндрический барабан 3. На барабане 3 жестко закреплена втулка 4 с нониусом 5 на наружной поверхности и резьбой на внутренней поверхности. На втулке4установлена посредством винта 6 руко тка 7,

На внутренних поверхност х корпуса 1 и барабана 3 установлены две группы тел качени , например сферических подшипников 8, равномерно расположенных по окружности . С помощью подшипников 8 в устройстве шарнирно установлены в корпусе 1 и барабане 3 измерительные стержни 9, которые консольно закреплены на барабане 3, проход т через подшипники 8 корпуса 1 и выступают за пределы корпуса 1. Концы стержней 9 выполнены со сферическими наконечниками 10. Крепление стержней 9 осуществл етс  с помощью трубок 11 и винтов 12. Часть измерительных стержней 9 может быть использована дл  более точного центрировани  устройства относительно измер емой детали. В этом случае они могут быть выполнены со сферическими наконечниками 10 несколько большего диаметра, чем остальные измерительные стержни 9, и иметь быстросъемное крепление к корпусу 1 и барабану 3.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении устройства измерительные стержни 9 располагаютс  на диаметре di при измерении внутренних диаметров поверхностей и на d2 - при измерении наружных диаметров поверхностей. Далее , поворачива  барабан 3 с втулкой 4 за руко тку 7 относительно корпуса 1, располагаемого с торца измер емой детали по ее оси, ввод т измерительные стержни 9 (их сферические наконечники 10) до соприкосновени  с измер емым наружным или внутренним диаметром детали. При этом при

наличии в устройстве центрирующих стержней они будут предварительно касатьс  измер емой поверхности, центрировать устройство по оси измер емой детали и последующим своим изгибом обеспечивать

контактирование измерительных стержней 9 с измер емой поверхностью. Величину измеренного диаметра считывают по показани м шкалы 2 и нониуса 5.

Работа устройства при сн тых центрирующих стержн х производитс  аналогично описанному, с той лишь разницей, что устройство при измерении наружных диаметров поверхностей деталей может располагатьс  и сбоку, возможно также измерение и плоских поверхностей деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  диаметра детали, содержащее полый цилиндрический

   корпус со шкалой на его наружной поверхности , установленный соосно корпусу с возможностью вращени  и поступательного перемещени  относительно оси полый цилиндрический барабан с нониусом на его

   наружной поверхности, тела качени , равномерно расположенные по окружности на внутренних поверхност х соответственно корпуса и барабана на одинаковых рассто ни х от оси, и измерительные стержни, одними концами взаимосв занные с соответствующими телами качени  барабана , отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей , измерительные стержни пропущены

   через соответствующие тела качени  кор- са, а их свободные концы выступают за пределы корпуса и имеют сферические наконечники , предназначенные дл  взаимодействи  с измер емой поверхностью

   детали.

   А-А

   1

   8

   Фиг. 2

   6-6

   Фиа.З