SU1583131A1

SU1583131A1 - Unit for taking gas and petroleum vapours from processing apparatus

Info

Publication number: SU1583131A1
Application number: SU884428247A
Authority: SU
Inventors: Валентин Петрович Тронов; Владимир Павлович Метельков; Анатолий Валентинович Тронов; Рафаэль Хабирович Махмудов
Original assignee: Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1988-05-18
Filing date: 1988-05-18
Publication date: 1990-08-07

Abstract

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности и позвол ет повысить надежность работы и сократить материальные затраты. Установка содержит сепараторы высокого 1 и среднего 2 давлени , резервуары 3 низкого давлени , компрессорную станцию 4, конденсатосборник 5, газопровод 6, нефтепроводы 7 и 8. Установка снабжена трубчатой перемычкой 9, соедин ющей между собой газоотвод щий трубопровод 10 от сепаратора 2 среднего давлени с газовым пространством резервуара 3 низкого давлени через газоотводный патрубок 11. В месте соединени перемычки 9 и трубопровода 10 установлен датчик 12 на фиксированное рабочее давление. Через регул тор 19 осуществл етс управление регулирующими клапанами 13 и 14, установленными со стороны резервуара низкого давлени , поддерживающего заданное максимально допустимое давление "до себ " со стороны сепаратора, поддерживающего максимально допустимое давление "после себ ", которые должны быть равны. На конце патрубка 11 монтируетс разрывна мембрана 20, котора разрушаетс в случае превышени давлени выше расчетного. Лини выкида компрессорной станции 4 с помощью трубопровода 15 подсоединена к трубопроводу 16 перед первой ступенью сепарации. Свободна пластова вода сбрасываетс по трубопроводу 17. Газ из сепаратора 2 среднего давлени и пары нефти из резервуаров 3 низкого давлени отбираютс по единому газопроводу 18. 1 ил.The invention relates to the oil industry and improves the reliability of operation and reduces material costs. The installation contains high 1 and medium 2 pressure separators, low pressure tanks 3, compressor station 4, condensate collector 5, gas pipeline 6, oil pipelines 7 and 8. The installation is equipped with a tubular jumper 9 connecting the exhaust gas pipe 10 from the medium pressure separator 2 the gas space of the low pressure tank 3 through the gas outlet pipe 11. At the junction of the jumper 9 and the pipe 10, a sensor 12 is installed at a fixed operating pressure. The regulator 19 controls the control valves 13 and 14 installed on the side of the low pressure tank that maintains the specified maximum allowable pressure "before itself" on the side of the separator, which maintains the maximum allowable pressure "after itself", which should be equal. At the end of the pipe 11, a rupture membrane 20 is mounted, which collapses if the pressure is higher than the calculated one. Line discharge compressor station 4 through the pipeline 15 is connected to the pipeline 16 before the first stage of separation. Free reservoir water is discharged through line 17. Gas from medium pressure separator 2 and oil vapors from low pressure tanks 3 are taken through a single gas line 18. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам отбора газа и паров нефти из резервуаров и аппаратов низкого, среднего и высокого давления. !The invention relates to the oil industry, and in particular to installations for the selection of gas and oil vapor from tanks and apparatuses of low, medium and high pressure. !

Целью изобретения является повышение надежности и сокращение материальных затрат.The aim of the invention is to increase reliability and reduce material costs.

На чертеже представлена принципиальная технологическая схема установки отбора газа и паров нефти из технологических аппаратов.The drawing shows a schematic flow diagram of a gas and vapor recovery unit from process equipment.

Установка содержит сепараторы 1 и 2 высокого и среднего давления соответственно, резервуары 3 низкого давления, компрессорную станцию 4, конденсатосборник 1 5, газопровод 6, нефтепроводы 7 и 8, трубчатую перемычку 9, газоотводящий трубопровод 10 от сепаратора среднего давления, газоотводный патрубок И резервуара низкого давления, датчик 12 фиксированного ₂рабочего давления, регулирующие клапаны 13 и 14, установленные со стороны резервуара низкого давления, поддерживающего заданное максимально допустимое давление «до себя», и со стороны сепаратора, поддерживающего максимально допустимое дав- 7 ление «после себя», трубопроводы 15—18, регулятор 19 и разрывную мембрану 20.The installation contains separators 1 and 2 of high and medium pressure, respectively, low pressure tanks 3, compressor station 4, condensate collector 1 5, gas pipeline 6, oil pipelines 7 and 8, pipe jumper 9, gas exhaust pipe 10 from the medium pressure separator, gas outlet And low tank pressure sensor 12 fixed ₂ operating pressure control valves 13 and 14 installed on the side of the low pressure tank that maintains the specified maximum allowable pressure "to yourself", and from the side a pressure vessel supporting the maximum permissible pressure “after itself”, pipelines 15-18, regulator 19 and bursting disc 20.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Газоводонефтяная смесь по трубопроводу поступает в сепаратор 1 высокого давления, где от нефти отделяется основное количество свободного газа, который направляется по газопроводу 6 к потребителю. После отделения газа смесь поступает в сепаратор 2 среднего давления, где осуществляется дальнейшее ее разгазирование. Затем нефть с остаточным содержанием газа по трубопроводу 7 поступает в резервуар 3, из которого по трубопроводу сбрасывается свободная пластовая вода, отделившаяся от нефти, и отбираются < остаточный газ и пары нефти по газоотводному патрубку 11. При этом обеспечивается непрерывная работа компрессора благодаря постоянному поступлению газа по газопроводу 18 из сепаратора 2 и резервуара 3, причем со стороны резер- ‘ вуара газ поступает непрерывно, что обеспечивается работой регулирующего клапана 13 «до себя», которое равно заданному давлению на датчике 12 и в переменном режиме увеличения-снижения со стороны сепаратора 2 с помощью регулирующего клапана 14 «после себя», получающего команды от регулятора 19 давления. Такое расположение датчика и регулирующих клапанов позволяет поддерживать разное давление в газовых объемах аппаратов и одинаковое давление в газопроводе 18, а 5 также обеспечивает в связи с этим непрерывный отбор газа из них по одной технологической линии. На конце патрубка 11 монтируется разрывная мембрана (алюминиевая фольга) 20, которая разрушается при θ превышении давления выше расчетного и является одним из нескольких элементов защиты резервуара от разрушения крыши. Перед тем как попасть в компрессор газ поступает в конденсатосборник 5, где происходит выпадение в конденсат наиболее 5 тяжелой части углеводородного газа, который отводят в нефтепровод 8. Скомпримированный газ по газопроводу 15 поступает в линию 16, где остальные тяжелые углеводороды переходят в состав нефти из газа при совместном транспортировании по трубопроводу на участке от точки ввода до сепаратора за счет массообменных и адсорбционных процессов при турбулентном режиме движения.The gas-oil mixture flows through a pipeline to a high-pressure separator 1, where the bulk of the free gas is separated from oil, which is sent through a gas pipeline 6 to the consumer. After gas separation, the mixture enters the medium pressure separator 2, where it is further degassed. Then, the oil with a residual gas content through pipeline 7 enters the reservoir 3, from which free formation water separated from the oil is discharged through the pipeline, and the residual gas and oil vapors are removed through the gas outlet 11. This ensures continuous operation of the compressor due to the constant flow of gas through the gas pipe 18 from the separator 2 and the tank 3, and from the side of the reservoir, the gas flows continuously, which is ensured by the operation of the control valve 13 "to you", which is equal to the specified pressure on the sensor 12 and in the variable mode of increase-decrease from the side of the separator 2 using the control valve 14 "after itself", receiving commands from the pressure regulator 19. This arrangement of the sensor and control valves allows you to maintain different pressures in the gas volumes of the apparatus and the same pressure in the gas pipe 18, and 5 also provides in this regard, the continuous selection of gas from them on the same production line. At the end of the pipe 11, a bursting disc (aluminum foil) 20 is mounted, which ruptures when θ is higher than the calculated pressure and is one of several elements for protecting the tank from roof destruction. Before entering the compressor, the gas enters the condensate collector 5, where the most heavy part of the hydrocarbon gas falls into the condensate, which is discharged into the oil pipeline 8. The compressed gas through the gas pipeline 15 enters line 16, where the remaining heavy hydrocarbons are transferred to the oil from gas during joint transportation through the pipeline in the area from the input point to the separator due to mass transfer and adsorption processes in a turbulent mode of motion.

Предлагаемая установка позволяет снизить капитальные затраты на одну компрессорную станцию, уменьшить эксплуатационные затраты за счет сокращения расхода электроэнергии, повысить надежность работы установки и сократить объем ремонтных работ.The proposed installation allows to reduce capital costs for one compressor station, reduce operating costs by reducing energy consumption, increase the reliability of the installation and reduce the amount of repair work.

Claims

Claim

Installation for gas and oil vapor extraction from technological apparatuses, comprising high and medium pressure separators, low pressure tanks, compressor station, condensate collector, inlet and outlet piping system, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the installation additionally contains a tubular jumper connecting gas outlet pipe of the medium pressure separator with the gas space of the low pressure tank, actuators located on the tubular jumper and and a gas outlet gas pipe, a working pressure sensor installed at the junction of the medium pressure separator and low pressure tank, and a pressure regulator, while the input of the regulator is connected to the working pressure sensor, its outputs are connected to actuators, and the compressor output is connected by a pipeline to the separator receiving pipe high pressure.